一种发电厂锅炉烟气净化方法与流程

本发明属于烟气处理技术领域，具体的说是一种发电厂锅炉烟气净化方法。

背景技术

一直以来火力发电都是我国发电的主力，煤炭是我国火力发电使用的主要能源，煤炭燃烧产生的硫、氯、氮氧化物是大气污染的主要污染源，它除了破坏生态环境还能形成光化学烟雾，而控制氮氧化物的实质就是脱硝，脱硝分为燃烧前脱硝、燃烧中脱硝和燃烧后脱硝，国内外对于脱硝系统有一定研究，但由于现有设备存在造价高，加工复杂，脱硝综合效能不佳等情况。

现有技术中也出现了一种烟气脱硝装置的技术方案，如申请号为201720526904.7的一项中国专利公开了一种烟气脱硝系统，包括底座，所述底座的上端设有桶体，所述桶体的一侧侧壁上设有进气管，所述桶体的另一侧壁上设有出水管，所述桶体的上端设有驱动电机，所述驱动电机输出轴末端设有第一转轴，所述第一转轴贯穿桶体并延伸至其内部，所述第一转轴远离驱动电机的一端设有固定块，所述固定块的下端设有锁紧装置，所述锁紧装置包括环形盘，所述环形盘的内侧壁设有多个滑腔，所述滑腔内设有活动板，所述活动板通过弹性装置与滑腔的内壁固定连接，所述活动板远离弹性装置的一端设有固定件，所述固定件远离活动板设有固定件，该方案结构简单，使用方便，但是不能对洗涤液进行搅拌，烟气不能充分与洗涤液接触，烟气的脱硝效率底、不彻底。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种发电厂锅炉烟气净化方法，该方法使用脱硝系统，该脱硝系统通过设置偏心环，在烟气的压力下实现前后、左右四个方向的滑动，使筒体内的洗涤液产生较大的振荡，同时偏心环连接导杆挤压设置在筒体内壁上的弹性片，使弹性片内的洗涤液向两侧运动增加筒体内洗涤液的流动性，增加烟气与洗涤液接触的效率，提高烟气脱硝的效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种发电厂锅炉烟气净化方法，该方法采用如下步骤：

步骤一：炉膛燃烧产生的高温烟气在吸风机作用下吸入尾部烟道，向省煤器、预热器传递热量；

步骤二：将步骤一中向省煤器、预热器传递热量后的烟气引入除尘装置，过滤烟气中的粉尘；

步骤三：将步骤二中经过除尘的烟气在吸风机作用下吸入脱硝系统，进行脱硝处理；

步骤四：将步骤三中脱硝处理后的烟气通过烟囱排入大气；

其中，所述脱硝系统包括筒体、排气孔、套筒、动管、偏心环、导杆、弹性片，所述筒体上端设置排气孔，所述筒体内部下端设置套筒，所述套筒固定安装在筒体内部底面上，所述套筒外壁滑动安装偏心环，所述偏心环能够沿套筒径向滑动，所述套筒内部转动安装转动管，所述转动管的内孔为筒体进气孔，所述转动管一侧设置出气孔，所述出气孔沿转动管径向设置，所述筒体内壁周向设置一组弹性片，所述弹性片两端固定连接在筒体内壁上，所述弹性片通过导杆与偏心环外侧相连，使用时，烟气通过转动管出气孔进入筒体时产生气压，当转动管转动时，气压使偏心环向前后、左右四个方向滑动，偏心环滑动的同时带动导杆挤压设置在筒体内壁上的弹性片，这时弹性片内的洗涤液在挤压力的作用下从弹性片左右两边向筒体内腔喷射，使筒体内的洗涤液产生波动，增加了洗涤液的流动性，提高了烟气脱硝的效果。

作为本发明的一种优选的方案，所述偏心环内壁设置弧形环槽，所述弧形环槽开口向下，使用时，烟气从转动管内喷出时推动偏心环运动，同时在弧形环槽的弧形导向下，将烟气向偏心环的底部引导，使该部位的洗涤液的流动性增强，提高烟气脱硝的效率。

作为本发明的一种优选的方案，所述偏心环内部设置空心腔体，使用时，偏心环利用空心腔体对自身减重，在自重与浮力相平衡在状态下，降低偏心环径向滑动的阻力，减少不必要的能量损耗，提高了装置的适用性。

