一种反应釜内部除胶装置的制作方法

本发明涉及反应釜除胶器械技术领域，具体为一种反应釜内部除胶装置。

背景技术

在一些树脂类原料加工的化工生产中，由于多种原因经常会在反应釜壁上出现大量的粘胶现象，此种粘胶如不及时清除，会在下次生产时影响反应釜的热传导效果，进而影响反应质量，而目前解决方法通常有工艺调整、设备调整、溶解清除和人工清除等来消除釜壁粘胶，其中溶解清除和人工清除较为常用，但是此两种方法存在大量不足之处；1、溶解清除通常采用向反应釜内注入大量的溶剂，通过加热搅拌进行清除，此种方法会造成大量的成本投入；2、人工清除通常是操作人携带工具通过人孔进入到反应釜内，进行人工铲除，由于反应釜内存在危险气体，操作人员需要穿戴防护服才能进入，存在安全隐患；3、对于硬化的树脂，操作人员需要消耗大量的体力来清除，劳动强度大，本发明提供一种反应釜内部除胶装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种反应釜内部除胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种反应釜内部除胶装置，包括托架控制组合、除胶组合和远程遥控板，所述托架控制组合由弹性伸缩杆、位移导向板、活动半圆扣和位移电机构成，所述弹性伸缩杆的一端焊接有固定半圆扣，所述活动半圆扣通过螺栓安装在固定半圆扣上，所述弹性伸缩杆的另一端焊接有开口框架，所述开口框架的内侧焊接有导向齿条，所述位移导向板的一侧壁上焊接有滑柱，所述位移导向板的另一侧壁上焊接有齿条套，所述弹性伸缩杆通过导向齿条与齿条套的配合和位移导向板连接，所述齿条套的侧壁上开有齿轮让位孔，所述位移电机通过螺栓安装在齿条套的侧壁上，所述位移电机的一端套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮贯穿齿轮让位孔和导向齿条相啮合，所述位移导向板的一侧通过螺栓安装有电磁板，所述滑柱的一端焊接有滑轮组合，所述除胶组合由支撑护罩、除胶辊轮、拨送辊轮、输送搅龙和驱动电机构成，所述支撑护罩上设置有除胶弧罩、分离弧罩和传导弧罩，所述支撑护罩的侧壁上开有回转孔一、回转孔二和回转孔三，所述除胶辊轮上设置有转轴一，所述拨送辊轮上设置有转轴二，所述输送搅龙上设置有转轴三，所述除胶辊轮通过转轴一和回转孔一的配合安装在除胶弧罩内，所述拨送辊轮通过转轴二和回转孔二的配合安装在分离弧罩内，所述输送搅龙通过转轴三和回转孔三的配合安装在传导弧罩内，所述支撑护罩一侧位于所述传导弧罩的一端开有通料孔，所述支撑护罩的一侧外壁上位于所述通料孔处焊接有料壶，所述支撑护罩的一侧外壁上焊接有方形滑套一，所述支撑护罩另一侧外壁上位于除胶弧罩处焊接有方形滑套二，所述托架控制组合通过滑柱与方形滑套一和方形滑套二的配合和除胶组合连接，所述驱动电机通过螺栓安装在支撑护罩一侧外壁上并位于方形滑套一的一侧，所述支撑护罩的一侧外壁上位于所述电磁板处通过螺栓连接有方形磁块，所述远程遥控板上设置有控制按钮、电池盒和信号发射装置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述除胶辊轮的外边侧均匀分布焊接有除胶柱，所述除胶柱上远离转轴一的一端焊接有v型头。

作为本发明的一种优选实施方式，所述拨送辊轮的外边侧均匀分布焊接有刮板，所述刮板上开有和除胶柱相对应的让位方孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述传导弧罩的一侧焊接有滑板，所述滑板的一端侧壁上焊接有挂胶条。

作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动电机上设置有驱动轴，所述驱动轴上套设有驱动带轮，所述转轴二的一端套设有单槽带轮一，所述转轴三的一端套设有单槽带轮二，所述转轴一的一端套设有双槽带轮，所述双槽带轮通过皮带与驱动带轮、单槽带轮一和单槽带轮二连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述滑轮组合由支撑板和滚轮构成，所述支撑板的端部侧壁上焊接有圆轴，所述滚轮通过圆轴安装在支撑板上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述转轴三内开有密封腔，所述密封腔内设置有电阻柱。

