一种自动化的甜菜红色素的制备装置的制作方法

本发明涉及甜菜红色素的制备技术领域，具体是一种自动化的甜菜红色素的制备装置。

背景技术

在提取甜菜中的红色素时需要将甜菜先进行搅碎榨汁后才能进行下一步骤的提取工作，传统的批量生产过程中搅碎榨汁工作一般分为两台装置进行，其中先将甜菜进行搅碎后再使用另外一台装置进行挤压榨汁，工作繁琐，且在搬运时会造成甜菜红色素氧化降低品质，因此缩短其中等待时间实有必要，因此设计一种能够仅使用一台装置即可对甜菜完成搅碎榨汁工作，进而减少中间过渡时间的一种自动化的甜菜红色素的制备装置实有必要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化的甜菜红色素的制备装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种自动化的甜菜红色素的制备装置，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的压榨装置，所述压榨装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔的上侧内壁内设置有第一空腔，所述第一空腔的上侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔内设置有可上下滑动的第一滑块，所述第一滑块内固定设置有第一电机，所述第一电机的下端通过转轴动力配合连接有第一转动轴，动力配合连接于所述第一电机下端的所述转轴与所述第一滑块之间设置有第一密封圈，所述第一电机的上端通过转轴动力配合连接有第一锥齿轮，所述第二空腔的右侧内壁内相连通的设置有第三空腔，所述第三空腔的下侧内壁内固定设置有第二电机，所述第二电机的上端动力配合连接有第一丝杠，所述第一滑块的右侧端面上固定连接有延伸通入所述第三空腔内并与所述第一丝杠螺纹配合连接的第二滑块，所述第一滑块的上侧且位于所述第二空腔内可转动的设置有第三滑块，所述第三滑块内设置有开口向下且可与所述第一锥齿轮相配合的锥齿槽，所述第三空腔上端的弧形内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第三滑块的周侧弧形端面上固定连接有延伸通入所述第四空腔内的齿环，所述第四空腔的右侧内壁内相连通的设置有第五空腔，所述第五空腔内可转动的设置有与所述齿环啮合配合连接的第一直齿轮，所述第一直齿轮的右侧且位于所述第五空腔内相啮合的设置有第二直齿轮，所述第二直齿轮的轴心处固定设置有第二转动轴，所述第五空腔的下侧内壁内设置有第六空腔，所述第二转动轴的下端延伸通入所述第六空腔内并固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下端啮合配合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的轴心处固定设置有第三转动轴，所述第六空腔的前后侧内壁内分别设置有第七空腔，所述第三转动轴的前后端分别延伸通入前后侧的所述第七空腔内并固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的左侧且位于所述第七空腔啮合配合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的左侧端面上固定连接有第二丝杠，所述第六空腔的左侧内壁内设置有开口向左的第八空腔，所述第八空腔的前后侧内壁内相连通的设置有第九空腔，其中，所述第九空腔的上侧内壁与所述第一空腔的下侧内壁之间相连通的设置有第一通孔，所述第一通孔内设置有可上下滑动的第一滑动块，所述第一转动轴的下端通过轴承可转动的连接于所述第一滑动块上，所述第二丝杠的左端延伸通入所述第九空腔内并通过轴承可转动的连接于所述第九空腔的左侧内壁上，所述第八空腔内设置有可左右滑动的第四滑块，所述第四滑块的前后侧端面上固定连接有延伸通入所述第九空腔内并与所述第二丝杠螺纹配合连接，所述第四滑块内上下贯穿的设置有第一开腔，所述第一开腔内设置有可左右滑动的第六滑块，其中，所述第九空腔的上侧内壁内相连通的设置有第二开腔，所述第六滑块的上侧端面上固定连接有延伸通入所述第二开腔内的第七滑块，所述第七滑块的右侧端面与所述第二开腔的右侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述装置主体上设置有移动装置。

