一种多晶硅破碎机的制作方法

文档序号:15753078发布日期:2018-10-26 18:08阅读:180来源:国知局

本发明涉及对多晶硅棒料机械破碎领域,特别是一种多晶硅破碎机。



背景技术:

多晶硅是优良的半导体材料,广泛用于太阳能发电电池板,是光伏产业中最重要的原材料。多年来国内的多晶硅行业,一直依靠人工用钢锤镶嵌硬质合金进行手工破碎,即直接采用碳化钨锤砸敲击碎,即使在多晶硅技术较发达的西方国家,也同样采用手工破碎。由于人工敲击:受体力和严重粉尘污染的限制,效率极为低下。后来国内又出现了机械式破碎机,例如锤式破碎机,或传统的传统颚式破碎机及对其的改进类型,经过实践和生产发现,无论产量和效率,都达不到多晶硅行业对多晶硅破碎的要求。所以,开发一种机械化、自动化,且能对多晶硅破碎达到企业要求迫在眉睫。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种多晶硅破碎机,采用低转速挤压破碎的方式破碎多晶硅,使得多晶硅的破碎达到行业要求。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种多晶硅破碎机,所述破碎机包括电机、变速器、进料漏斗、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、破碎机构和出料漏斗,所述破碎机构包括破碎机构外壳,所述进料漏斗的入口连接破碎机构外壳的上方,所述破碎机构外壳的下方连接有出料漏斗,所述破碎机构外壳内部设置有锤头套和锤头,锤头套固定套设置在传动轴上,所述传动轴有两组,两组传动轴上分别接有主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮又接有变速器的输出端,且主动齿轮带动传动轴运动,同时主动齿轮又带动从动齿轮运动,从动齿轮又带动另一传动轴运动,变速器的输入端接有电机。锤头套上设置有多个锤头,两个锤头套之间的锤头交错设置。

优选地,所述锤头套为空心的圆柱体,且锤头套的表壁沿传动轴的轴向方向上设置凹槽,所述凹槽沿锤头套的横向圆周均匀分布,所述凹槽内设置有多个锤头座和多个锤头。

优选地,所述锤头座通过螺钉固定在凹槽内,所述两个锤头座之间紧固有锤头,所述锤头与锤头座接触的两侧通过焊接连接。

优选地,所述锤头为上部为t形锤,锤头的底部为底座,所述t形锤焊接有底座,所述底座分为两部分,上部分为立方体,下部分为锥形台。

优选地,所述锤头套内壁上设置有键槽a,所述键槽a与所述传动轴上设置的键槽b相适配,所述键槽a与键槽b之间通过键连接。

本发明具有以下优点:本发明提供的一种多晶硅破碎机,结构简单,采用低转速挤压的方式使得破碎达到企业要求标准,t形的锤头和相互交错的t形锤的排列方式具有抓和抱的功能,使得多晶硅破碎更加完整匀均,且本发明中提供的锤头硬度为50-60度,利用合金钢锤头破碎多晶硅保证了多晶硅产品的合格率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的破碎结构内部示意图;

图3为本发明的锤头套凹槽结构示意图;

图4为本发明的锤头套凹槽螺钉孔结构示意图;

图5为本发明的锤头正视结构示意图;

图6为本发明的锤头侧视结构示意图;

图7为本发明的传动轴结构示意图;

图8为本发明的锤头座侧视结构示意图;

图中:1-电机,2-变速器,3-进料漏斗,4-主动齿轮,5-从动齿轮,6-传动轴,7-破碎机构,8-出料漏斗,9-破碎机构外壳,10-锤头套,11-锤头,12-凹槽,13-锤头座,14-t形锤,15-底座,16-键槽a,17-键槽b。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述,但本发明的保护范围不局限于以下所述。

一种多晶硅破碎机,破碎机包括电机1、变速器2、进料漏斗3、主动齿轮4、从动齿轮5、传动轴6、破碎机构7和出料漏斗8,所述破碎机构7包括破碎机构外壳9,所述进料漏斗3的入口连接破碎机构外壳9的上方,所述破碎机构外壳9的下方连接有出料漏斗8,所述破碎机构外壳9内部设置有锤头套10和锤头11,锤头套10固定套设置在传动轴6上,所述传动轴6有两组,两组传动轴6上分别接有主动齿轮4和从动齿轮5,主动齿轮4又接有变速器2的输出端,且主动齿轮4带动传动轴6运动,同时主动齿轮4又带动从动齿轮5运动,从动齿轮5又带动另一传动轴6运动,变速器2的输入端接有电机1。锤头套10上设置有多个锤头11,两个锤头套10之间的锤头11交错设置。

优选地,所述锤头套10为空心的圆柱体,且锤头套10的表壁沿传动轴6的轴方向上设置有凹槽12,所述凹槽12沿锤头套10的横向圆周匀均分布,所述凹槽12的截面为方形,所述两个凹槽12之间间隔角度为40°,所述凹槽12内固定设置有多个锤头11和多个锤头座13。

优选地,所述锤头座13通过螺钉固定在凹槽12内,所述锤头座13表面上设置有两个螺钉孔,凹槽12表面上均匀间隔设置一组两个螺钉孔,锤头座通13过螺钉紧固在锤头座13上。

优选地,所述两个锤头座13之间紧固有锤头11,所述锤头11与锤头座13接触的两侧通过焊接连接。

优选地,锤头11为上部为t形锤,锤头11的底部为底座15,所述t形锤14焊接有底座15,所述底座15分为两部分,上部分为立方体,下部分为锥形台。

优选地,锤头套10内壁上设置有键槽a16,所述键槽a16与所述传动轴上设置的键槽b17相适配,所述键槽a16与键槽b17之间通过键连接。

优选地,破碎机构7、变速器2和电机1均放置在一工作台上。

本发明的工作过程如下:将需要加工的多晶硅材料从装置的进料漏斗3放入,然后多晶硅材料从进料漏斗3直接落入转动的破碎机构7,破碎机构7采用低转速挤压破碎的方式,破碎多晶硅材料,在这样低速的条件下挤压被加工的多晶硅材料,使得加工后的多晶硅材料达到企业要求标准,破碎机构7的t形锤14,且两个转动轴上的t形锤14交错排列实现了抓和抱的功能,多晶硅材料不会出现从锤头之间直接掉落,从而使得多晶硅破碎后的产物均匀,质量均一,同时锤头11采用合金钢,硬度在50-60,使得破碎后的多晶硅达到了企业要求标准,经过破碎的多晶硅从出料口出料。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不同脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种多晶硅破碎机,破碎机包括电机、变速器、进料漏斗、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、破碎机构和出料漏斗,破碎机构包括破碎机构外壳,进料漏斗的入口连接破碎机构外壳的上方,破碎机构外壳的下方连接有出料漏斗,破碎机构外壳内部设置有锤头套和锤头,锤头套固定套设置在传动轴上,传动轴有两组,两组传动轴上分别接有主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮又接有变速器的输出端,且主动齿轮带动传动轴运动,同时主动齿轮又带动从动齿轮运动,从动齿轮又带动另一传动轴运动,变速器的输入端接有电机。锤头套上设置有多个锤头,两个锤头套之间的锤头交错设置。本装置利用低速挤压的方式解决了多晶硅破碎质量不合格的问题,使得其加工后达到企业标准。

技术研发人员:汪德虎
受保护的技术使用者:汪德虎
技术研发日:2018.07.10
技术公布日:2018.10.26
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1