一种锂电池浆料流量可调式过筛设备的制作方法

本发明涉及一种过筛设备，尤其涉及一种锂电池浆料流量可调式过筛设备。

背景技术

目前为了得到分散性更好的锂电池浆料，一般情况下在合浆结束后需要对电池浆料进行过筛处理，过滤掉较大的固体颗位，以避免影响后续涂布。传统的浆料过筛流量固定，难以根据实际过筛情况进行相应的调节，过筛网上浆料过多容易造成堵塞，过少又不经济。

技术实现要素：

为了克服传统的浆料过筛流量固定，难以根据实际过筛情况进行相应的调节，过筛网上浆料过多容易造成堵塞，过少又不经济的缺点，本发明的技术问题：提供一种可以根据实际过筛情况进行相应的流量调节的锂电池浆料流量可调式过筛设备。

本发明的技术实施方案是：一种锂电池浆料流量可调式过筛设备，包括有送料管、调节机构、阀门、伺服电机、第三转轴、第一连接杆、第二连接杆、右导板、过筛筒体、过筛网、耐撞块、左导板、导套、支杆、收集框、底板和7形安装板，底板顶部上安装有支杆和7形安装板，支杆设于7形安装板的左侧，支杆的个数为2个，左右两侧的支杆顶部均设有导套，左右两侧的支杆内侧壁上部对称式设有耐撞块，左右两侧的支杆之间的底板上放置有收集框，7形安装板竖直面的前侧安装有伺服电机，伺服电机的前侧连接有第三转轴，第三转轴上连接有第一连接杆，第一连接杆的左端转动式连接有第二连接杆，第二连接杆的左端转动式连接有右导板，右导板穿过右侧的导套，右导板的左端连接有过筛筒体，过筛筒体内安装有过筛网，过筛筒体的左壁中部连接有左导板，左导板穿过左侧的导套，过筛筒体与耐撞块接触，收集框位于过筛筒体的下方，7形安装板水平面的左端连接有送料管，送料管位于过筛筒体的上方，送料管上设有调节机构和阀门，调节机构位于阀门的上侧。

进一步的是，调节机构包括有摇柄、第一转轴、单齿轮、第一轴承座、第二轴承座、旋转调节板、第二转轴和第一齿轮，送料管上安装有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座位于第二轴承座的下侧，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上安装有单齿轮，第一转轴的左端连接有摇柄，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴的左端连接有第一齿轮，第一齿轮与单齿轮啮合，第二转轴的右端连接有旋转调节板，旋转调节板位于送料管内。

进一步的是，还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第四转轴、小皮带轮、第三轴承座、平皮带、第四轴承座、大皮带轮、第五转轴和搅动器，第三转轴上安装有第一锥齿轮，7形安装板前壁上部左右两侧分别安装有第四轴承座和第三轴承座，第四轴承座和第三轴承座上分别安装有第五转轴和第四转轴，第五转轴和第四转轴上分别安装有大皮带轮和小皮带轮，大皮带轮和小皮带轮上绕有平皮带，第五转轴和第四转轴底部分别安装有搅动器和第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，搅动器位于过筛网正上方。

进一步的是，还包括有弹簧、挤固板和拉手，送料管上连接有弹簧，弹簧位于第一齿轮的上下两侧，弹簧的左端连接有挤固板，挤固板的左壁设有拉手，挤固板与第一齿轮接触。

进一步的是，还包括有手柄、转板和敲振体，左侧支杆中部转动式安装有转板，转板的左端连接有手柄，转板顶部右端设有敲振体，敲振体位于过筛网下方。

进一步的是，还包括有倒l形板、齿条、第六转轴、凸轮、第二齿轮、第五轴承座和小安装板，左侧支杆上开有通孔，左导板的左端连接有倒l形板，倒l形板上连接有齿条，左侧支杆左壁连接有小安装板，小安装板位于转板上侧，小安装板左侧安装有第五轴承座，第五轴承座上安装有第六转轴，第六转轴上安装有凸轮和第二齿轮，凸轮位于第二齿轮的前侧，第二齿轮与齿条啮合，凸轮与转板顶部左侧相接触。

工作人员打开阀门，浆料通过送料管落至过筛网上，同时启动伺服电机开始工作，带动第三转轴转动，从而带动过筛筒体快速左右运动，从而使得颗粒较小的浆料快速通过过筛网，收集在收集框内，颗粒较大的浆料截留在过筛网上。并且过筛筒体不断撞击耐撞块，加快浆料过筛速度，也避免浆料堵塞在过筛网上。当过筛完成后，工作人员关闭阀门和伺服电机。