作为优选的技术方案，所述第九空腔的下侧内壁内相连通的设置有第三开腔，所述第三开腔的上端开口处设置有过滤块，所述第三开腔内设置有可前后滑动的第八滑块，所述第八滑块内设置有开口向上的第四开腔，所述第四空腔用以承接挤压过滤后流下的甜菜汁水，所述第三开腔的左侧内壁内设置有开口向左的第五开腔，所述第五开腔内设置有可左右滑动的第九滑块，所述第九滑块内设置有开口向上的第六开腔，所述第六开腔用以承接经过榨干后剩余的甜菜渣，所述第九滑块的左侧端面上固定连接有拉动把手。

作为优选的技术方案，所述第九空腔内设置有上端面与所述第九空腔上侧内壁相抵接的第二滑动块，所述第二滑动块内设置有开口向下的第七开腔，所述第四滑块上侧端面的右端固定连接有延伸通入所述第七开腔内的第三滑动块，所述第三滑动块的左侧端面与所述第七开腔的左侧内壁之间固定连接有第二弹簧。

作为优选的技术方案，所述第二开腔的上侧内壁内设置有卡扣装置，所述卡扣装置包括设置与所述第九空腔靠近左侧内壁的上侧内壁内的第八开腔，所述第八开腔内设置有可上下滑动的第四滑动块，所述第四滑动块的上侧端面与所述第八开腔的上侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第八开腔靠近右侧内壁的下侧内壁与所述第二开腔的上侧内壁之间相连通的设置有第一滑槽，所述第四滑动块的下侧端面上固定连接有延伸通入到所述第二开腔内的第五滑动块，所述第五滑动块的下侧端面上设置有斜面结构，其中，所述第七滑块的内设置有开口向上且与所述第五滑动块相配合的凹槽，所述第八开腔靠近左侧内壁的下侧内壁与所述第九空腔的上侧内壁之间相连通的设置有第二滑槽，所述第四滑动块的下侧端面上连接有可在所述第二滑槽内上下滑动且下端延伸通入所述第九空腔内的第六滑动块，所述第六滑动块的下侧端面上设置有斜面结构。

作为优选的技术方案，所述第一弹簧的弹力大小可根据所需对搅碎甜菜挤压的力度的大小进行设定，当所述第六滑块的右侧端面与所述第一开腔的右侧内壁之间的挤压力大于所述第一弹簧的弹力，即所述第六滑块右侧端面与所述第一开腔右侧端面之间对甜菜的挤压力大于所述第一弹簧的弹力作用时所述第六滑块受到所述第一开腔右侧内壁的推挤作用向左侧移动。

作为优选的技术方案，所述第一空腔靠近左侧内壁的上侧内壁内设置有开口向上的进料口，所述进料口的下侧内壁与所述第一空腔的上侧内壁之间相连通的设置有进料管道，其中，所述进料管道内设置有单向进料装置，所述单向进料装置包括可转动的设置于所述进料管道左右两侧内壁上的转动块，所述转动块的下侧端面上可转动的连接有转动杆，位于所述转动块下侧的所述进料管道的左右两侧内壁内相连通的设置有第一导滑槽，所述第一导滑槽内设置有可上下滑动的第一导滑块，所述转动杆的下端通过铰链分别可转动的连接于所述第一导滑块的相对一侧的端面上，所述第一导滑块的下侧端面与所述第一导滑槽的下侧内壁之间固定连接有顶压弹簧。

