一种大米加工设备的制作方法

本发明涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种大米加工设备。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，大米加工过程是脱去稻谷谷壳(颖壳)和皮层(糠层)的过程，稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成，稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米。

目前大米加工设备有很多，但是，大多数大米加工装置只能进行单一加工，而无法实现大米筛选的功能，只能在加工过后依靠其他机器比如长度分级机来进行处理。因此，本领域技术人员提供了一种大米加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种大米加工设备。

本发明提出的一种大米加工设备，包括碾压室、除尘室和筛选室，碾压室上端中间位置设置有第一进料口，碾压室右侧设置第二电机，第二电机轴部连接有第五齿轮，第五齿轮左侧啮合第四齿轮，且第五齿轮和第四齿轮右侧均连接有碾压锟，碾压室下端第一出料口，碾压室下端设置除尘室，除尘室内部中间位置设置有通道管，通道管上端连接口于第一出料口相连接，通道管左右两侧均设置有进风口，除尘室左侧设置有齿轮箱，齿轮箱左侧设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮右侧啮合第二齿轮，第二齿轮中间位置穿设有固定连杆，固定连杆另一端与固定板转动连接，的齿轮上方设置第三齿轮，第三齿轮表面设置有链条，且第三齿轮通过链条连接第一齿轮，第一齿轮中间位置穿设有连接杆，连接杆上端转动连接固定板，第一齿轮下方设置有风扇，连接杆贯穿风扇与下端连接块转动连接，右侧进风口右侧设置有集尘仓，集尘仓右端设置有仓门。通道管下端设置有第二出料口，除尘室下端设置有筛选室；

筛选室底部设置有传送箱，传送箱左端设置第三电机，第三电机轴部连接螺旋杆，传送箱左下角设置有第三出料口，传送箱右侧设置有液压杆，液压杆上端设置电机架，电机架上端设置有第一电机，第一电机轴部连接有凸轮，第一电机上表面连接有弹簧，弹簧另一端连接筛板，筛板左端设置有固定块，筛选室右侧设置方形孔。

作为本发明进一步的方案：通道管内部设置有螺旋通道，螺旋通道上端连接第一出料口，螺旋通道下端连接第二出料口。

作为本发明再进一步的方案：右侧进风口内部镶嵌有网格栅板，第一锥齿轮与齿轮箱左侧壁转动连接。

作为本发明再进一步的方案：固定块内部穿设有转轴，筛板左端通过转轴转动连接固定块。

作为本发明再进一步的方案：电机架为l型结构，且电机架右侧设置有滑块，方形孔两侧与滑块对应设置有滑槽，电机架通过滑槽与方形孔滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：筛板右端设置有滑轮，筛板通过滑轮与筛选室滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、用户在使用本装置进行加工时，会产生米糠和稻壳，此时用户可以转动第一锥齿轮，从而带动第二齿轮转动，第三齿轮会同步转动，在链条的作用下带动第一齿轮转动，同时使得风扇转动，由于通道管内部设置有螺旋通道，在螺旋通道的作用下，下落速率会下降，此时在风扇的作用下会将多余的废料由进风口所吹出的风吹入集尘仓内进行统一处理。

2、用户在使用本装置进行加工时，由于大米在碾压加工过程中难以避免的会出现碎米，然而大多数大米加工装置只能进行单一加工，而无法实现大米筛选的功能，只能在加工过后依靠其他机器比如长度分级机，如此增加了加工所需成本，，在本装置中用户可以控制第一电机带动凸轮来对筛板进行击打从而实现筛选的功能，经过筛选的碎米会全部落入传送箱内，然后再控制第三电机带动螺旋杆把碎米从第三出料口送出，然后用户在控制液压杆进行升降，然后带动筛板上下移动使得大米可以从方形孔处流出。