因为调节机构包括有摇柄、第一转轴、单齿轮、第一轴承座、第二轴承座、旋转调节板、第二转轴和第一齿轮，送料管上安装有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座位于第二轴承座的下侧，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上安装有单齿轮，第一转轴的左端连接有摇柄，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴的左端连接有第一齿轮，第一齿轮与单齿轮啮合，第二转轴的右端连接有旋转调节板，旋转调节板位于送料管内，浆料下料过快或过慢会影响过筛的速度和效果，所以当需要根据实际情况，对浆料下料的流量和速度进行调节时，工作人员手动摇动摇柄，带动单齿轮转动，带动第一齿轮转动，进而带动旋转调节板转动，手动转一圈摇柄，带动第一齿轮和旋转调节板转一定的小角度，从而实现较为精确的微调操作，以便更好地过筛处理。

因为还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第四转轴、小皮带轮、第三轴承座、平皮带、第四轴承座、大皮带轮、第五转轴和搅动器，第三转轴上安装有第一锥齿轮，7形安装板前壁上部左右两侧分别安装有第四轴承座和第三轴承座，第四轴承座和第三轴承座上分别安装有第五转轴和第四转轴，第五转轴和第四转轴上分别安装有大皮带轮和小皮带轮，大皮带轮和小皮带轮上绕有平皮带，第五转轴和第四转轴底部分别安装有搅动器和第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，搅动器位于过筛网正上方，所以第三转轴转动带动第二锥齿轮与第一锥齿轮转动，通过大皮带轮和小皮带轮的传动作用，带动搅动器转动，搅动器不断搅动浆料，使得其过筛速度更快。

因为还包括有弹簧、挤固板和拉手，送料管上连接有弹簧，弹簧位于第一齿轮的上下两侧，弹簧的左端连接有挤固板，挤固板的左壁设有拉手，挤固板与第一齿轮接触，所以工作人员在调节操作前，先向左拉动拉手，拉开挤固板，将旋转调节板调节到合适的角度后，再将手松开，弹簧恢复原长，使得挤固板紧紧挤固住第一齿轮。

因为还包括有手柄、转板和敲振体，左侧支杆中部转动式安装有转板，转板的左端连接有手柄，转板顶部右端设有敲振体，敲振体位于过筛网下方，所以工作人员上下摆动手柄，带动敲振体上下摆动，敲振体不断敲动过筛网，进一步加快过筛速度，避免堵塞。

因为还包括有倒l形板、齿条、第六转轴、凸轮、第二齿轮、第五轴承座和小安装板，左侧支杆上开有通孔，左导板的左端连接有倒l形板，倒l形板上连接有齿条，左侧支杆左壁连接有小安装板，小安装板位于转板上侧，小安装板左侧安装有第五轴承座，第五轴承座上安装有第六转轴，第六转轴上安装有凸轮和第二齿轮，凸轮位于第二齿轮的前侧，第二齿轮与齿条啮合，凸轮与转板顶部左侧相接触，所以过筛筒体左右运动带动倒l形板左右运动，带动齿条左右运动，从而带动第二齿轮正反交替转动，带动凸轮正反交替转动，带动转板正反摆动，实现敲振体自动敲动操作，节省了人力。

本发明达到了可以根据实际过筛情况进行相应的流量调节的效果，手动转一圈摇柄，带动第一齿轮和旋转调节板转一定的小角度，从而实现较为精确的微调操作，以便更好地过筛处理，过筛筒体不断撞击耐撞块，加快浆料过筛速度，也避免浆料堵塞在过筛网上。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明调节机构的第一种主视结构示意图。

图3为本发明调节机构的部分左视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明调节机构的第二种主视结构示意图。

