本发明涉及研磨设备领域，具体来说，涉及一种新型矿石破碎研磨设备。
背景技术
研磨设备一直是粉末涂料工业设备的首选，其连续和高效的生产能力倍受生产者的青眯，但其结构上的缺陷，也是阻碍其性能的进一步提升的障碍，研磨设备的产量和能耗受所研磨物料颗粒的大小、形状限制，物料的颗粒过大，形状纷杂，都会造成研磨效率成倍下降，增加能耗。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种新型矿石破碎研磨设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种新型矿石破碎研磨设备，包括壳体，所述壳体上设有进料口，所述进料口位于远离所述壳体的顶端设于所述壳体的一侧，所述壳体内壁顶端固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接固定板，所述固定板底端设有若干个尖锤，若干个尖锤下设有第一放置板，所述第一放置板上设有若干个第一圆孔，所述第一放置板一端固定在所述壳体内壁一侧，所述第一放置板的另一端固定在所述壳体内壁另一端，所述壳体外壁一侧固定设有第一电机，所述第一电机的输出端设有第一转杆，所述第一转杆远离所述第一电机的一端贯穿所述壳体外壁一侧设于所述壳体的内部，所述第一转杆上设有若干个固定杆，若干个固定杆上均设有数量为四块第一粉碎刀片，所述第一转杆上设有方形孔，所述方形孔内壁顶端上设有若干个第二粉碎刀片，所述第一转杆下设有第二放置板，所述第二放置板一端固定在所述壳体的内壁一侧，所述第二放置板的另一端固定在所述壳体的另一侧，所述第二放置板上设有若干个第二圆孔，所述壳体外壁底端设有第二电机，所述第二电机的输出端设有第二转杆，所述第二转杆远离所述第二电机的一端贯穿所述壳体外壁底端设有所述壳体的内部，所述第二转杆上设有第三粉碎刀片。
进一步的，所述第一转杆方形转杆。
进一步的，所述第一电机上套设有第一保护罩。
进一步的，所述第二电机上套设有第二保护罩。
进一步的，所述壳体外壁底端设有若干个支撑块。
进一步的，所述壳体底端设有封盖。
本发明的有益效果：通过壳体上设有进料口，将矿石从进料口倒进壳体内的第一放置板，当电动伸缩杆进行伸缩的时候，电动伸缩杆连接固定板，在固定板底端设有若干个尖锤，电动伸缩杆带动固定板进行上升和下降，再通过固定板的上升和下降带动尖锤进行上升和下降，当尖锤进行上升和下降的同时，对第一放置板上的矿石进行挤压破碎，挤压过后的矿石，经过第一放置板上的第一圆孔进行排出，排出的矿石会落在第二放置板上，当第一电机进行工作的时候，第一电机可以带动第一转杆进行转动，第一转杆上设有固定杆，固定杆上设有第一粉碎刀片，对第二放置板上的矿石进行破碎，在第一转杆上设有方形孔，方形孔内设有第二粉碎刀片，在转动第一转杆的时候，方形孔内的第二粉碎刀片对矿石进行二次破碎，通过第一粉碎刀片和第二粉碎刀片的双重破碎，增加了破碎的效率，同时更加方便的对矿石进行研磨，将破碎好的矿石再从第二放置板内的第二圆孔进行排出，矿石会掉进壳体的底端，在壳体外壁底端设有第二电机，通过第二电机带动第二转杆进行转动，转杆上设有第三粉碎刀片，将矿石再次进行破碎，该装置结构简单，且使用安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种新型矿石破碎研磨设备的主视图
图2是根据本发明实施例的一种新型矿石破碎研磨设备的方形孔结构图。
图中：
1、壳体；2、进料口；3、电动伸缩杆；4、固定板；5、尖锤；6、第一放置板；7、第一圆孔；8、第一电机；9、第一转杆；10、固定杆；11、第一粉碎刀片；12、方形孔；13、第二粉碎刀片；14、第二放置板；15、第二圆孔；16、第二电机；17、第二转杆；18、第三粉碎刀片；19、封盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种新型矿石破碎研磨设备。
