一种带粉尘隔离的搅拌混合装置的制作方法

本发明属于粉末加工技术领域，具体涉及一种带粉尘隔离的搅拌混合装置。

背景技术：

搅拌混合装置是一种常见的加工设备，一般用于搅拌液体与液体混合、液体与固体颗粒混合和固体颗粒与固体颗粒混合，其中前两者基本不会产生较大的粉尘，而固体颗粒与固体颗粒混合会产生较大的粉尘。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种带粉尘隔离的搅拌混合装置，通过隔离模块，实现较大幅度的降低粉尘的目的。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种带粉尘隔离的搅拌混合装置，该带粉尘隔离的搅拌混合装置包括设置在地面上的搅拌成品接纳箱、设置在搅拌成品接纳箱上方的搅拌箱、设置在搅拌箱上的加料箱和设置在加料箱上的加料口；搅拌箱侧部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴插入到搅拌箱内部，搅拌电机的输出轴上还设有搅拌轴，搅拌箱上相对搅拌电机的一端设有进料口，加料箱设置在搅拌箱上设有进料口的一端上，加料箱与搅拌箱连接的一端正对进料口处设有第二出料口，加料箱上相对第二出料口的一端的外侧设有补给电机，补给电机的输出轴插入到加料箱内部，补给电机的输出轴上还设有螺旋推进杆，所述加料箱的顶部设有加料口，所述加料口为漏斗状，加料口的下端与加料箱的顶部连通；所述加料口顶部设有隔离单元，所述隔离单元包括多根相互平行的转动杆和设置在转动杆上的封闭挡板。

所述搅拌成品接纳箱的顶部设有第一接料口，第一接料口上设有第一接料门，搅拌成品接纳箱的侧部还设有用于接出搅拌成品接纳箱内的成品的第一出料口，第一出料口上设有第一出料门。所述搅拌成品接纳箱的顶部设有第一接料口，第一接料口上设有第一接料门，所述搅拌箱底部设有第二出料口，第二出料口上设有第二出料门，第二出料门与第一接料门同步打开与关闭；搅拌轴上设有多组相互平行的搅拌组，任意两个相邻的搅拌组之间的距离相等；搅拌组有多根搅拌杆组成，同一搅拌组包含的搅拌杆在同一个平面内，该平面与水平面垂直，搅拌杆的一端与搅拌轴固定连接，搅拌杆与搅拌轴垂直。螺旋推进杆包括杆体和设置在杆体上的螺旋推进片，螺旋推进片螺旋缠绕在杆体上。任意两个相邻的转动杆之间的距离相等，所述封闭挡板为长方形，封闭挡板的宽度等于两个相邻的转动杆之间的距离，转动杆设置在封闭挡板的下方的中部，转动杆与封闭挡板的长边平行，转动杆的两端分别插入加料口的侧壁内。所述封闭挡板上方还设有同步模块；所述同步模块包括设置在封闭挡板的上表面中部的立柱和设置在立柱上部的同步杆，立柱的数量与封闭挡板的数量相同，每个封闭挡板上部设有一个立柱，立柱与其所在的封闭挡板垂直，立柱的下端与封闭挡板固定连接，立柱的上端设有一个连接孔，连接孔的轴线与同步杆的轴线垂直且在同一个平面内，连接孔的轴线与同步杆的轴线所在的平面与水平面平行，同步杆上设有插入销轴，插入销轴与同步杆固定连接，插入销轴的轴线与连接孔的轴线平行，插入销轴的数量与连接孔的数量相同，每个插入销轴分别插入到一个连接孔内。

本发明有益效果是:

1.大幅度的降低搅拌混合过程中粉尘的产生。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的具体实施方式的带粉尘隔离的搅拌混合装置的结构图。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种带粉尘隔离的搅拌混合装置，该带粉尘隔离的搅拌混合装置包括设置在地面上的搅拌成品接纳箱1、设置在搅拌成品接纳箱1上方的搅拌箱2、设置在搅拌箱2上的加料箱3和设置在加料箱3上的加料口4。