作为本发明的一种优选的方案，所述偏心环沿套筒轴向并列设置多组，所述转动管上设置相对应的出气孔，所述偏心环相邻两个分别对应的出气孔位置相互交错，使用时，在烟气的压力下一个偏心环向一侧滑动，另一个偏心环向相反的方向滑动，使筒体内的洗涤液产生较大的振荡，同时，烟气通过多个出气孔进入筒体，加快了烟气脱硝的效率。

作为本发明的一种优选的方案，相邻两个偏心环之间周向设置一组连接杆，所述连接杆两端分别与偏心环球接，使用时，相邻两个偏心环在相对滑动时，连杆通过球接的方式，使连杆呈旋转式对洗涤液进行搅动，加快了烟气与洗涤液的混合，提高脱硝效率。

作为本发明的一种优选的方案，所述连接杆上设置一组摆动杆，所述摆动杆铰接在连接杆上，使用时，连接杆旋转搅动的同时，连接杆上铰接的摆动杆利用自重产生摆动效果，进一步对洗涤液进行搅动，提高脱硝效率。

作为本发明的一种优选的方案，所述弹性片截面为半圆形，使用时，弹性片的半圆形截面可以加大弹性片侧面与筒体内壁之间的间距，当导杆挤压弹性片接触筒体内壁时，向两边挤出洗涤液的流量变大，增加了筒体内洗涤液的流动性，进一步提高了烟气脱硝的效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明提出的一种发电厂锅炉烟气净化方法，该方法使用脱硝系统，该脱硝系统通过设置多组偏心环，在烟气的压力下一个偏心环向一侧滑动，另一个偏心环向相反的方向滑动，使筒体内的洗涤液产生较大的振荡，烟气通过多个出气孔进入筒体，加快了烟气脱硝的效率，同时偏心环连接导杆挤压设置在筒体内壁上的弹性片，使弹性片内的洗涤液向两侧运动增加筒体内洗涤液的流动性，增加烟气与洗涤液接触的效率，提高烟气脱硝的效果。

2.本发明提出的一种发电厂锅炉烟气净化方法，该方法使用脱硝系统，该脱硝系统通过在偏心环内壁设置弧形环槽，烟气从转动管内喷出时推动偏心环运动，同时在弧形环槽的弧形导向下，将烟气向偏心环的底部引导，使该部位的洗涤液的流动性增强，提高烟气脱硝的效率。

3.本发明提出的一种发电厂锅炉烟气净化方法，该方法使用脱硝系统，该脱硝系统通过在偏心环相邻两个之间周向设置一组连接杆，连杆通过球接的方式与偏心环相连，使连杆呈旋转式对洗涤液进行搅动，连接杆上铰接的摆动杆利用自重产生摆动效果，进一步对洗涤液进行搅动，加快了烟气与洗涤液的混合，提高脱硝效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的方法流程图；

图2是本发明的脱硝系统的主视图；

图3是图2中a-a剖视图；

图中：筒体1、排气孔2、套筒3、转动管4、偏心环5、导杆6、弹性片7、出气孔41、弧形环槽51、空心腔体52、连接杆53、摆动杆54。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明所述的一种发电厂锅炉烟气净化方法，该方法采用如下步骤：

步骤一：炉膛燃烧产生的高温烟气在吸风机作用下吸入尾部烟道，向省煤器、预热器传递热量；

步骤二：将步骤一中向省煤器、预热器传递热量后的烟气引入除尘装置，过滤烟气中的粉尘；

步骤三：将步骤二中经过除尘的烟气在吸风机作用下吸入脱硝系统，进行脱硝处理；

步骤四：将步骤三中脱硝处理后的烟气通过烟囱排入大气；

其中，所述脱硝包括筒体1、排气孔2、套筒3、转动管4、偏心环5、导杆6、弹性片7，所述筒体1上端设置排气孔2，所述筒体1内部下端设置套筒3，所述套筒3固定安装在筒体1内部底面上，所述套筒3外壁滑动安装偏心环5，所述偏心环5能够沿套筒3径向滑动，所述套筒3内部转动安装转动管4，所述转动管4的内孔为筒体1进气孔，所述转动管4一侧设置出气孔41，所述出气孔41沿转动管4径向设置，所述筒体1内壁周向设置一组弹性片7，所述弹性片7两端固定连接在筒体1内壁上，所述弹性片7通过导杆6与偏心环5外侧相连，使用时，烟气通过转动管4的出气孔41进入筒体1时产生气压，当转动管4转动时，气压使偏心环5向前后、左右四个方向滑动，偏心环5滑动的同时带动导杆6挤压设置在筒体1内壁上的弹性片7，这时弹性片7内的洗涤液在挤压力的作用下从弹性片7左右两边向筒体1内腔喷射，使筒体1内的洗涤液产生波动，增加了洗涤液的流动性，提高了烟气脱硝的效果。