作为本发明的一种优选实施方式，所述弹性伸缩杆的外部侧壁上焊接有控制板，所述控制板上通过螺栓连接有蓄电池和信号接收装置，所述蓄电池通过电线与位移电机、电磁板和驱动电机连接，所述信号接收装置通过电线与位移电机、电磁板和驱动电机连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制按钮包括启动按钮、位移按钮和磁推按钮，所述控制按钮通过电线与信号发射装置连接，所述电池盒通过电线和信号发射装置连接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、托架控制组合一端的固定半圆扣和活动半圆扣通过螺栓可以安装在反应釜的搅拌轴上，弹性伸缩杆可以持续保持除胶组合压在反应釜的侧壁上，通过反应釜搅拌轴的旋转可以实现除胶组合上的滚轮沿着反应釜内部旋转，位移电机驱动齿轮和导向齿条的啮合运动可以实现除胶组合的上下轴向运动，此种清除方式成本低，覆盖面广；

2、除胶组合在沿着反应釜壁运转的过程中，驱动电机通过皮带带动除胶辊轮、拨送辊轮和输送搅龙旋转，其中除胶辊轮上的密布的除胶柱频繁的插入到釜内树脂胶内，并利用器v型结构将胶拔起旋转向分离弧罩内输送，由于除胶柱频繁的接触胶层，利用“蚕食”的效应实现胶层的清除，无需人工进入釜操作，安全性能高；

3、托架控制组合位移导向板上的电磁板通电后对支撑护罩的方形磁块施加一个磁斥力，除胶组合上的滑柱沿着方形滑套一和方形滑套二向反应釜壁方式运动，这样可以增大除胶柱对胶层的穿透里，来适应硬化的树脂粘胶。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为本发明的托架控制组合的结构示意图；

图3为本发明的除胶组合的结构示意图；

图4为本发明的除胶组合和位移导向板配合的结构示意图；

图5为本发明的支撑护罩的结构示意图；

图6为本发明的传导弧罩的结构示意图；

图7为本发明的拨送辊轮的结构示意图；

图8为本发明的除胶辊轮的结构示意图；

图9为本发明的除胶柱的结构示意图；

图10为本发明的输送搅龙的结构示意图；

图中：1-托架控制组合、2-除胶组合、3-远程遥控板、4-弹性伸缩杆、5-位移导向板、6-活动半圆扣、7-位移电机、8-固定半圆扣、9-开口框架、10-导向齿条、11-滑柱、12-齿条套、13-驱动齿轮、14-电磁板、15-滑轮组合、16-支撑护罩、17-除胶辊轮、18-拨送辊轮、19-输送搅龙、20-驱动电机、21-除胶弧罩、22-分离弧罩、23-传导弧罩、24-料壶、25-方形滑套一、26-方形滑套二、27-方形磁块、28-除胶柱、29-刮板、30-滑板、31-驱动带轮、32-单槽带轮一、33-单槽带轮二、34-双槽带轮、35-控制板、36-信号接收装置、37-蓄电池、38-电阻柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：

一种反应釜内部除胶装置，包括托架控制组合1、除胶组合2和远程遥控板3，所述托架控制组合1由弹性伸缩杆4、位移导向板5、活动半圆扣6和位移电机7构成，所述弹性伸缩杆4的一端焊接有固定半圆扣8，所述活动半圆扣6通过螺栓安装在固定半圆扣8上，所述弹性伸缩杆4的另一端焊接有开口框架9，所述开口框架9的内侧焊接有导向齿条10，所述位移导向板5的一侧壁上焊接有滑柱11，所述位移导向板5的另一侧壁上焊接有齿条套12，所述弹性伸缩杆4通过导向齿条10与齿条套12的配合和位移导向板5连接，所述齿条套12的侧壁上开有齿轮让位孔，所述位移电机7通过螺栓安装在齿条套12的侧壁上，所述位移电机7的一端套设有驱动齿轮13，所述驱动齿轮13贯穿齿轮让位孔和导向齿条10相啮合，所述位移导向板5的一侧通过螺栓安装有电磁板14，所述滑柱11的一端焊接有滑轮组合15，所述除胶组合2由支撑护罩16、除胶辊轮17、拨送辊轮18、输送搅龙19和驱动电机20构成，所述支撑护罩16上设置有除胶弧罩21、分离弧罩22和传导弧罩23，所述支撑护罩16的侧壁上开有回转孔一、回转孔二和回转孔三，所述除胶辊轮17上设置有转轴一，所述拨送辊轮18上设置有转轴二，所述输送搅龙19上设置有转轴三，所述除胶辊轮17通过转轴一和回转孔一的配合安装在除胶弧罩21内，所述拨送辊轮18通过转轴二和回转孔二的配合安装在分离弧罩22内，所述输送搅龙19通过转轴三和回转孔三的配合安装在传导弧罩23内，所述支撑护罩16一侧位于所述传导弧罩23的一端开有通料孔，所述支撑护罩16的一侧外壁上位于所述通料孔处焊接有料壶24，所述支撑护罩16的一侧外壁上焊接有方形滑套一25，所述支撑护罩16另一侧外壁上位于除胶弧罩21处焊接有方形滑套二26，所述托架控制组合1通过滑柱11与方形滑套一25和方形滑套二26的配合和除胶组合2连接，所述驱动电机20通过螺栓安装在支撑护罩16一侧外壁上并位于方形滑套一25的一侧，所述支撑护罩16的一侧外壁上位于所述电磁板14处通过螺栓连接有方形磁块27，所述远程遥控板3上设置有控制按钮、电池盒和信号发射装置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述除胶辊轮17的外边侧均匀分布焊接有除胶柱28，所述除胶柱28上远离转轴一的一端焊接有v型头。