作为优选的技术方案，所述第一转动轴上固定设置有搅碎刀片，所述搅碎刀片在转动时可将落入到所述第一空腔内的甜菜搅碎。

作为优选的技术方案，所述移动装置包括设置于所述装置主体内且开口向下的移动腔，所述移动腔的前后侧内壁之间可转动的设置有移动轮，所述移动轮可协助使用人员搬运本装置。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置对甜菜进行榨汁时，使用人员将甜菜放入到进料口内，此时甜菜通过进料管道落入到第一空腔内，此时第一电机启动，进而通过转轴带动第一转动轴转动，进而带动搅碎刀片转动进而将落入到第一空腔内的甜菜进行搅碎，当落入到第一空腔内的甜菜被搅碎时第二电机启动，进而通过第一丝杠带动第三滑块上升，进而带动第一滑块在第二空腔内最大限度上升，此时第一滑动块脱离出第一通孔，此时第九空腔与第一空腔相连通，此时第一空腔内搅碎的甜菜通过第一通孔落入到第一开腔内，同时第一锥齿轮卡入锥齿槽内，此时第三滑块动力连接于第一电机上，此时第一电机转动，进而通过转轴带动第三滑块转动，进而带动齿环转动，进而通过第一直齿轮带动第二直齿轮转动，进而通过第二转动轴带动第二锥齿轮转动，进而通过第三锥齿轮带动第三转动轴转动，进而通过第四锥齿轮带动第五锥齿轮转动，进而带动第二丝杠转动，进而带动第一开腔在第九空腔内向左侧移动，进而带动第四滑块向左侧移动，此时第四滑块带动第二滑动块向左侧移动并将落入到第一开腔内的甜菜向左侧推移，当第二滑动块的左侧端面与第六滑块的右侧端面相抵接时第二滑动块将第一通孔的下端开口隔断，此时第四滑块继续向左侧移动并带动第三滑动块在第七开腔内滑动，此时通过第一开腔左侧内壁与第六滑块右侧端面之间的挤压作用将甜菜汁水挤出并过滤到内，当第一开腔右侧内壁与第六滑块右侧端面之间的挤压力大于第一弹簧的预设值时第一开腔的右侧内壁推动第六滑块向左侧移动，当第七滑块在第二开腔内最大限度左移时第五滑动块卡入到凹槽内，此时第一电机反转，进而带动第二丝杠反转，进而带动第一开腔向右侧移动至初始状态，进而带动第四滑块回复到初始状态，在此过程中，位于第一开腔右侧内壁与第六滑块左侧端面之间的甜菜渣落入到第六开腔内，同时当第一开腔右侧内壁的上端向左移动至推挤第六滑动块向上移动，进而推动第四滑动块向上移动，进而带动第五滑动块脱离出凹槽时，第七滑块受到第一弹簧的弹力作用回复到初始状态，并在第四滑块逐渐右移并脱离与第六滑动块下端的抵接时第四滑动块回复到初始状态，同时第二电机反转，进而带动第一滑块回复到初始状态，此时使用人员可进行下一次的甜菜榨汁工作，通过本装置可对甜菜进行搅碎并进行榨汁，通过一个装置即可完成传统两个装置完成的工序，使用效率高，同时，配合一以甜菜的下料装置即可自动的完成对甜菜完成全自动榨汁工作，值得推荐使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种自动化的甜菜红色素的制备装置的内部结构示意图；

