一种特殊的硫磺加工设备稳定连接口的制作方法

本发明涉及硫磺加工设备技术领域，尤其涉及一种特殊的硫磺加工设备稳定连接口。

背景技术：

不溶性硫磺在出厂之前需要将成片状的不溶性硫磺进行粉碎，这样能够方便出厂时的运输，也能够方便在使用过程中进行更好的溶合。一般情况下，经常粉碎后的硫磺结构在进行输出时需要通过单独的输送管道进行输出，这样能够使输出的硫磺结构更好的进行收集，但是由于硫磺在粉碎过程中会产生静电，如果设备连接口的位置连接的紧密性无法达到要求时则会有发生爆炸的风险。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种特殊的硫磺加工设备稳定连接口，它在装配时安装在两个不同粉碎装置的连接口处，两个粉碎装置由粗粉碎和精粉碎组成，采用本连接件能够使两个粉碎设备之间的连接牢固性更好，在输送过程中的安全稳定性更好，通过将零件上端设置成形结构，而零件的下端出口位置设置成d型结构，使它在进行输送过程中的输送效率更高，并且能够减少经过粗粉碎后的硫磺结构产生静电的可能性，使它在输出时的安全性更高，能够提高整体粉碎设备在加工过程中的安全性。

本发明的技术方案如下：

一种特殊的硫磺加工设备稳定连接口，其特征在于：包括正方形第一固定装配连接板，所述第一固定装配连接板的下端连接有一个过渡连接支撑柱，所述过渡连接支撑柱的上端为圆柱形结构，所述过渡连接支撑柱的下端为d型结构，所述过渡连接支撑柱的下端连接有一个正方形第二固定装配连接板，所述第二固定装配连接板的边长大于所述第一固定装配连接板的边长，所述第一固定装配连接板相邻两个边相交的位置设有一体成型的圆柱形第一固定连接柱，所述第二固定装配连接板相邻两个边相交的位置设有一体成型的圆柱形第二固定连接柱，所述第一固定连接柱在竖直方向上的投影位于相邻两个所述第二固定连接柱中间，所述第一固定装配连接板的上端中心位置设有一个第一中心连接孔，所述第一中心连接孔的下端位于所述第二固定装配连接板下端面的位置为d型第二中心连接孔，所述第二中心连接孔的装配连接竖直面位于所述第二固定装配连接板的左侧方向，所述第二固定装配连接板的左侧外部边的位置设有一个圆弧形位置装配校准槽。

进一步的，所述第一固定装配连接板的厚度小于所述第二固定装配连接板的厚度相同。

进一步的，所述第一固定连接柱的厚度与所述第一固定装配连接板的厚度相同，所述第二固定连接柱的厚度与所述第二固定装配连接板的厚度相同。

进一步的，所述第一固定连接柱和所述第二固定连接柱的中心位置分别设有装配固定连接孔。

本发明的有益效果：

本发明在装配时安装在两个不同粉碎装置的连接口处，两个粉碎装置由粗粉碎和精粉碎组成，采用本连接件能够使两个粉碎设备之间的连接牢固性更好，在输送过程中的安全稳定性更好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的左侧示意图；