图6为本发明的第三种主视结构示意图。

图7为本发明的部分主视结构示意图。

在图中：1、送料管，2、调节机构，201、摇柄，202、第一转轴，203、单齿轮，204、第一轴承座，205、第二轴承座，206、旋转调节板，207、第二转轴，208、第一齿轮，3、阀门，4、伺服电机，5、第三转轴，6、第一连接杆，7、第二连接杆，8、右导板，9、过筛筒体，10、过筛网，11、耐撞块，12、左导板，121、导套，13、支杆，14、收集框，15、底板，16、7形安装板，17、第一锥齿轮，18、第二锥齿轮，19、第四转轴，20、小皮带轮，21、第三轴承座，22、平皮带，23、第四轴承座，24、大皮带轮，25、第五转轴，26、搅动器，27、弹簧，28、挤固板，29、拉手，30、手柄，31、转板，32、敲振体，33、倒l形板，34、齿条，35、第六转轴，36、凸轮，37、第二齿轮，38、第五轴承座，39、小安装板，40、通孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种锂电池浆料流量可调式过筛设备，如图1-7所示，包括有送料管1、调节机构2、阀门3、伺服电机4、第三转轴5、第一连接杆6、第二连接杆7、右导板8、过筛筒体9、过筛网10、耐撞块11、左导板12、导套121、支杆13、收集框14、底板15和7形安装板16，底板15顶部上安装有支杆13和7形安装板16，支杆13设于7形安装板16的左侧，支杆13的个数为2个，左右两侧的支杆13顶部均设有导套121，左右两侧的支杆13内侧壁上部对称式设有耐撞块11，左右两侧的支杆13之间的底板15上放置有收集框14，7形安装板16竖直面的前侧安装有伺服电机4，伺服电机4的前侧连接有第三转轴5，第三转轴5上连接有第一连接杆6，第一连接杆6的左端转动式连接有第二连接杆7，第二连接杆7的左端转动式连接有右导板8，右导板8穿过右侧的导套121，右导板8的左端连接有过筛筒体9，过筛筒体9内安装有过筛网10，过筛筒体9的左壁中部连接有左导板12，左导板12穿过左侧的导套121，过筛筒体9与耐撞块11接触，收集框14位于过筛筒体9的下方，7形安装板16水平面的左端连接有送料管1，送料管1位于过筛筒体9的上方，送料管1上设有调节机构2和阀门3，调节机构2位于阀门3的上侧。

实施例2

一种锂电池浆料流量可调式过筛设备，如图1-7所示，包括有送料管1、调节机构2、阀门3、伺服电机4、第三转轴5、第一连接杆6、第二连接杆7、右导板8、过筛筒体9、过筛网10、耐撞块11、左导板12、导套121、支杆13、收集框14、底板15和7形安装板16，底板15顶部上安装有支杆13和7形安装板16，支杆13设于7形安装板16的左侧，支杆13的个数为2个，左右两侧的支杆13顶部均设有导套121，左右两侧的支杆13内侧壁上部对称式设有耐撞块11，左右两侧的支杆13之间的底板15上放置有收集框14，7形安装板16竖直面的前侧安装有伺服电机4，伺服电机4的前侧连接有第三转轴5，第三转轴5上连接有第一连接杆6，第一连接杆6的左端转动式连接有第二连接杆7，第二连接杆7的左端转动式连接有右导板8，右导板8穿过右侧的导套121，右导板8的左端连接有过筛筒体9，过筛筒体9内安装有过筛网10，过筛筒体9的左壁中部连接有左导板12，左导板12穿过左侧的导套121，过筛筒体9与耐撞块11接触，收集框14位于过筛筒体9的下方，7形安装板16水平面的左端连接有送料管1，送料管1位于过筛筒体9的上方，送料管1上设有调节机构2和阀门3，调节机构2位于阀门3的上侧。

调节机构2包括有摇柄201、第一转轴202、单齿轮203、第一轴承座204、第二轴承座205、旋转调节板206、第二转轴207和第一齿轮208，送料管1上安装有第一轴承座204和第二轴承座205，第一轴承座204位于第二轴承座205的下侧，第一轴承座204上安装有第一转轴202，第一转轴202上安装有单齿轮203，第一转轴202的左端连接有摇柄201，第二轴承座205上安装有第二转轴207，第二转轴207的左端连接有第一齿轮208，第一齿轮208与单齿轮203啮合，第二转轴207的右端连接有旋转调节板206，旋转调节板206位于送料管1内。

