一种多级切碎研磨机的制作方法

本发明涉及物料研磨装置领域，特别涉及一种多级切碎研磨机。

背景技术

现有物料加工过程中需要将物料切割破碎再研磨成粉状，但是现有的研磨机和破碎切割机是一般为两种分开设置，对于物料切碎后就需要输送装置输送至研磨机内，加工不便，并且若是物料体积较大就需要多次分级切割破碎再进行研磨，加工流程较多且成本较大，加工效率不高。

因此，发明一种多级切碎研磨机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多级切碎研磨机，通过上齿轮直径大于中齿轮直径，中齿轮直径大于下齿轮直径，能够使从上到下设置的刀片转速逐渐增加，实现多级搅碎，物料搅碎细致，搅碎效果好，降低研磨的工作量，搅碎后的物料进入研磨管道内经研磨滚筒外部的锥形凸起研磨，物料加工细致，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多级切碎研磨机，包括箱体，所述箱体顶部设有透明顶盖和进料口，所述进料口设置于透明顶盖两侧，所述透明顶盖底部对应的箱体内部设有控制腔，所述控制腔内部设有上齿轮、中齿轮和下齿轮，所述上齿轮、中齿轮和下齿轮两侧均设有转轴，所述进料口底部对应的箱体内部设有切碎管道，所述切碎管道内部设有刀片，所述转轴贯穿切碎管道外壁延伸至切碎管道内部与刀片固定连接，所述切碎管道外侧设有振动机构，所述切碎管道底部设有研磨管道，所述研磨管道内部设有研磨机构。

优选的，所述上齿轮、中齿轮和下齿轮从上到下依次共线设置，所述上齿轮与中齿轮啮合连接，所述中齿轮与下齿轮啮合连接，所述上齿轮直径大于中齿轮直径，所述中齿轮直径大于下齿轮直径。

优选的，所述上齿轮一侧设有双轴电机，所述双轴电机与转轴固定连接。

优选的，所述转轴外部套设有轴承，所述轴承前侧和后侧均设有支撑杆，所述支撑杆与控制腔内壁固定连接。

优选的，所述切碎管道设置为倾斜状，两个所述切碎管道呈v型设置，所述切碎管道和研磨管道横截面均设置为圆形，所述研磨管道与两个切碎管道相连通且形成y型通道。

优选的，所述刀片垂直于转轴设置。

优选的，所述振动机构包括振动电机，所述振动电机一端设有振动轴，所述振动轴顶部和底部均固定设有l型支架，所述振动轴和l型支架端部均设有橡胶垫脚，所述橡胶垫脚与切碎管道固定连接。

优选的，所述研磨机构包括研磨电机，所述研磨电机外部设有防护罩，所述防护罩与切碎管道固定连接，所述研磨电机底部设有转动轴，所述转动轴外部固定设有研磨滚筒，所述研磨滚筒外部设有锥形凸起，所述转动轴底部设有支撑轴承，所述支撑轴承两侧通过支架与研磨管道固定连接。

本发明的技术效果和优点：

1、通过振动电机的设置，能够避免切碎管道和研磨管道内壁粘壁，导致管道堆积堵塞，另外能够避免物料堆积影响刀片的转速，将物料抖起切碎，切碎效果好，并且橡胶垫脚的设置避免破坏管道以及减小振动噪音；

2、通过上齿轮直径大于中齿轮直径，中齿轮直径大于下齿轮直径，能够使从上到下设置的刀片转速逐渐增加，实现多级搅碎，物料搅碎细致，搅碎效果好，降低研磨的工作量，搅碎后的物料进入研磨管道内经研磨滚筒外部的锥形凸起研磨，物料加工细致；

3、通过切碎管道设置为倾斜状，刀片垂直于转轴设置，一方面避免物料直接撞击刀片，造成刀片损坏，另一方面能够将进入的物料倾斜旋切，切碎快速且效果好；

4、整个装置能够同时经切碎管道分级切碎，切碎较为细致的物料统一快速研磨，加工效率高，并且一个双轴电机就能够实现多级切割，整个装置成本造价较低。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的上齿轮俯视图。

图3为本发明的切碎管道和研磨管道俯视图。

图4为本发明的上齿轮、中齿轮和下齿轮结构示意图。

图中：1箱体、2透明顶盖、3进料口、4控制腔、5上齿轮、6中齿轮、7下齿轮、8转轴、9切碎管道、10刀片、11振动机构、12研磨管道、13研磨机构、14双轴电机、15轴承、16支撑杆、17振动电机、18振动轴、19l型支架、20橡胶垫脚、21研磨电机、22转动轴、23研磨滚筒、24锥形凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

