一种用于冬虫夏草的加工用破碎研磨装置的制作方法

本发明涉及一种研磨装置，具体是一种用于冬虫夏草的加工用破碎研磨装置。

背景技术

冬虫夏草，中药名。为麦角菌科植物冬虫夏草菌寄生在蝙蝠蛾科昆虫幼虫上的子座及幼虫的尸体的复合体。具有补肾益肺，止血化痰功效。主治阳痿遗精、腰膝酸痛、久咳虚喘、劳嗽痰血。

虫夏草是虫和草结合在一起长的一种奇特的东西，冬天是虫子，夏天从虫子里长出草来，目前，冬虫夏草作为一种药材需要粉碎加工，才能发挥其药效，而传统的粉碎装置粉碎不均匀，影响了冬虫夏草的质量，从而降低了传统冬虫夏草生产用粉碎装置的实用性。

为此中国专利（授权公告：cn207533351u）公开了一种冬虫夏草生产用粉碎装置，但是该装置的破碎效果难以保障。为此本领域技术人员提出了一种用于冬虫夏草的加工用破碎研磨装置，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于冬虫夏草的加工用破碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于冬虫夏草的加工用破碎研磨装置，包括壳体，所述壳体内部上方固定连接有倾斜导板，壳体内底部固定连接有水平隔板，所述壳体顶部固定连接有电机，水平隔板中部转动连接有纵向转管，电机输出端固定连接有水平固定连杆，水平固定连杆与纵向转轴顶部固定连接，所述纵向转管底部固定连接有转动接头，壳体内底部固定连接有鼓风机，鼓风机输出端固定连接有输风管，输风管与纵向转管相连通，所述壳体底部左侧开设有若干进风孔，进风孔位于水平隔板下方，所述纵向转管中部左右两侧开设有若干吸料孔，吸料孔外侧固定连接有滤网，所述壳体顶部右侧固定开设有排料口，排料口外侧固定连接有旋风分离转置；所述壳体底部左右两侧转动连接有水平转杆，水平转杆外端均固定连接有传动齿轮，壳体内部下方固定连接有环形齿条，所述传动齿轮与环形齿条相啮合，水平转杆外侧左右对称固定连接有纵向固定连杆，纵向固定连杆外侧固定连接有水平转动套管，水平转动套管外侧固定连接有转动凸起，所述水平隔板上方固定连接有固定凸起，固定凸起与转动凸起相配合，所述水平转杆外侧固定连接有若干螺旋风叶。

作为本发明进一步的方案：所述壳体底部左右两侧对称固定连接有万向轮。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部右侧开设有检修口，检修口外侧固定连接有检修盖板。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体左侧上方开设有出渣口，出渣口外侧固定连接有出渣盖板。

作为本发明再进一步的方案：所述出渣口顶部与倾斜导板下表面平齐。

作为本发明再进一步的方案：所述转动凸起与固定凸起交错配合，所述转动凸起与固定凸起为圆锥形或棱锥形。

作为本发明再进一步的方案：所述电机为交流电机，电机通过开关与电源电连接。

作为本发明再进一步的方案：所述鼓风机通过开关与电源电连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滤网孔径不大于1mm。

作为本发明再进一步的方案：所述倾斜导板的倾斜角度不小于5°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时能够通过风选的方式对原料进行研磨，使得研磨更加充分，原材料粉碎能够达到微米级别，同时装置带动原料运动式研磨确保研磨效率，值得推广。