实施例3

一种锂电池浆料流量可调式过筛设备，如图1-7所示，包括有送料管1、调节机构2、阀门3、伺服电机4、第三转轴5、第一连接杆6、第二连接杆7、右导板8、过筛筒体9、过筛网10、耐撞块11、左导板12、导套121、支杆13、收集框14、底板15和7形安装板16，底板15顶部上安装有支杆13和7形安装板16，支杆13设于7形安装板16的左侧，支杆13的个数为2个，左右两侧的支杆13顶部均设有导套121，左右两侧的支杆13内侧壁上部对称式设有耐撞块11，左右两侧的支杆13之间的底板15上放置有收集框14，7形安装板16竖直面的前侧安装有伺服电机4，伺服电机4的前侧连接有第三转轴5，第三转轴5上连接有第一连接杆6，第一连接杆6的左端转动式连接有第二连接杆7，第二连接杆7的左端转动式连接有右导板8，右导板8穿过右侧的导套121，右导板8的左端连接有过筛筒体9，过筛筒体9内安装有过筛网10，过筛筒体9的左壁中部连接有左导板12，左导板12穿过左侧的导套121，过筛筒体9与耐撞块11接触，收集框14位于过筛筒体9的下方，7形安装板16水平面的左端连接有送料管1，送料管1位于过筛筒体9的上方，送料管1上设有调节机构2和阀门3，调节机构2位于阀门3的上侧。

调节机构2包括有摇柄201、第一转轴202、单齿轮203、第一轴承座204、第二轴承座205、旋转调节板206、第二转轴207和第一齿轮208，送料管1上安装有第一轴承座204和第二轴承座205，第一轴承座204位于第二轴承座205的下侧，第一轴承座204上安装有第一转轴202，第一转轴202上安装有单齿轮203，第一转轴202的左端连接有摇柄201，第二轴承座205上安装有第二转轴207，第二转轴207的左端连接有第一齿轮208，第一齿轮208与单齿轮203啮合，第二转轴207的右端连接有旋转调节板206，旋转调节板206位于送料管1内。

还包括有第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、第四转轴19、小皮带轮20、第三轴承座21、平皮带22、第四轴承座23、大皮带轮24、第五转轴25和搅动器26，第三转轴5上安装有第一锥齿轮17，7形安装板16前壁上部左右两侧分别安装有第四轴承座23和第三轴承座21，第四轴承座23和第三轴承座21上分别安装有第五转轴25和第四转轴19，第五转轴25和第四转轴19上分别安装有大皮带轮24和小皮带轮20，大皮带轮24和小皮带轮20上绕有平皮带22，第五转轴25和第四转轴19底部分别安装有搅动器26和第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮17啮合，搅动器26位于过筛网10正上方。

实施例4

一种锂电池浆料流量可调式过筛设备，如图1-7所示，包括有送料管1、调节机构2、阀门3、伺服电机4、第三转轴5、第一连接杆6、第二连接杆7、右导板8、过筛筒体9、过筛网10、耐撞块11、左导板12、导套121、支杆13、收集框14、底板15和7形安装板16，底板15顶部上安装有支杆13和7形安装板16，支杆13设于7形安装板16的左侧，支杆13的个数为2个，左右两侧的支杆13顶部均设有导套121，左右两侧的支杆13内侧壁上部对称式设有耐撞块11，左右两侧的支杆13之间的底板15上放置有收集框14，7形安装板16竖直面的前侧安装有伺服电机4，伺服电机4的前侧连接有第三转轴5，第三转轴5上连接有第一连接杆6，第一连接杆6的左端转动式连接有第二连接杆7，第二连接杆7的左端转动式连接有右导板8，右导板8穿过右侧的导套121，右导板8的左端连接有过筛筒体9，过筛筒体9内安装有过筛网10，过筛筒体9的左壁中部连接有左导板12，左导板12穿过左侧的导套121，过筛筒体9与耐撞块11接触，收集框14位于过筛筒体9的下方，7形安装板16水平面的左端连接有送料管1，送料管1位于过筛筒体9的上方，送料管1上设有调节机构2和阀门3，调节机构2位于阀门3的上侧。

调节机构2包括有摇柄201、第一转轴202、单齿轮203、第一轴承座204、第二轴承座205、旋转调节板206、第二转轴207和第一齿轮208，送料管1上安装有第一轴承座204和第二轴承座205，第一轴承座204位于第二轴承座205的下侧，第一轴承座204上安装有第一转轴202，第一转轴202上安装有单齿轮203，第一转轴202的左端连接有摇柄201，第二轴承座205上安装有第二转轴207，第二转轴207的左端连接有第一齿轮208，第一齿轮208与单齿轮203啮合，第二转轴207的右端连接有旋转调节板206，旋转调节板206位于送料管1内。