图2为图1中“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1中“b”的放大示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明的一种自动化的甜菜红色素的制备装置,包括装置主体11以及设置于所述装置主体11内的压榨装置，所述压榨装置包括设置于所述装置主体11内的第一空腔21，所述第一空腔21的上侧内壁内设置有第一空腔21，所述第一空腔21的上侧内壁内相连通的设置有第二空腔29，所述第二空腔29内设置有可上下滑动的第一滑块38，所述第一滑块38内固定设置有第一电机37，所述第一电机37的下端通过转轴动力配合连接有第一转动轴43，动力配合连接于所述第一电机37下端的所述转轴与所述第一滑块38之间设置有第一密封圈42，所述第一电机37的上端通过转轴动力配合连接有第一锥齿轮36，所述第二空腔29的右侧内壁内相连通的设置有第三空腔34，所述第三空腔34的下侧内壁内固定设置有第二电机41，所述第二电机41的上端动力配合连接有第一丝杠35，所述第一滑块38的右侧端面上固定连接有延伸通入所述第三空腔34内并与所述第一丝杠35螺纹配合连接的第二滑块39，所述第一滑块38的上侧且位于所述第二空腔29内可转动的设置有第三滑块28，所述第三滑块28内设置有开口向下且可与所述第一锥齿轮36相配合的锥齿槽27，所述第三空腔34上端的弧形内壁内相连通的设置有第四空腔24，所述第三滑块39的周侧弧形端面上固定连接有延伸通入所述第四空腔24内的齿环25，所述第四空腔24的右侧内壁内相连通的设置有第五空腔31，所述第五空腔31内可转动的设置有与所述齿环25啮合配合连接的第一直齿轮32，所述第一直齿轮32的右侧且位于所述第五空腔31内相啮合的设置有第二直齿轮33，所述第二直齿轮33的轴心处固定设置有第二转动轴46，所述第五空腔31的下侧内壁内设置有第六空腔79，所述第二转动轴46的下端延伸通入所述第六空腔79内并固定连接有第二锥齿轮81，所述第二锥齿轮81的下端啮合配合连接有第三锥齿轮78，所述第三锥齿轮78的轴心处固定设置有第三转动轴80，所述第六空腔79的前后侧内壁内分别设置有第七空腔82，所述第三转动轴80的前后端分别延伸通入前后侧的所述第七空腔82内并固定连接有第四锥齿轮83，所述第四锥齿轮83的左侧且位于所述第七空腔82啮合配合连接有第五锥齿轮84，所述第五锥齿轮84的左侧端面上固定连接有第二丝杠87，所述第六空腔79的左侧内壁内设置有开口向左的第八空腔53，所述第八空腔53的前后侧内壁内相连通的设置有第九空腔86，其中，所述第九空腔86的上侧内壁与所述第一空腔21的下侧内壁之间相连通的设置有第一通孔62，所述第一通孔62内设置有可上下滑动的第一滑动块45，所述第一转动轴43的下端通过轴承可转动的连接于所述第一滑动块43上，所述第二丝杠87的左端延伸通入所述第九空腔86内并通过轴承可转动的连接于所述第九空腔86的左侧内壁上，所述第八空腔53内设置有可左右滑动的第四滑块56，所述第四滑块56的前后侧端面上固定连接有延伸通入所述第九空腔86内并与所述第二丝杠87螺纹配合连接，所述第四滑块56内上下贯穿的设置有第一开腔85，所述第一开腔85内设置有可左右滑动的第六滑块61，其中，所述第九空腔86的上侧内壁内相连通的设置有第二开腔57，所述第六滑块61的上侧端面上固定连接有延伸通入所述第二开腔57内的第七滑块58，所述第七滑块58的右侧端面与所述第二开腔57的右侧内壁之间固定连接有第一弹簧59，所述装置主体11上设置有移动装置。

有益地，所述第九空腔53的下侧内壁内相连通的设置有第三开腔71，所述第三开腔71的上端开口处设置有过滤块69，所述第三开腔71内设置有可前后滑动的第八滑块72，所述第八滑块72内设置有开口向上的第四开腔73，所述第四空腔73用以承接挤压过滤后流下的甜菜汁水，所述第三开腔71的左侧内壁内设置有开口向左的第五开腔77，所述第五开腔77内设置有可左右滑动的第九滑块74，所述第九滑块74内设置有开口向上的第六开腔75，所述第六开腔75用以承接经过榨干后剩余的甜菜渣，所述第九滑块74的左侧端面上固定连接有拉动把手。

有益地，所述第九空腔53内设置有上端面与所述第九空腔53上侧内壁相抵接的第二滑动块64，所述第二滑动块64内设置有开口向下的第七开腔65，所述第四滑块56上侧端面的右端固定连接有延伸通入所述第七开腔65内的第三滑动块67，所述第三滑动块67的左侧端面与所述第七开腔65的左侧内壁之间固定连接有第二弹簧66。

有益地，所述第二开腔57的上侧内壁内设置有卡扣装置，所述卡扣装置包括设置与所述第九空腔53靠近左侧内壁的上侧内壁内的第八开腔47，所述第八开腔47内设置有可上下滑动的第四滑动块49，所述第四滑动块49的上侧端面与所述第八开腔47的上侧内壁之间固定连接有第三弹簧48，所述第八开腔47靠近右侧内壁的下侧内壁与所述第二开腔57的上侧内壁之间相连通的设置有第一滑槽52，所述第四滑动块49的下侧端面上固定连接有延伸通入到所述第二开腔57内的第五滑动块55，所述第五滑动块55的下侧端面上设置有斜面结构，其中，所述第七滑块58的内设置有开口向上且与所述第五滑动块55相配合的凹槽50，所述第八开腔47靠近左侧内壁的下侧内壁与所述第九空腔53的上侧内壁之间相连通的设置有第二滑槽51，所述第四滑动块49的下侧端面上连接有可在所述第二滑槽51内上下滑动且下端延伸通入所述第九空腔53内的第六滑动块54，所述第六滑动块54的下侧端面上设置有斜面结构。

