本发明涉及环保领域,具体为一种能自动诊断故障的排气净化装置装置。
背景技术
空气是人类生存的重要元素之一，但是随着社会的发展以及私人汽车的普及，各种排气大量的直接排放，而排气中含有很多有害物质，对生态环境造成较大的破坏，也导致人们直接吸入人体，造成各种疾病产生的原因。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种能自动诊断故障的排气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能自动诊断故障的排气净化装置，包括固定机身，所述固定机身内部设置有一反应腔，所述反应腔上端壁内部设置有一第一齿轮腔，所述第一齿轮腔内部下侧设置有一第一锥齿轮，所述反应腔下端壁中心位置处转动连接有一搅拌轴，且所述搅拌轴位于反应腔内的轴体上均匀分布有一搅拌叶片，所述搅拌轴的上端穿过反应腔的上端壁与第一锥齿轮的下端面固定连接，所述第一锥齿轮的后侧啮合连接有一第二锥齿轮，所述反应腔后端壁上侧位置连通设置有一试剂通道，所述试剂通道内部设置有一第一电磁阀且和外界连通，所述反应腔左端壁固定连接有一检测装置，所述反应腔左端壁内部设置有一催化腔，所述催化腔内部固设有一三元催化器，所述催化腔左端壁连通设置有一排气管道，所述催化腔右端壁连通设置有一输入管道，所述输入管道内部固设有一第二电磁阀，且所述输入管道和反应腔相连通，所述反应腔的下端壁内部设置有一过滤腔，所述过滤腔和反应腔之间连通设置有一输出管道，所述输出管道内部固设有一第三电磁阀，所述过滤腔内部固定连接有一第一过滤板，所述过滤腔后端壁下侧位置连通设置有一出水管道，所述过滤腔左端壁内部设置有一废渣收集室，所述废渣收集室右端壁上侧位置连通设置有一通孔，所述通孔使废渣收集室和过滤腔相连通，所述过滤腔右端壁内部设置有一开口向左的滑动槽，所述滑动槽和过滤腔相连通，所述滑动槽和过滤腔相交处滑动设置有一滑动板，所述滑动板右端面固定连接有一推动装置，所述滑动槽的下端壁内部设置有一固体收集腔，所述固体收集腔和滑动槽之间连通设置有一落料通道，且所述落料通道和滑动槽相交处固定连接有一第二过滤板，所述滑动槽的上端壁内部设置有一转动槽，所述转动槽和滑动槽相连通，所述转动槽上端壁内部设置有一第二齿轮腔，所述第二齿轮腔和转动槽相连通，所述第二齿轮腔内部下侧设置有一第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后侧啮合连接有一第四锥齿轮，所述第三锥齿轮的下端面固定连接有一转动轴，所述转动轴的下端通过转动槽和推动装置的上端面固定连接，所述第二齿轮腔的后端壁内部设置有一第三齿轮腔，所述第三齿轮腔内部下侧设置有一第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的下端面固定连接有一旋转轴，所述旋转轴下端穿出第三齿轮腔的前端面和第四锥齿轮的后端面固定连接，所述第五锥齿轮的左侧啮合连接有一第六锥齿轮，所述第六锥齿轮左端面固定连接有连接轴，所述第三齿轮腔的左端壁内部设置有一第四齿轮腔，所述第四齿轮腔内部右侧位置设置有一第七锥齿轮，所述连接轴左端穿出第三齿轮腔的左端壁和第七锥齿轮的右端面固定连接，所述第七锥齿轮的前侧啮合连接有一第八锥齿轮，所述第八锥齿轮的前端面固定连接有一回转轴，所述回转轴的前端穿出第四齿轮腔的前端壁和第二锥齿轮的后端面固定连接，所述第七锥齿轮的后侧啮合连接有一第九锥齿轮，所述第四齿轮腔的后端壁内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的内部固设有一驱动电机，所述驱动电机的前端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴的前端穿出驱动空间的前端壁和第九锥齿轮的后端面固定连接，所述反应腔的上端面左侧位置处连通设置有一输气管道，所述输气管道内部固设有一气阀，且所述输气管道和外界连通，所述反应腔上端壁右侧位置处连通设置有一出气管道，所述出气管道内部固设有一第四电磁阀，且所述出气管道和外界连通，所述固定机身右端壁下侧位置转动设置有一活动门，所述固定机身左端壁下侧位置处转动设置有一盖板，所述固定机身右侧固定连接有一故障诊断装置。
作为优选，所述检测装置包括检测器，所述检测器左端面和反应腔左端壁固定连接，所述检测器左端面信号连接有一电缆线，所述电缆线远离检测器的一端信号连接有一控制器。其作用是，检测器对于反应腔内的气体进行检测，直观反映结果，增强设备的反馈能力。