作为本发明的一种实施方案，所述偏心环5内壁设置弧形环槽51，所述弧形环槽51开口向下，使用时，烟气从转动管4内喷出时推动偏心环5运动，同时在弧形环槽51的弧形导向下，将烟气向偏心环5的底部引导，使该部位的洗涤液的流动性增强，提高烟气脱硝的效率。

作为本发明的一种实施方案，所述偏心环5内部设置空心腔体52，使用时，偏心环5利用空心腔体52对自身减重，在自重与浮力相平衡在状态下，降低偏心环5径向滑动的阻力，减少不必要的能量损耗，提高了装置的适用性。

作为本发明的一种实施方案，所述偏心环5沿套筒3轴向并列设置多组，所述转动管4上设置相对应的出气孔41，所述偏心环5相邻两个分别对应的出气孔41位置相互交错，使用时，在烟气的压力下一个偏心环5向一侧滑动，另一个偏心环5向相反的方向滑动，使筒体1内的洗涤液产生较大的振荡，同时，烟气通过多个出气孔41进入筒体1，加快了烟气脱硝的效率。

作为本发明的一种实施方案，相邻两个偏心环5之间周向设置一组连接杆53，所述连接杆53两端分别与偏心环5球接，使用时，相邻两个偏心环5在相对滑动时，连杆通过球接的方式，使连杆呈旋转式对洗涤液进行搅动，加快了烟气与洗涤液的混合，提高脱硝效率。

作为本发明的一种实施方案，所述连接杆53上设置一组摆动杆54，所述摆动杆54铰接在连接杆53上，使用时，连接杆53旋转搅动的同时，连接杆53上铰接的摆动杆54利用自重产生摆动效果，进一步对洗涤液进行搅动，提高脱硝效率。

作为本发明的一种实施方案，所述弹性片7截面为半圆形，使用时，弹性片7的半圆形截面可以加大弹性片7侧面与筒体1内壁之间的间距，当导杆6挤压弹性片7接触筒体1内壁时，向两边挤出洗涤液的流量变大，增加了筒体1内洗涤液的流动性，进一步提高了烟气脱硝的效果。

使用时，烟气通过转动管4的出气孔41进入筒体1时产生气压，当转动管4转动时，气压使偏心环5向前后、左右四个方向滑动，偏心环5滑动的同时带动导杆6挤压设置在筒体1内壁上的弹性片7，这时弹性片7内的洗涤液在挤压力的作用下从弹性片7左右两边向筒体1内腔喷射，使筒体1内的洗涤液产生波动，增加了洗涤液的流动性，提高了烟气脱硝的效果，烟气从转动管4内喷出时推动偏心环5运动，同时在弧形环槽51的弧形导向下，将烟气向偏心环5的底部引导，使该部位的洗涤液的流动性增强，提高烟气脱硝的效率，偏心环5利用空心腔体52对自身减重，在自重与浮力相平衡在状态下，降低偏心环5径向滑动的阻力，减少不必要的能量损耗，提高了装置的适用性，在烟气的压力下一个偏心环5向一侧滑动，另一个偏心环5向相反的方向滑动，使筒体1内的洗涤液产生较大的振荡，同时，烟气通过多个出气孔41进入筒体1，加快了烟气脱硝的效率，相邻两个偏心环5在相对滑动时，连杆通过球接的方式，使连杆呈旋转式对洗涤液进行搅动，加快了烟气与洗涤液的混合，提高脱硝效率，连接杆53旋转搅动的同时，连接杆53上铰接的摆动杆54利用自重产生摆动效果，进一步对洗涤液进行搅动，提高脱硝效率，连接杆53旋转搅动的同时，连接杆53上铰接的摆动杆54利用自重产生摆动效果，进一步对洗涤液进行搅动，提高脱硝效率，弹性片7的半圆形截面可以加大弹性片7侧面与筒体1内壁之间的间距，当导杆6挤压弹性片7接触筒体1内壁时，向两边挤出洗涤液的流量变大，增加了筒体1内洗涤液的流动性，进一步提高了烟气脱硝的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。