图4为本发明的俯视示意图；

图5为本发明的仰视示意图；

图6为本发明a-a位置的剖面示意图；

图7为本发明第二方向的立体结构示意图；

图中：1、第一固定装配连接板，2、过渡连接支撑柱，3、第二固定装配连接板，4、第一固定连接柱，5、第二固定连接柱，6、第一中心连接孔，7、第二中心连接孔，8、装配连接竖直面，9、位置装配校准槽。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种特殊的硫磺加工设备稳定连接口，它在装配时安装在两个不同粉碎装置的连接口处，两个粉碎装置由粗粉碎和精粉碎组成，采用本连接件能够使两个粉碎设备之间的连接牢固性更好，在输送过程中的安全稳定性更好，通过将零件上端设置成形结构，而零件的下端出口位置设置成d型结构，使它在进行输送过程中的输送效率更高，并且能够减少经过粗粉碎后的硫磺结构产生静电的可能性，使它在输出时的安全性更高，能够提高整体粉碎设备在加工过程中的安全性。它包括正方形第一固定装配连接板1，所述第一固定装配连接板1的下端连接有一个过渡连接支撑柱2，通过它能够实现对硫磺的输送。所述过渡连接支撑柱2的上端为圆柱形结构，所述过渡连接支撑柱2的下端为d型结构，使硫磺在输送时下端位置的空间更小，从而使硫磺在输出到下端位置时产生静电的量更少，能够提高在输送过程中的安全性，并且采用此输送结构能够使输送时的效率更高，使出口位置与入口位置能够形成一个压力差。所述过渡连接支撑柱2的下端连接有一个正方形第二固定装配连接板3，所述第二固定装配连接板3的边长大于所述第一固定装配连接板1的边长，使下端位置的结构强度更好，能够提高本零件在使用过程中的整体强度，使零件的使用寿命更长。所述第一固定装配连接板1相邻两个边相交的位置设有一体成型的圆柱形第一固定连接柱4，所述第二固定装配连接板3相邻两个边相交的位置设有一体成型的圆柱形第二固定连接柱5，在固定装配时通过它们进行固定连接，能够使各位置的连接牢固性更好。所述第一固定连接柱4在竖直方向上的投影位于相邻两个所述第二固定连接柱5中间，使固定位置形成交错的样式，能够加固装配固定的稳定性，使零件装配的稳定性更好，在使用时的连接强度更可靠。所述第一固定装配连接板1的上端中心位置设有一个第一中心连接孔6，所述第一中心连接孔6的下端位于所述第二固定装配连接板3下端面的位置为d型第二中心连接孔7，所述第二中心连接孔7的装配连接竖直面8位于所述第二固定装配连接板3的左侧方向，所述第二固定装配连接板3的左侧外部边的位置设有一个圆弧形位置装配校准槽9，它能够在装配时进行位置校准，使装配位置的准确性更好，也使装配时的操作更方便，装配效率更高，能够降低装配时的成本。

作为优选，所述第一固定装配连接板1的厚度小于所述第二固定装配连接板3的厚度相同，使零件整体装配后的装配强度更好，在使用过程的整体稳定性更可靠，能够确保它在使用过程中的安全性。

作为优选，所述第一固定连接柱4的厚度与所述第一固定装配连接板1的厚度相同，所述第二固定连接柱5的厚度与所述第二固定装配连接板3的厚度相同，使零件在生产时更方便，同时也保障了固定连接柱位置的装配牢固性更好。

作为优选，所述第一固定连接柱4和所述第二固定连接柱5的中心位置分别设有装配固定连接孔，通过装配固定连接孔进行装配固定，使零件装配时的成本更低，且装配连接的牢固性也比较好。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及硫磺加工设备技术领域，尤其涉及一种特殊的硫磺加工设备稳定连接口。本发明采用的技术方案是：包括正方形第一固定装配连接板，所述第一固定装配连接板的下端连接有一个过渡连接支撑柱，所述过渡连接支撑柱的上端为圆柱形结构，所述过渡连接支撑柱的下端为D型结构，所述过渡连接支撑柱的下端连接有一个正方形第二固定装配连接板，所述第二固定装配连接板的边长大于所述第一固定装配连接板的边长，所述第一固定装配连接板相邻两个边相交的位置设有一体成型的圆柱形第一固定连接柱。本发明的优点是：能够减少经过粗粉碎后的硫磺结构产生静电的可能性，使它在输出时的安全性更高，能够提高整体粉碎设备在加工过程中的安全性。

技术研发人员：申红梅
受保护的技术使用者：申红梅
技术研发日：2018.07.10
技术公布日：2018.11.13