作为本发明的一种优选实施方式，所述拨送辊轮18的外边侧均匀分布焊接有刮板29，所述刮板29上开有和除胶柱28相对应的让位方孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述传导弧罩23的一侧焊接有滑板30，所述滑板30的一端侧壁上焊接有挂胶条。

作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动电机20上设置有驱动轴，所述驱动轴上套设有驱动带轮31，所述转轴二的一端套设有单槽带轮一32，所述转轴三的一端套设有单槽带轮二33，所述转轴一的一端套设有双槽带轮34，所述双槽带轮34通过皮带与驱动带轮31、单槽带轮一32和单槽带轮二33连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述滑轮组合15由支撑板和滚轮构成，所述支撑板的端部侧壁上焊接有圆轴，所述滚轮通过圆轴安装在支撑板上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述转轴三内开有密封腔，所述密封腔内设置有电阻柱38。

作为本发明的一种优选实施方式，所述弹性伸缩杆4的外部侧壁上焊接有控制板35，所述控制板35上通过螺栓连接有蓄电池37和信号接收装置36，所述蓄电池37通过电线与位移电机7、电磁板14和驱动电机20连接，所述信号接收装置36通过电线与位移电机7、电磁板14和驱动电机20连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制按钮包括启动按钮、位移按钮和磁推按钮，所述控制按钮通过电线与信号发射装置连接，所述电池盒通过电线和信号发射装置连接连接。

工作原理：首先将电池放入电池盒内，由电池向远程遥控板3提供电能，同时由蓄电池37向此设备提供电能，当需要清理反应釜内壁凝胶时，操作人员进入反应釜中，手动将弹性伸缩杆一端的固定半圆扣8卡扣在反应釜搅拌轴上，然后使用扳手通过螺栓安装活动半圆扣6夹紧反应釜内的搅拌轴，除胶组合2由于弹性伸缩杆4的推力作用挤压在反应釜内部上，此时此除胶装置固定完毕，通过启动反应釜的控制装置使搅拌轴旋转，进而带动除胶组合2沿反应釜壁旋转除胶，同时通过远程遥控板3可以控制位移电机7启动带动驱动齿轮13旋转，由于动驱动齿轮13和导向齿条10相啮合，这样就会使除胶组合2沿反应釜轴向方向的移动，进而增大除胶覆盖面，此种方法无需溶剂，加热和搅拌即可清除凝胶，降低生产成本，提高生产效率，除胶组合2在滚轮沿反应釜壁运转时，手动按下启动按钮，驱动电机20启动带动驱动带轮31旋转，输送搅龙19内的电阻柱38通电发热，驱动带轮31通过皮带带动双槽带轮34旋转，双槽带轮34通过皮带带动单槽带轮一32和单槽带轮二33旋转，进而使除胶辊轮17、拨送辊轮18和输送搅龙19旋转，除胶辊轮17上的除胶柱28频繁的插入到凝胶内并频繁的拔出，由于除胶柱28的末端采用v型头结构，所以凝胶会以碎片的方式挂在除胶柱28上，随着除胶辊轮17的旋转，凝胶碎片除胶弧罩21内转运的过程中，拨送辊轮18上的刮板29将除胶柱28上的碎片凝胶挂取并在分离弧罩22内输送，在传导弧罩23上挂胶条的作用下，刮板29会将其上的凝胶转移到传导弧罩23的滑板30上，随着滑板30上凝胶的积累，旋转的输送搅龙19将凝胶向传导弧罩23一端的料壶24内输送，由于电阻柱38发热这样会使传导弧罩23内的凝胶软化流入到料壶24内，这样就实现了凝胶的清除，整个过程无需人工下釜操作，安全性高，当遇到硬化程度较高的凝胶时，手动按下磁推按钮，位移导向板5上的电磁板14通电产生磁性，由于电磁板14产生的磁性和除胶组合2上的方形磁块27磁极相同进而出现排斥效果，除胶组合2上方形滑套一25和方形滑套二26在滑柱11的导向下向下运动，进而增大除胶辊轮17上除胶柱28对凝胶的穿刺力，这样就更容易清除反应釜上的树脂凝胶，

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。