附图说明

图1为一种用于冬虫夏草的加工用破碎研磨装置的结构示意图；

图2为一种用于冬虫夏草的加工用破碎研磨装置中ⅰ处局部放大图图；

图3为一种用于冬虫夏草的加工用破碎研磨装置中a-a处剖视图。

图中：1-壳体、2-倾斜导板、3-水平隔板、4-电机、5-纵向转杆、6-水平固定连杆、7-转动接头、8-鼓风机、9-输风管、10-万向轮、11-进风孔、12-检修口、13-检修盖板、14-水平转杆、15-传动齿轮、16-环形齿条、17-纵向固定连杆、18-水平转动套管、19-转动凸起、20-固定凸起、21-螺旋风叶、22-吸料孔、23-滤网、24-出渣口、25-出渣盖板、26-排料口、27-旋风分离装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种用于冬虫夏草的加工用破碎研磨装置，包括壳体1，所述壳体1内部上方固定连接有倾斜导板2，壳体1内底部固定连接有水平隔板3，所述壳体1顶部固定连接有电机4，水平隔板3中部转动连接有纵向转管5，电机4输出端固定连接有水平固定连杆6，水平固定连杆6与纵向转轴5顶部固定连接，所述纵向转管5底部固定连接有转动接头7，壳体1内底部固定连接有鼓风机8，鼓风机8输出端固定连接有输风管9，输风管9与纵向转管5相连通，所述壳体1底部左侧开设有若干进风孔11，进风孔11位于水平隔板3下方，所述纵向转管5中部左右两侧开设有若干吸料孔22，吸料孔22外侧固定连接有滤网23，所述壳体1顶部右侧固定开设有排料口26，排料口26外侧固定连接有旋风分离转置27；使用时开启电机4，电机4转动通过水平固定连杆6带动纵向转管5转动，在纵向转管5转动时开启鼓风机8，鼓风机8将气流向上鼓出，气流在经过纵向转管5时由于射流效应会将吸料孔22外侧的粉碎彻底的原料带出，之后再经过旋风分离装置27的分离即可获得超细的原料；请参阅图2-3，所述壳体1底部左右两侧转动连接有水平转杆14，水平转杆14外端均固定连接有传动齿轮15，壳体1内部下方固定连接有环形齿条16，所述传动齿轮15与环形齿条16相啮合，水平转杆14外侧左右对称固定连接有纵向固定连杆17，纵向固定连杆17外侧固定连接有水平转动套管18，水平转动套管18外侧固定连接有转动凸起19，所述水平隔板3上方固定连接有固定凸起20，固定凸起20与转动凸起19相配合，所述水平转杆14外侧固定连接有若干螺旋风叶21；纵向转管5在转动时带动水平转杆14转动，由于传动齿轮15与环形齿条16啮合，在水平转杆14转动的同时会自转，继而带动水平转动套管18转动，水平转动套管18带动转动凸起19转动与固定凸起20配合将原料进行破碎，由于水平转杆14处于转动状态，螺旋风叶21带动气流通过水平转动套管18内流动，继而带动原料运动，避免原料停止于死角位置，使得研磨彻底充分。

所述壳体1底部左右两侧对称固定连接有万向轮10。

所述壳体1底部右侧开设有检修口12，检修口12外侧固定连接有检修盖板13。

所述壳体1左侧上方开设有出渣口24，出渣口24外侧固定连接有出渣盖板25。

所述出渣口24顶部与倾斜导板2下表面平齐。

所述转动凸起19与固定凸起30交错配合，所述转动凸起19与固定凸起为圆锥形或棱锥形。

所述电机4为交流电机，电机4通过开关与电源电连接。

所述鼓风机8通过开关与电源电连接。

所述滤网23孔径不大于1mm。

所述倾斜导板2的倾斜角度不小于5°。

本发明的工作原理是：本发明在使用时开启电机4，电机4转动通过水平固定连杆6带动纵向转管5转动，在纵向转管5转动时开启鼓风机8，鼓风机8将气流向上鼓出，气流在经过纵向转管5时由于射流效应会将吸料孔22外侧的粉碎彻底的原料带出，之后再经过旋风分离装置27的分离即可获得超细的原料，同时纵向转管5在转动时带动水平转杆14转动，由于传动齿轮15与环形齿条16啮合，在水平转杆14转动的同时会自转，继而带动水平转动套管18转动，水平转动套管18带动转动凸起19转动与固定凸起20配合将原料进行破碎，由于水平转杆14处于转动状态，螺旋风叶21带动气流通过水平转动套管18内流动，继而带动原料运动，避免原料停止于死角位置，使得研磨彻底充分。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。