还包括有第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、第四转轴19、小皮带轮20、第三轴承座21、平皮带22、第四轴承座23、大皮带轮24、第五转轴25和搅动器26，第三转轴5上安装有第一锥齿轮17，7形安装板16前壁上部左右两侧分别安装有第四轴承座23和第三轴承座21，第四轴承座23和第三轴承座21上分别安装有第五转轴25和第四转轴19，第五转轴25和第四转轴19上分别安装有大皮带轮24和小皮带轮20，大皮带轮24和小皮带轮20上绕有平皮带22，第五转轴25和第四转轴19底部分别安装有搅动器26和第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮17啮合，搅动器26位于过筛网10正上方。

还包括有弹簧27、挤固板28和拉手29，送料管1上连接有弹簧27，弹簧27位于第一齿轮208的上下两侧，弹簧27的左端连接有挤固板28，挤固板28的左壁设有拉手29，挤固板28与第一齿轮208接触。

实施例5

一种锂电池浆料流量可调式过筛设备，如图1-7所示，包括有送料管1、调节机构2、阀门3、伺服电机4、第三转轴5、第一连接杆6、第二连接杆7、右导板8、过筛筒体9、过筛网10、耐撞块11、左导板12、导套121、支杆13、收集框14、底板15和7形安装板16，底板15顶部上安装有支杆13和7形安装板16，支杆13设于7形安装板16的左侧，支杆13的个数为2个，左右两侧的支杆13顶部均设有导套121，左右两侧的支杆13内侧壁上部对称式设有耐撞块11，左右两侧的支杆13之间的底板15上放置有收集框14，7形安装板16竖直面的前侧安装有伺服电机4，伺服电机4的前侧连接有第三转轴5，第三转轴5上连接有第一连接杆6，第一连接杆6的左端转动式连接有第二连接杆7，第二连接杆7的左端转动式连接有右导板8，右导板8穿过右侧的导套121，右导板8的左端连接有过筛筒体9，过筛筒体9内安装有过筛网10，过筛筒体9的左壁中部连接有左导板12，左导板12穿过左侧的导套121，过筛筒体9与耐撞块11接触，收集框14位于过筛筒体9的下方，7形安装板16水平面的左端连接有送料管1，送料管1位于过筛筒体9的上方，送料管1上设有调节机构2和阀门3，调节机构2位于阀门3的上侧。

调节机构2包括有摇柄201、第一转轴202、单齿轮203、第一轴承座204、第二轴承座205、旋转调节板206、第二转轴207和第一齿轮208，送料管1上安装有第一轴承座204和第二轴承座205，第一轴承座204位于第二轴承座205的下侧，第一轴承座204上安装有第一转轴202，第一转轴202上安装有单齿轮203，第一转轴202的左端连接有摇柄201，第二轴承座205上安装有第二转轴207，第二转轴207的左端连接有第一齿轮208，第一齿轮208与单齿轮203啮合，第二转轴207的右端连接有旋转调节板206，旋转调节板206位于送料管1内。

还包括有第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、第四转轴19、小皮带轮20、第三轴承座21、平皮带22、第四轴承座23、大皮带轮24、第五转轴25和搅动器26，第三转轴5上安装有第一锥齿轮17，7形安装板16前壁上部左右两侧分别安装有第四轴承座23和第三轴承座21，第四轴承座23和第三轴承座21上分别安装有第五转轴25和第四转轴19，第五转轴25和第四转轴19上分别安装有大皮带轮24和小皮带轮20，大皮带轮24和小皮带轮20上绕有平皮带22，第五转轴25和第四转轴19底部分别安装有搅动器26和第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮17啮合，搅动器26位于过筛网10正上方。

还包括有弹簧27、挤固板28和拉手29，送料管1上连接有弹簧27，弹簧27位于第一齿轮208的上下两侧，弹簧27的左端连接有挤固板28，挤固板28的左壁设有拉手29，挤固板28与第一齿轮208接触。

还包括有手柄30、转板31和敲振体32，左侧支杆13中部转动式安装有转板31，转板31的左端连接有手柄30，转板31顶部右端设有敲振体32，敲振体32位于过筛网10下方。

还包括有倒l形板33、齿条34、第六转轴35、凸轮36、第二齿轮37、第五轴承座38和小安装板39，左侧支杆13上开有通孔40，左导板12的左端连接有倒l形板33，倒l形板33上连接有齿条34，左侧支杆13左壁连接有小安装板39，小安装板39位于转板31上侧，小安装板39左侧安装有第五轴承座38，第五轴承座38上安装有第六转轴35，第六转轴35上安装有凸轮36和第二齿轮37，凸轮36位于第二齿轮37的前侧，第二齿轮37与齿条34啮合，凸轮36与转板31顶部左侧相接触。