如图1-2所示，根据本发明实施例的一种新型矿石破碎研磨设备，包括壳体1，所述壳体1上设有进料口2，所述进料口2位于远离所述壳体1的顶端设于所述壳体1的一侧，所述壳体1内壁顶端固定设有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的一侧固定连接固定板4，所述固定板4底端设有若干个尖锤5，若干个尖锤5下设有第一放置板6，所述第一放置板6上设有若干个第一圆孔7，所述第一放置板6一端固定在所述壳体1的内壁一侧，所述第一放置板6的另一端固定在所述壳体1内壁另一端，所述壳体1外壁一侧固定设有第一电机8，所述第一电机8的输出端设有第一转杆9，所述第一转杆9远离所述第一电机8的一端贯穿所述壳体1外壁一侧设于所述壳体1的内部，所述第一转杆9上设有若干个固定杆10，若干个固定杆10上均设有数量为四块第一粉碎刀片11，所述第一转杆9上设有方形孔12，所述方形孔12内壁顶端上设有若干个第二粉碎刀片13，所述第一转杆9下设有第二放置板14，所述第二放置板14一端固定在所述壳体1的内壁一侧，所述第二放置板14的另一端固定在所述壳体1的另一侧，所述第二放置板14上设有若干个第二圆孔15，所述壳体1外壁底端设有第二电机16，所述第二电机16的输出端设有第二转杆17，所述第二转杆17远离所述第二电机16的一端贯穿所述壳体1外壁底端设有所述壳体1的内部，所述第二转杆17上设有第三粉碎刀片18。
通过本发明的上述方案，能够通过壳体1上设有进料口2，将矿石从进料口2倒进壳体1内的第一放置板6，当电动伸缩杆3进行伸缩的时候，电动伸缩杆3连接固定板4，在固定板4底端设有若干个尖锤5，电动伸缩杆3带动固定板4进行上升和下降，再通过固定板4的上升和下降带动尖锤5进行上升和下降，当尖锤5进行上升和下降的同时，对第一放置板6上的矿石进行挤压破碎，挤压过后的矿石，经过第一放置板6上的第一圆孔7进行排出，排出的矿石会落在第二放置板14上，当第一电机8进行工作的时候，第一电机8可以带动第一转杆9进行转动，第一转杆9上设有固定杆10，固定杆10上设有第一粉碎刀片11，对第二放置板14上的矿石进行破碎，在第一转杆9上设有方形孔12，方形孔12内设有第二粉碎刀片13，在转动第一转杆9的时候，方形孔12内的第二粉碎刀片13对矿石进行二次破碎，，通过第一粉碎刀片11和第二粉碎刀片13的双重破碎，增加了破碎的效率，同时更加方便的对矿石进行研磨，将破碎好的矿石再从第二放置板14内的第二圆孔15进行排出，矿石会掉进壳体1的底端，在壳体1外壁底端设有第二电机16，通过第二电机16带动第二转杆17进行转动，第二转杆17上设有第三粉碎刀片18，将矿石再次进行破碎，该装置结构简单，且使用安全。
在具体应用时，对于第一转杆9来说，所述第一转杆9为方形转杆，方形转杆更方便设有方形孔12，对于第一电机8来说；所述第一电机8上套设有第一保护罩，第一保护罩起到保护第一电机8的作用；对于第二电机16来说，所述第二电机16上套设有第二保护罩，第二保护罩起到保护第二电机的作用；对于壳体1来说，所述壳体1外壁底端设有若干个支撑块，起到支撑壳体1的作用；对于壳体1来说，所述壳体1底端设有封盖19，方便出料的作用。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过壳体1上设有进料口2，将矿石从进料口2倒进壳体1内的第一放置板6，当电动伸缩杆3进行伸缩的时候，电动伸缩杆3连接固定板4，在固定板4底端设有若干个尖锤5，电动伸缩杆3带动固定板4进行上升和下降，再通过固定板4的上升和下降带动尖锤5进行上升和下降，当尖锤5进行上升和下降的同时，对第一放置板6上的矿石进行挤压破碎，挤压过后的矿石，经过第一放置板6上的第一圆孔7进行排出，排出的矿石会落在第二放置板14上，当第一电机8进行工作的时候，第一电机8可以带动第一转杆9进行转动，第一转杆9上设有固定杆10，固定杆10上设有第一粉碎刀片11，对第二放置板14上的矿石进行破碎，在第一转杆9上设有方形孔12，方形孔12内设有第二粉碎刀片13，在转动第一转杆9的时候，方形孔12内的第二粉碎刀片13对矿石进行二次破碎，，通过第一粉碎刀片11和第二粉碎刀片13的双重破碎，增加了破碎的效率，同时更加方便的对矿石进行研磨，将破碎好的矿石再从第二放置板14内的第二圆孔15进行排出，矿石会掉进壳体1的底端，在壳体1外壁底端设有第二电机16，通过第二电机16带动第二转杆17进行转动，第二转杆17上设有第三粉碎刀片18，将矿石再次进行破碎，该装置结构简单，且使用安全。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。