所述搅拌成品接纳箱1的顶部设有第一接料口，第一接料口上设有接料门，搅拌成品接纳箱1的侧部还设有用于接出搅拌成品接纳箱1内的成品的第一出料口，第一出料口上设有第一出料门，打开第一出料门后，可方便由第一出料口取出搅拌成品接纳箱1内的成品。

所述搅拌箱2底部设有第二出料口，第二出料口上设有第二出料门，第二出料门与接料门同步打开与关闭。搅拌箱2侧部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴插入到搅拌箱2内部，搅拌电机的输出轴上还设有搅拌轴，搅拌电机的输出轴和搅拌轴两者的轴线重合且与水平面平行。搅拌轴上设有多组相互平行的搅拌组，任意两个相邻的搅拌组之间的距离相等。搅拌组有多根搅拌杆组成，同一搅拌组包含的搅拌杆在同一个平面内，该平面与水平面垂直，搅拌杆的一端与搅拌轴固定连接，搅拌杆与搅拌轴垂直。搅拌箱2上相对搅拌电机的一端设有进料口，加料箱3设置在搅拌箱2上设有进料口的一端上，加料箱3与搅拌箱2连接的一端正对进料口处设有第二出料口，加料箱3上相对第二出料口的一端的外侧设有补给电机，补给电机的输出轴插入到加料箱3内部，补给电机的输出轴与水平面平行，补给电机的输出轴上还设有螺旋推进杆，螺旋推进杆的轴线与补给电机的输出轴的轴线重合。螺旋推进杆包括杆体和设置在杆体上的螺旋推进片，螺旋推进片螺旋缠绕在杆体上，通过补给电机驱动螺旋推进杆旋转，进而使得螺旋推进片推动加料箱3内的物料被推入搅拌箱2内。

所述加料箱3的顶部设有加料口4，所述加料口4为漏斗状，加料口4的下端与加料箱3的顶部连通。通过加料口4向加料箱3内添加物料。

为了在投料完成后隔离粉尘，所述加料口4顶部设有隔离单元，所述隔离单元包括多根相互平行的转动杆和设置在转动杆上的封闭挡板。任意两个相邻的转动杆之间的距离相等，所述封闭挡板为长方形，封闭挡板的宽度等于两个相邻的转动杆之间的距离，转动杆设置在封闭挡板的下方的中部，转动杆与封闭挡板的长边平行，转动杆的两端分别插入加料口4的侧壁内。

为了使得所有封闭挡板同步偏转，所述封闭挡板上方还设有同步模块。所述同步模块包括设置在封闭挡板的上表面中部的立柱和设置在立柱上部的同步杆，立柱的数量与封闭挡板的数量相同，每个封闭挡板上部设有一个立柱，立柱与其所在的封闭挡板垂直，立柱的下端与封闭挡板固定连接，立柱的上端设有一个连接孔，连接孔的轴线与同步杆的轴线垂直且在同一个平面内，连接孔的轴线与同步杆的轴线所在的平面与水平面平行，同步杆上设有插入销轴，插入销轴与同步杆固定连接，插入销轴的轴线与连接孔的轴线平行，插入销轴的数量与连接孔的数量相同，每个插入销轴分别插入到一个连接孔内，这样通过移动同步杆可改变封闭挡板的偏转角度，且所有的封闭挡板同步偏转。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种带粉尘隔离的搅拌混合装置，属于粉末加工技术领域，为大幅度的降低搅拌混合过程中粉尘的产生，该带粉尘隔离的搅拌混合装置包括设置在地面上的搅拌成品接纳箱、设置在搅拌成品接纳箱上方的搅拌箱、设置在搅拌箱上的加料箱和设置在加料箱上的加料口；所述加料口为漏斗状，加料口的下端与加料箱的顶部连通；所述加料口顶部设有隔离单元，所述隔离单元包括多根相互平行的转动杆和设置在转动杆上的封闭挡板。大幅度的降低搅拌混合过程中粉尘的产生。

技术研发人员：李思哲
受保护的技术使用者：芜湖露盾新材料科技有限公司
技术研发日：2018.08.28
技术公布日：2019.01.11