作为优选，所述推动机构包括推动杆，所述推动杆右端面固定连接有一连杆，所述连杆内部设置有一上下贯穿移动槽，所述连杆后侧设置有一凸轮，所述凸轮前端面左侧位置设置有一滑动轴，所述滑动轴位于移动槽内部，所述凸轮后端面右侧位置处和转动轴的下端面固定连接。其作用是，推动滑动板往复运动，实现对固体废渣的清理。
作为优选，所述故障诊断装置包括检测器，所述检测器上端面信号连接有一信号线，所述信号线的上端信号连接有一智能机，所述智能机右端内嵌式连接有一显示屏，其作用是，检测器对设备各个环节监测，将监测结果反馈在显示屏上，根据显示屏上显示的数据，我们可以判断故障环节，增强设备自身的排障性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，排气通过排气管道进入催化腔，在三元催化器的作用下，对排气进行初步净化，第二电磁阀打开，将初步净化的排气输送至反应腔后，第二电磁阀关闭，此前，试剂通道中的第一电磁阀打开，试剂添加入反应腔中，驱动电机启动，驱动轴转动，经过一系列的齿轮传动，搅拌轴转动，促进试剂和排气充分反应，增强设备工作过程的效率性，反应完成后，第三电磁阀打开，反应液通过输出管道排放到过滤腔，此时，反应腔内的检测器对残留气体检测，若检测为正常气体，则气阀打开，通过输气管道往反应腔内输送空气，使反应腔内的排气通过出气管道，排放至外界，在过滤腔内，通过过滤板对反应液实施固液分离，为了避免废渣堵塞过滤板，实现环保排放，而滑动槽内的推动机构和滑动板组合的清理装置，有效的将过滤板上的废渣通过通孔推入废渣收集室，由于动力都是驱动电机提供的，所以推动机构和搅拌轴同时运动，为了避免部分废渣被滑动板带入滑动槽，故在设置落料通道和固体收集腔，且安装有一圆孔板，确保设备的稳定性，工作完成后驱动电机停止，液体通过出水管道排出，产生的废渣留在废渣收集室和固体收集腔内，我们可以定期对其进行清理，本设备结构简单，制作成本大幅度降低，且经过二次催化，使净化效果更彻底，实现环保减排的目的。
附图说明
图1为本发明一种能自动诊断故障的排气净化装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为图1中a-a的结构示意图；
图3为本发明一种能自动诊断故障的排气净化装置左视的结构示意图；
图4为图1中b-b的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种能自动诊断故障的排气净化装置，包括固定机身1，所述固定机身1内部设置有一反应腔21，所述反应腔21上端壁内部设置有一第一齿轮腔27，所述第一齿轮腔27内部下侧设置有一第一锥齿轮25，所述反应腔21下端壁中心位置处转动连接有一搅拌轴12，且所述搅拌轴12位于反应腔21内的轴体上均匀分布有一搅拌叶片13，所述搅拌轴12的上端穿过反应腔21的上端壁与第一锥齿轮25的下端面固定连接，所述第一锥齿轮25的后侧啮合连接有一第二锥齿轮26，所述反应腔21后端壁上侧位置连通设置有一试剂通道22，所述试剂通道22内部设置有一第一电磁阀58且和外界连通，所述反应腔21左端壁固定连接有一检测装置59，所述反应腔21左端壁内部设置有一催化腔17，所述催化腔17内部固设有一三元催化器18，所述催化腔17左端壁连通设置有一排气管道16，所述催化腔17右端壁连通设置有一输入管道19，所述输入管道19内部固设有一第二电磁阀20，且所述输入管道19和反应腔21相连通，所述反应腔21的下端壁内部设置有一过滤腔4，所述过滤腔4和反应腔21之间连通设置有一输出管道9，所述输出管道9内部固设有一第三电磁阀10，所述过滤腔4内部固定连接有一过滤板6，所述过滤腔4后端壁下侧位置连通设置有一出水管道44，所述过滤腔4左端壁内部设置有一废渣收集室3，所述废渣收集室3右端壁上侧位置连通设置有一通孔7，所述通孔7使废渣收集室3和过滤腔4相连通，所述过滤腔4右端壁内部设置有一开口向左的滑动槽8，所述滑动槽8和过滤腔4相连通，所述滑动槽8和过滤腔4相交处滑动设置有一滑动板5，所述滑动板5右端面固定连接有一推动装置35，所述滑动槽8的下端壁内部设置有一固体收集腔43，所述固体收集腔43和滑动槽8之间连通设置有一落料通道42，且所述落料通道42和滑动槽8相交处固定连接有一圆孔板40，所述滑动槽8的上端壁内部设置有一转动槽34，所述转动槽34和滑动槽8相连通，所述转动槽34上端壁内部设置有一第二齿轮腔30，所述第二齿轮腔30和转动槽34相连通，所述第二齿轮腔30内部下侧设