一种新型杀虫剂及其制备方法与流程

本发明涉及杀虫剂技术领域，具体为一种新型杀虫剂及其制备方法。

背景技术：

在对杀虫剂制备加工时，通常需要对其制备原料进行混合搅拌，目前的混料设备搅拌效率低，通常只是通过混动浆旋转进行混合搅拌工作，其混料步骤单一，混料效率低，而且，在混料完毕以后不便于定量排放。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型杀虫剂及其制备方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新型杀虫剂及其制备方法，包括制备主架，所述制备主架顶部端面内设有拌匀腔，所述拌匀腔左右两侧内壁内对称设有第一空洞腔，所述第一空洞腔外侧壁连通设有滑槽，所述滑槽内滑动配合安装有滑座，所述滑座顶部端面与所述滑槽顶壁之间顶压配合安装有第一压簧，左侧的所述滑座右侧端面内固设有第一电滚子，所述第一电滚子右侧端动力配合安装有第一转臂，所述第一转臂与右侧的所述滑座转动配合连接，所述拌匀腔内的所述第一转臂外周固设有多组混动浆，所述第一空洞腔内的所述第一转臂左右两侧对称固设有第一齿轮，所述第一齿轮下侧的所述滑座内设有第一传导腔，所述第一传导腔外侧壁连通设有第二空洞腔，所述第一传导腔与所述第二空洞腔分别贯穿所述滑座底部端面，所述第一传导腔与所述第二空洞腔之间转动配合安装有第二转臂，所述第一传导腔内的所述第二转臂外周固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合，所述第二空洞腔内的所述第二转臂外周固设有偏轮，所述偏轮与所述滑槽底壁抵接，所述拌匀腔底壁内设有落料口，所述落料口贯穿所述制备主架底部端面，所述落料口左侧端设有开关组合件，所述制备主架下侧还设有移动装置。

进一步的技术方案，所述开关组合件包括左右延伸设置在所述落料口左侧壁上侧的开关槽，所述开关槽内滑动配合安装有开关板，所述开关槽底壁连通设有第二传导腔，所述第二传导腔后侧壁内固设有第二电滚子，所述第二电滚子前侧端动力配合安装有第一滑套，所述第一滑套内滑动配合安装有第一滑杆，所述第一滑杆右侧末端固设有固定块，所述固定块与所述第一滑套之间顶压配合安装有第二压簧，所述固定块前侧端通过第三转臂转动配合安装有第二滑套，所述第二滑套内滑动配合安装有第二滑杆，所述第二滑杆顶部末端与所述开关板底部端面固定连接，所述第二滑杆底部末端固设有第三滑套，所述第三滑套内滑动配合安装有第三滑杆，所述第三滑杆固设在所述第二传导腔左右两侧壁。

进一步的技术方案，所述制备主架底部端面四周固设有支承柱。

进一步的技术方案，所述拌匀腔内的所述第一转臂左右对称转动配合安装有隔板，左右两侧的所述隔板分别与所述拌匀腔左右两侧壁贴合，且所述隔板与所述拌匀腔贴合一侧设有防护垫。

进一步的技术方案，所述制备主架顶端的所述拌匀腔外周固设有进料漏斗。

进一步的技术方案，所述移动装置包括转动配合安装在所述制备主架下侧的所述支承柱底部端面的移动架，所述移动架底端转动配合安装有万向轮。

本发明的有益效果是：当需要混料工作时，将杀虫剂投入拌匀腔内，然后，启动第一电滚子带动混动浆转动进行混料工作，在第一电滚子启动的同时，可带动偏轮对滑槽底壁进行往复顶压，进而带动混动浆在转动混料的同时进行上下往复摆动混料工作，从而有效增加对杀虫剂混料加工效率，提升混合均匀度，有效节省制备加工时间；

当对杀虫剂混料完毕时，启动第二电滚子，即可带动第一滑杆转动，第一滑杆转动时，带动第二滑杆左右往复摆动，从而带动开关板左右往复摆动，进而可使混料完毕的杀虫剂定料落料，当需要一次性全部排出时，启动第二电滚子带动第二滑杆滑动至第二传导腔最左侧，即可使开关板完全滑出落料口，落料口完全开启对杀虫剂进行排料，从而便捷控制对混料完毕的杀虫剂进行定量排料工作，无需人工反复控制开关板进行排料，有效减少人力使用，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种新型杀虫剂及其制备方法内部整体结构示意图；