根据图1所示的一种多级切碎研磨机，包括箱体1，所述箱体1顶部设有透明顶盖2和进料口3，所述进料口3设置于透明顶盖2两侧，所述透明顶盖2底部对应的箱体1内部设有控制腔4，所述控制腔4内部设有上齿轮5、中齿轮6和下齿轮7，所述上齿轮5、中齿轮6和下齿轮7两侧均设有转轴8，所述进料口3底部对应的箱体1内部设有切碎管道9，所述切碎管道9内部设有刀片10，所述刀片10垂直于转轴8设置，一方面避免物料直接撞击刀片10，造成刀片10损坏，另一方面能够将进入的物料倾斜旋切，切碎快速且效果好，所述转轴8贯穿切碎管道9外壁延伸至切碎管道9内部与刀片10固定连接，所述切碎管道9外侧设有振动机构11，所述振动机构11包括振动电机17，所述振动电机17一端设有振动轴18，所述振动轴18顶部和底部均固定设有l型支架19，所述振动轴18和l型支架19端部均设有橡胶垫脚20，所述橡胶垫脚20与切碎管道9固定连接，便于将切碎后附着在切碎管道9内壁上的物料震掉，避免粘壁堆积堵塞，另外能够避免物料堆积影响刀片10的转速，将物料抖起切碎，切碎效果好，另外切碎管道9振动时能够带动研磨管道12振动，避免研磨管道12内壁物料粘壁，橡胶垫脚20的设置避免破坏管道以及减小振动噪音，所述切碎管道9底部设有研磨管道12，所述研磨管道12内部设有研磨机构13，所述研磨机构13包括研磨电机21，所述研磨电机21外部设有防护罩，所述防护罩与切碎管道9固定连接，所述研磨电机21底部设有转动轴22，所述转动轴22外部固定设有研磨滚筒23，所述研磨滚筒23外部设有锥形凸起24，使物料研磨快速，所述转动轴22底部设有支撑轴承，所述支撑轴承两侧通过支架与研磨管道12固定连接。

通过物料经两个进料口3进入两个倾斜设置的切碎管道9内，双轴电机14工作带动两侧的转轴8和上齿轮5转动，上齿轮5带动中齿轮6和下齿轮7转动，从而实现转轴8带动刀片10转动将物料多级切碎，切碎后的物料经研磨滚筒23研磨然后出料，在切碎研磨过程中，振动电机17工作，避免切碎管道9和研磨管道12内壁粘壁，导致管道堆积堵塞，另外能够避免物料堆积影响刀片10的转速，将物料抖起切碎，切碎效果好。

实施例2：

根据图2所示的一种多级切碎研磨机，所述上齿轮5一侧设有双轴电机14，所述双轴电机14与转轴8固定连接，能够带动两侧的转轴8同时转动，对两个切碎管道9内部的物料同时切碎，所述转轴8外部套设有轴承15，所述轴承15前侧和后侧均设有支撑杆16，所述支撑杆16与控制腔4内壁固定连接，便于支撑转轴8；

根据图1和图3所示的一种多级切碎研磨机，所述切碎管道9设置为倾斜状，两个所述切碎管道9呈v型设置，所述切碎管道9和研磨管道12横截面均设置为圆形，所述研磨管道12与两个切碎管道9相连通且形成y型通道，使两侧的切碎管道9内切碎的物料输送至研磨管道12内进行切碎，切碎效率高；

根据图4所示的一种多级切碎研磨机，所述上齿轮5、中齿轮6和下齿轮7从上到下依次共线设置，所述上齿轮5与中齿轮6啮合连接，所述中齿轮6与下齿轮7啮合连接，所述上齿轮5直径大于中齿轮6直径，所述中齿轮6直径大于下齿轮7直径，能够使从上到下设置的刀片10转速逐渐增加，实现多级搅碎，物料搅碎细致，搅碎效果好。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-4，使用时，物料经两个进料口3进入两个倾斜设置的切碎管道9内，双轴电机14工作带动两侧的转轴8和上齿轮5转动，刀片10对两个切碎管道9内部的物料同时切碎，上齿轮5带动中齿轮6和下齿轮7转动，因为上齿轮5直径大于中齿轮6直径，中齿轮6直径大于下齿轮7直径，能够使从上到下设置的刀片10转速逐渐增加，实现多级搅碎，物料搅碎细致，搅碎效果好，搅碎后的物料进入研磨管道12内经研磨滚筒23外部的锥形凸起24研磨，最后经研磨管道12底部出料，在切碎研磨过程中，振动电机17工作，避免切碎管道9和研磨管道12内壁粘壁，导致管道堆积堵塞，另外能够避免物料堆积影响刀片10的转速，将物料抖起切碎，切碎效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。