有益地，所述第一弹簧59的弹力大小可根据所需对搅碎甜菜挤压的力度的大小进行设定，当所述第六滑块61的右侧端面与所述第一开腔85的右侧内壁之间的挤压力大于所述第一弹簧59的弹力，即所述第六滑块61右侧端面与所述第一开腔85右侧端面之间对甜菜的挤压力大于所述第一弹簧59的弹力作用时所述第六滑块61受到所述第一开腔85右侧内壁的推挤作用向左侧移动。

有益地，所述第一空腔21靠近左侧内壁的上侧内壁内设置有开口向上的进料口22，所述进料口22的下侧内壁与所述第一空腔21的上侧内壁之间相连通的设置有进料管道23，其中，所述进料管道23内设置有单向进料装置，所述单向进料装置包括可转动的设置于所述进料管道23左右两侧内壁上的转动块93，所述转动块93的下侧端面上可转动的连接有转动杆92，位于所述转动块93下侧的所述进料管道23的左右两侧内壁内相连通的设置有第一导滑槽89，所述第一导滑槽89内设置有可上下滑动的第一导滑块88，所述转动杆92的下端通过铰链分别可转动的连接于所述第一导滑块88的相对一侧的端面上，所述第一导滑块88的下侧端面与所述第一导滑槽89的下侧内壁之间固定连接有顶压弹簧91。

有益地，所述第一转动轴43上固定设置有搅碎刀片44，所述搅碎刀片44在转动时可将落入到所述第一空腔21内的甜菜搅碎。

有益地，所述移动装置包括设置于所述装置主体11内且开口向下的移动腔201，所述移动腔201的前后侧内壁之间可转动的设置有移动轮202，所述移动轮202可协助使用人员搬运本装置。

初始状态时，第一滑块38在第二空腔29内最大限度下降，此时第一滑动块45卡入第一通孔62内并将第九空腔53与第一空腔21隔断开，同时，第四滑块56的右侧端面与第九空腔53的右侧内壁相抵接，此时第三滑动块67的右侧端面与第七开腔65的右侧内壁相抵接，此时第七滑块58在第二开腔57内最大限度右移，此时第六滑块61的左侧端面与第一开腔85的左侧内壁相抵接，第九滑块74的右侧端面与第五开腔77的右侧内壁相抵接，第四滑动块49的下侧端面与第八开腔47的下侧内壁相抵接，此时第五滑动块55最大限度伸入到第二开腔57内，第六滑动块54最大限度伸入到第九空腔53内。