工作人员打开阀门3，浆料通过送料管1落至过筛网10上，同时启动伺服电机4开始工作，带动第三转轴5转动，从而带动过筛筒体9快速左右运动，从而使得颗粒较小的浆料快速通过过筛网10，收集在收集框14内，颗粒较大的浆料截留在过筛网10上。并且过筛筒体9不断撞击耐撞块11，加快浆料过筛速度，也避免浆料堵塞在过筛网10上。当过筛完成后，工作人员关闭阀门3和伺服电机4。

因为调节机构2包括有摇柄201、第一转轴202、单齿轮203、第一轴承座204、第二轴承座205、旋转调节板206、第二转轴207和第一齿轮208，送料管1上安装有第一轴承座204和第二轴承座205，第一轴承座204位于第二轴承座205的下侧，第一轴承座204上安装有第一转轴202，第一转轴202上安装有单齿轮203，第一转轴202的左端连接有摇柄201，第二轴承座205上安装有第二转轴207，第二转轴207的左端连接有第一齿轮208，第一齿轮208与单齿轮203啮合，第二转轴207的右端连接有旋转调节板206，旋转调节板206位于送料管1内，浆料下料过快或过慢会影响过筛的速度和效果，所以当需要根据实际情况，对浆料下料的流量和速度进行调节时，工作人员手动摇动摇柄201，带动单齿轮203转动，带动第一齿轮208转动，进而带动旋转调节板206转动，手动转一圈摇柄201，带动第一齿轮208和旋转调节板206转一定的小角度，从而实现较为精确的微调操作，以便更好地过筛处理。

因为还包括有第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、第四转轴19、小皮带轮20、第三轴承座21、平皮带22、第四轴承座23、大皮带轮24、第五转轴25和搅动器26，第三转轴5上安装有第一锥齿轮17，7形安装板16前壁上部左右两侧分别安装有第四轴承座23和第三轴承座21，第四轴承座23和第三轴承座21上分别安装有第五转轴25和第四转轴19，第五转轴25和第四转轴19上分别安装有大皮带轮24和小皮带轮20，大皮带轮24和小皮带轮20上绕有平皮带22，第五转轴25和第四转轴19底部分别安装有搅动器26和第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮17啮合，搅动器26位于过筛网10正上方，所以第三转轴5转动带动第二锥齿轮18与第一锥齿轮17转动，通过大皮带轮24和小皮带轮20的传动作用，带动搅动器26转动，搅动器26不断搅动浆料，使得其过筛速度更快。

因为还包括有弹簧27、挤固板28和拉手29，送料管1上连接有弹簧27，弹簧27位于第一齿轮208的上下两侧，弹簧27的左端连接有挤固板28，挤固板28的左壁设有拉手29，挤固板28与第一齿轮208接触，所以工作人员在调节操作前，先向左拉动拉手29，拉开挤固板28，将旋转调节板206调节到合适的角度后，再将手松开，弹簧27恢复原长，使得挤固板28紧紧挤固住第一齿轮208。

因为还包括有手柄30、转板31和敲振体32，左侧支杆13中部转动式安装有转板31，转板31的左端连接有手柄30，转板31顶部右端设有敲振体32，敲振体32位于过筛网10下方，所以工作人员上下摆动手柄30，带动敲振体32上下摆动，敲振体32不断敲动过筛网10，进一步加快过筛速度，避免堵塞。

因为还包括有倒l形板33、齿条34、第六转轴35、凸轮36、第二齿轮37、第五轴承座38和小安装板39，左侧支杆13上开有通孔40，左导板12的左端连接有倒l形板33，倒l形板33上连接有齿条34，左侧支杆13左壁连接有小安装板39，小安装板39位于转板31上侧，小安装板39左侧安装有第五轴承座38，第五轴承座38上安装有第六转轴35，第六转轴35上安装有凸轮36和第二齿轮37，凸轮36位于第二齿轮37的前侧，第二齿轮37与齿条34啮合，凸轮36与转板31顶部左侧相接触，所以过筛筒体9左右运动带动倒l形板33左右运动，带动齿条34左右运动，从而带动第二齿轮37正反交替转动，带动凸轮36正反交替转动，带动转板31正反摆动，实现敲振体32自动敲动操作，节省了人力。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。