附图说明

图1为一种大米加工设备的结构示意图。

图2为一种大米加工设备中通道管的结构示意图。

图3为一种大米加工设备中第四齿轮、第五齿轮啮合的结构示意图。

图中：1-进料口、2-碾压锟、3-碾压室、4-第一出料口、5-通道管、6-集尘仓、7-第二出料口、8-弹簧、9-第一电机、10-液压杆、11-凸轮、12-筛选室、13-传送箱、14-筛板、15-固定块、16-连接杆、17-风扇、18-第一齿轮、19-第一锥齿轮、20-第二齿轮、21-第三齿轮、22-链条、23-齿轮箱、24-固定板、25-第二电机、26-第四齿轮、27-第五齿轮、28-第三电机、29-进风口、30-螺旋通道、31-除尘室、32-螺旋杆、33-第三出料口、34-电机架。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明提出的一种大米加工设备，包括碾压室3、除尘室31和筛选室12，碾压室3上端中间位置设置有第一进料口1，碾压室3右侧设置第二电机25，第二电机25轴部连接有第五齿轮27，第五齿轮27左侧啮合第四齿轮26，且第五齿轮27和第四齿轮26右侧均连接有碾压锟2，碾压室3下端第一出料口4，碾压室3下端设置除尘室31，除尘室31内部中间位置设置有通道管5，通道管5上端连接口于第一出料口4相连接，通道管5左右两侧均设置有进风口29，除尘室31左侧设置有齿轮箱23，齿轮箱23左侧设置有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19右侧啮合第二齿轮20，第二齿轮20中间位置穿设有固定连杆，固定连杆另一端与固定板24转动连接，的齿轮20上方设置第三齿轮21，第三齿轮21表面设置有链条22，且第三齿轮21通过链条22连接第一齿轮18，第一齿轮18中间位置穿设有连接杆16，连接杆16上端转动连接固定板24，第一齿轮18下方设置有风扇17，连接杆16贯穿风扇与下端连接块转动连接，右侧进风口29右侧设置有集尘仓6，集尘仓6右端设置有仓门。通道管5下端设置有第二出料口7，除尘室31下端设置有筛选室12；

筛选室12底部设置有传送箱13，传送箱13左端设置第三电机28，第三电机28轴部连接螺旋杆32，传送箱13左下角设置有第三出料口33，传送箱13右侧设置有液压杆10，液压杆10上端设置电机架34，电机架34上端设置有第一电机9，第一电机9轴部连接有凸轮11，第一电机9上表面连接有弹簧8，弹簧8另一端连接筛板14，筛板14左端设置有固定块15，筛选室12右侧设置方形孔。

通道管5内部设置有螺旋通道30，螺旋通道30上端连接第一出料口4，螺旋通道30下端连接第二出料口7。

右侧进风口29内部镶嵌有网格栅板，第一锥齿轮19与齿轮箱23左侧壁转动连接。

固定块15内部穿设有转轴，筛板14左端通过转轴转动连接固定块15。

电机架34为l型结构，且电机架34右侧设置有滑块，方形孔两侧与滑块对应设置有滑槽，电机架34通过滑槽与方形孔滑动连接。

筛板14右端设置有滑轮，筛板14通过滑轮与筛选室12滑动连接。

在用户使用本装置时，用户可以将待加工的大米从第一进料口1投入，然后用户控制第二电机25转动，从而带动第五齿轮27，第五齿轮27啮合第四齿轮26，会使得两根碾压锟2反向转动开始对大米进行加工，进过加工的大米会经由第一出料口4进入通道管5，此时用户可以转动第一锥齿轮19，从而带动第二齿轮20转动，第三齿轮21会同步转动，在链条22的作用下带动第一齿轮18转动，同时使得风扇17转动，由于通道管5内部设置有螺旋通道30，在螺旋通道30的作用下，下落速率会下降，此时在风扇17的作用下会将多余的肥料由进风口29所吹出的风吹入集尘仓6内进行统一处理，由于大米在碾压加工过程中难以避免的会出现碎米，然而大多数大米加工装置中进行单一加工，而无法实现大米筛选的功能，只能在加工过后依靠其他机器比如长度分级机，如此增加了加工所需成本，，在本装置中用户可以控制第一电机9带动凸轮11来对筛板14进行击打从而实现筛选的功能，经过筛选的碎米会全部落入传送箱13内，然后再控制第三电机28带动螺旋杆32把碎米从第三出料口33送出，然后用户在控制液压杆10进行升降，然后带动筛板14上下移动使得大米可以从方形孔处流出，本装置结构简单适合广泛使用。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。