通过本装置对甜菜进行榨汁时，使用人员将甜菜放入到进料口22内，此时甜菜通过进料管道23落入到第一空腔21内，此时第一电机37启动，进而通过转轴带动第一转动轴43转动，进而带动搅碎刀片44转动进而将落入到第一空腔21内的甜菜进行搅碎，当落入到第一空腔21内的甜菜被搅碎时第二电机41启动，进而通过第一丝杠35带动第三滑块39上升，进而带动第一滑块38在第二空腔29内最大限度上升，此时第一滑动块45脱离出第一通孔62，此时第九空腔53与第一空腔21相连通，此时第一空腔21内搅碎的甜菜通过第一通孔62落入到第一开腔85内，同时第一锥齿轮36卡入锥齿槽27内，此时第三滑块28动力连接于第一电机37上，此时第一电机37转动，进而通过转轴带动第三滑块28转动，进而带动齿环25转动，进而通过第一直齿轮32带动第二直齿轮33转动，进而通过第二转动轴46带动第二锥齿轮81转动，进而通过第三锥齿轮78带动第三转动轴80转动，进而通过第四锥齿轮83带动第五锥齿轮84转动，进而带动第二丝杠87转动，进而带动第一开腔85在第九空腔86内向左侧移动，进而带动第四滑块56向左侧移动，此时第四滑块56带动第二滑动块64向左侧移动并将落入到第一开腔85内的甜菜向左侧推移，当第二滑动块64的左侧端面与第六滑块61的右侧端面相抵接时第二滑动块64将第一通孔62的下端开口隔断，此时第四滑块56继续向左侧移动并带动第三滑动块67在第七开腔65内滑动，此时通过第一开腔85左侧内壁与第六滑块61右侧端面之间的挤压作用将甜菜汁水挤出并过滤到73内，当第一开腔85右侧内壁与第六滑块61右侧端面之间的挤压力大于第一弹簧59的预设值时第一开腔85的右侧内壁推动第六滑块61向左侧移动，当第七滑块58在第二开腔57内最大限度左移时第五滑动块55卡入到凹槽50内，此时第一电机37反转，进而带动第二丝杠87反转，进而带动第一开腔85向右侧移动至初始状态，进而带动第四滑块56回复到初始状态，在此过程中，位于第一开腔85右侧内壁与第六滑块61左侧端面之间的甜菜渣落入到第六开腔75内，同时当第一开腔85右侧内壁的上端向左移动至推挤第六滑动块54向上移动，进而推动第四滑动块49向上移动，进而带动第五滑动块55脱离出凹槽50时，第七滑块58受到第一弹簧59的弹力作用回复到初始状态，并在第四滑块56逐渐右移并脱离与第六滑动块54下端的抵接时第四滑动块49回复到初始状态，同时第二电机41反转，进而带动第一滑块38回复到初始状态，此时使用人员可进行下一次的甜菜榨汁工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置对甜菜进行榨汁时，使用人员将甜菜放入到进料口内，此时甜菜通过进料管道落入到第一空腔内，此时第一电机启动，进而通过转轴带动第一转动轴转动，进而带动搅碎刀片转动进而将落入到第一空腔内的甜菜进行搅碎，当落入到第一空腔内的甜菜被搅碎时第二电机启动，进而通过第一丝杠带动第三滑块上升，进而带动第一滑块在第二空腔内最大限度上升，此时第一滑动块脱离出第一通孔，此时第九空腔与第一空腔相连通，此时第一空腔内搅碎的甜菜通过第一通孔落入到第一开腔内，同时第一锥齿轮卡入锥齿槽内，此时第三滑块动力连接于第一电机上，此时第一电机转动，进而通过转轴带动第三滑块转动，进而带动齿环转动，进而通过第一直齿轮带动第二直齿轮转动，进而通过第二转动轴带动第二锥齿轮转动，进而通过第三锥齿轮带动第三转动轴转动，进而通过第四锥齿轮带动第五锥齿轮转动，进而带动第二丝杠转动，进而带动第一开腔在第九空腔内向左侧移动，进而带动第四滑块向左侧移动，此时第四滑块带动第二滑动块向左侧移动并将落入到第一开腔内的甜菜向左侧推移，当第二滑动块的左侧端面与第六滑块的右侧端面相抵接时第二滑动块将第一通孔的下端开口隔断，此时第四滑块继续向左侧移动并带动第三滑动块在第七开腔内滑动，此时通过第一开腔左侧内壁与第六滑块右侧端面之间的挤压作用将甜菜汁水挤出并过滤到内，当第一开腔右侧内壁与第六滑块右侧端面之间的挤压力大于第一弹簧的预设值时第一开腔的右侧内壁推动第六滑块向左侧移动，当第七滑块在第二开腔内最大限度左移时第五滑动块卡入到凹槽内，此时第一电机反转，进而带动第二丝杠反转，进而带动第一开腔向右侧移动至初始状态，进而带动第四滑块回复到初始状态，在此过程中，位于第一开腔右侧内壁与第六滑块左侧端面之间的甜菜渣落入到第六开腔内，同时当第一开腔右侧内壁的上端向左移动至推挤第六滑动块向上移动，进而推动第四滑动块向上移动，进而带动第五滑动块脱离出凹槽时，第七滑块受到第一弹簧的弹力作用回复到初始状态，并在第四滑块逐渐右移并脱离与第六滑动块下端的抵接时第四滑动块回复到初始状态，同时第二电机反转，进而带动第一滑块回复到初始状态，此时使用人员可进行下一次的甜菜榨汁工作，通过本装置可对甜菜进行搅碎并进行榨汁，通过一个装置即可完成传统两个装置完成的工序，使用效率高，同时，配合一以甜菜的下料装置即可自动的完成对甜菜完成全自动榨汁工作，值得推荐使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。