置有一第三锥齿轮32，所述第三锥齿轮32后侧啮合连接有一第四锥齿轮31，所述第三锥齿轮32的下端面固定连接有一转动轴33，所述转动轴33的下端通过转动槽34和推动装置35的上端面固定连接，所述第二齿轮腔30的后端壁内部设置有一第三齿轮腔47，所述第三齿轮腔47内部下侧设置有一第五锥齿轮46，所述第五锥齿轮46的下端面固定连接有一旋转轴45，所述旋转轴45下端穿出第三齿轮腔47的前端面和第四锥齿轮31的后端面固定连接，所述第五锥齿轮46的左侧啮合连接有一第六锥齿轮48，所述第六锥齿轮48左端面固定连接有连接轴49，所述第三齿轮腔47的左端壁内部设置有一第四齿轮腔55，所述第四齿轮腔55内部右侧位置设置有一第七锥齿轮50，所述连接轴49左端穿出第三齿轮腔47的左端壁和第七锥齿轮50的右端面固定连接，所述第七锥齿轮50的前侧啮合连接有一第八锥齿轮56，所述第八锥齿轮56的前端面固定连接有一回转轴57，所述回转轴57的前端穿出第四齿轮腔55的前端壁和第二锥齿轮26的后端面固定连接，所述第七锥齿轮50的后侧啮合连接有一第九锥齿轮54，所述第四齿轮腔55的后端壁内部设置有一驱动空间51，所述驱动空间51的内部固设有一驱动电机52，所述驱动电机52的前端动力连接有一驱动轴53，所述驱动轴53的前端穿出驱动空间51的前端壁和第九锥齿轮54的后端面固定连接，所述反应腔21的上端面左侧位置处连通设置有一输气管道24，所述输气管道24内部固设有一气阀23，且所述输气管道24和外界连通，所述反应腔21上端壁右侧位置处连通设置有一出气管道28，所述出气管道28内部固设有一第四电磁阀29，且所述出气管道28和外界连通，所述固定机身1右端壁下侧位置转动设置有一活动门41，所述固定机身1左端壁下侧位置处转动设置有一盖板2，所述固定机身1右侧固定连接有一故障诊断装置100。
有益地，所述检测装置59包括检测器15，所述检测器15左端面和反应腔21左端壁固定连接，所述检测器15左端面信号连接有一电缆线14，所述电缆线14远离检测器15的一端信号连接有一控制器11。其作用是，检测器15对于反应腔14内的气体进行检测，直观反映结果，增强设备的反馈能力。
有益地，所述推动机构35包括推动杆39，所述推动杆39右端面固定连接有一连杆38，所述连杆38内部设置有一上下贯穿移动槽58，所述连杆38后侧设置有一凸轮36，所述凸轮36前端面左侧位置设置有一滑动轴37，所述滑动轴37位于移动槽58内部，所述凸轮36后端面右侧位置处和转动轴33的下端面固定连接。其作用是，推动滑动板5往复运动，实现对固体废渣的清理。
有益地，所述故障诊断装置100包括检测器101，所述检测器101上端面信号连接有一信号线102，所述信号线102的上端信号连接有一智能机103，所述智能机103右端内嵌式连接有一显示屏104，其作用是，检测器101对设备各个环节监测，将监测结果反馈在显示屏104上，根据显示屏104上显示的数据，我们可以判断故障环节，增强设备自身的排障性。
具体使用方式：本发明工作中，排气通过排气管道16进入催化腔17，在三元催化器18的作用下，对排气进行初步净化，第二电磁阀20打开，将初步净化的排气输送至反应腔21后，第二电磁阀20关闭，此前，试剂通道22中的第一电磁阀58打开，试剂添加入反应腔21中，驱动电机52启动，驱动轴53转动，经过一系列的齿轮传动，搅拌轴12转动，促进试剂和排气充分反应，增强设备工作过程的效率性，反应完成后，第三电磁阀10打开，反应液通过输出管道9排放到过滤腔4，此时，反应腔21内的检测器15对残留气体检测，若检测为正常气体，则气阀23打开，通过输气管道24往反应腔21内输送空气，使反应腔21内的排气通过出气管道28，排放至外界，在过滤腔4内，通过过滤板6对反应液实施固液分离，为了避免废渣堵塞过滤板6，实现环保排放，而滑动槽8内的推动机构35和滑动板5组合的清理装置，有效的将过滤板6上的废渣通过通孔7推入废渣收集室3，由于动力都是驱动电机52提供的，所以推动机构35和搅拌轴12同时运动，为了避免部分废渣被滑动板5带入滑动槽8，故在设置落料通道42和固体收集腔43，且安装有一圆孔板40，确保设备的稳定性，工作完成后驱动电机52停止，液体通过出水管道44排出，产生的废渣留在废渣收集室3和固体收集腔43内，我们可以定期对其进行清理，本设备结构简单，制作成本大幅度降低，且经过二次催化，使净化效果更彻底，实现环保减排的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。