图2是本发明中局部俯剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

参照图1-2，根据本发明的实施例的一种新型杀虫剂及其制备方法，包括制备主架11，所述制备主架11顶部端面内设有拌匀腔22，所述拌匀腔22左右两侧内壁内对称设有第一空洞腔26，所述第一空洞腔26外侧壁连通设有滑槽18，所述滑槽18内滑动配合安装有滑座16，所述滑座16顶部端面与所述滑槽18顶壁之间顶压配合安装有第一压簧19，左侧的所述滑座16右侧端面内固设有第一电滚子20，所述第一电滚子20右侧端动力配合安装有第一转臂23，所述第一转臂23与右侧的所述滑座16转动配合连接，所述拌匀腔22内的所述第一转臂23外周固设有多组混动浆24，所述第一空洞腔26内的所述第一转臂23左右两侧对称固设有第一齿轮27，所述第一齿轮27下侧的所述滑座16内设有第一传导腔13，所述第一传导腔13外侧壁连通设有第二空洞腔17，所述第一传导腔13与所述第二空洞腔17分别贯穿所述滑座16底部端面，所述第一传导腔13与所述第二空洞腔17之间转动配合安装有第二转臂14，所述第一传导腔13内的所述第二转臂14外周固设有第二齿轮12，所述第二齿轮12与所述第一齿轮27相互啮合，所述第二空洞腔17内的所述第二转臂14外周固设有偏轮15，所述偏轮15与所述滑槽18底壁抵接，所述拌匀腔22底壁内设有落料口38，所述落料口38贯穿所述制备主架11底部端面，所述落料口38左侧端设有开关组合件，所述制备主架11下侧还设有移动装置。

有益地或示例性地，所述开关组合件包括左右延伸设置在所述落料口38左侧壁上侧的开关槽28，所述开关槽28内滑动配合安装有开关板39，所述开关槽28底壁连通设有第二传导腔29，所述第二传导腔29后侧壁内固设有第二电滚子40，所述第二电滚子40前侧端动力配合安装有第一滑套35，所述第一滑套35内滑动配合安装有第一滑杆34，所述第一滑杆34右侧末端固设有固定块41，所述固定块41与所述第一滑套35之间顶压配合安装有第二压簧31，所述固定块41前侧端通过第三转臂33转动配合安装有第二滑套32，所述第二滑套32内滑动配合安装有第二滑杆30，所述第二滑杆30顶部末端与所述开关板39底部端面固定连接，所述第二滑杆30底部末端固设有第三滑套37，所述第三滑套37内滑动配合安装有第三滑杆36，所述第三滑杆36固设在所述第二传导腔29左右两侧壁，从而自动控制所述开关板39将所述落料口38开启与关闭。

有益地或示例性地，所述制备主架11底部端面四周固设有支承柱10，从而便于所述制备主架11支撑摆放。

有益地或示例性地，所述拌匀腔22内的所述第一转臂23左右对称转动配合安装有隔板25，左右两侧的所述隔板25分别与所述拌匀腔22左右两侧壁贴合，且所述隔板25与所述拌匀腔22贴合一侧设有防护垫，从而防止杀虫剂进入第一空洞腔26内。

有益地或示例性地，所述制备主架11顶端的所述拌匀腔22外周固设有进料漏斗21，从而便于放入杀虫剂。

有益地或示例性地，所述移动装置包括转动配合安装在所述制备主架11下侧的所述支承柱10底部端面的移动架51，所述移动架51底端转动配合安装有万向轮52，从而便于移动本装置。

当需要混料工作时，将杀虫剂投入拌匀腔22内，然后，启动第一电滚子20带动混动浆24转动进行混料工作，在第一电滚子20启动的同时，可带动偏轮15对滑槽18底壁进行往复顶压，进而带动混动浆24在转动混料的同时进行上下往复摆动混料工作；

当对杀虫剂混料完毕时，启动第二电滚子40，即可带动第一滑杆34转动，第一滑杆34转动时，带动第二滑杆30左右往复摆动，从而带动开关板39左右往复摆动，进而可使混料完毕的杀虫剂定料落料，当需要一次性全部排出时，启动第二电滚子40带动第二滑杆30滑动至第二传导腔29最左侧，即可使开关板39完全滑出落料口38，落料口38完全开启对杀虫剂进行排料。

本发明的有益效果是：当需要混料工作时，将杀虫剂投入拌匀腔内，然后，启动第一电滚子带动混动浆转动进行混料工作，在第一电滚子启动的同时，可带动偏轮对滑槽底壁进行往复顶压，进而带动混动浆在转动混料的同时进行上下往复摆动混料工作，从而有效增加对杀虫剂混料加工效率，提升混合均匀度，有效节省制备加工时间；

当对杀虫剂混料完毕时，启动第二电滚子，即可带动第一滑杆转动，第一滑杆转动时，带动第二滑杆左右往复摆动，从而带动开关板左右往复摆动，进而可使混料完毕的杀虫剂定料落料，当需要一次性全部排出时，启动第二电滚子带动第二滑杆滑动至第二传导腔最左侧，即可使开关板完全滑出落料口，落料口完全开启对杀虫剂进行排料，从而便捷控制对混料完毕的杀虫剂进行定量排料工作，无需人工反复控制开关板进行排料，有效减少人力使用，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。