一种中空纤维膜涂覆设备的制作方法

本发明属于涂覆设备领域，更具体地说，涉及一种中空纤维膜涂覆设备。

背景技术：

随着水处理行业对中空纤维膜使用寿命要求的不断提高，各类编织管增强型中空纤维膜的开发引起业界的广泛关注。通常编织管增强型中空纤维膜的制备方法是将溶液纺丝法基质相成膜体系直接涂覆于中空编织管外表面，然后进入凝固浴如水中进行固化成孔，继而得到编织管增强型中空纤维膜。

为确保编织管增强型中空纤维膜在使用过程中不发生脱皮现象(即发生膜体与编织管之间的分离)，通常需要通过工艺参数如涂覆时间延长(指从料液与编织管接触到入水凝固成孔的时间)和料液粘度的下降等调整，来实现深度涂覆的目的。尽管通过上述手段可以实现深度涂覆，但始终存在这涂覆深度增加与膜丝通量下降之间的矛盾。

鉴于此，开发一种中空纤维膜涂覆设备，具有设计合理、节约成本、涂覆效果好、保证车间整洁、且实现深度涂覆、能保证中空纤维膜的加工速度的特点，保证企业的效益，工控机可以减轻劳动人员的工作量，成为技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供了一种中空纤维膜涂覆设备，具有设计合理、节约成本、涂覆效果好、保证车间整洁、且实现深度涂覆、能保证中空纤维膜的加工速度的特点，保证企业的效益，工控机可以减轻劳动人员的工作量，适于大面积的推广。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种中空纤维膜涂覆设备，其特征在于：包括反应釜设备、放料装置、针筒式涂覆装置、料槽装置和卷料装置；所述反应釜设备包括反应釜，反应釜的下端出料口通过管路连通针筒式涂覆装置；所述放料装置包括放料支架以及安装在放料支架上的放料电机，放料电机传动连接有动力输出轴，动力输出轴上设置有放料盘；所述针筒式涂覆装置包括涂覆支架以及安装在涂覆支架上的针筒式涂覆机构；所述料槽装置包括盛有料液的料槽，料槽内侧上设置有若干横向连接杆，横向连接杆上轴连接有滚轮；所述卷料装置包括卷料支架以及安装在卷料支架上的卷料动力装置，且卷料支架上轴连接有卷料盘，卷料盘上设置有活动式卷料支架；卷料动力装置传动连接卷料盘。

作为一种优化的技术方案，所述反应釜包括釜体和釜体下端设置有支撑支架；釜体上端设置有竖向向下安装的搅拌电机，搅拌电机传动连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿釜体且搅拌轴的下部设置有若干搅拌叶片。

作为一种优化的技术方案，所述放料支架的一侧设置有涨紧支架，涨紧支架上设置有若干涨紧轮。

作为一种优化的技术方案，所述针筒式涂覆机构包括安装在涂覆支架上的安装板，安装板上安装有针筒筒体，针筒筒体连通反应釜；针筒筒体的下端连通设置有针头。

作为一种优化的技术方案，所述卷料动力装置包括安装在卷料支架上的卷料电机，卷料电机传动连接卷料盘。

作为一种优化的技术方案，所述活动式卷料支架包括呈环形排列的若干连接板，连接板的两侧分别设置有两根转轴，两根转轴上活动连接有两根活动杆；两根活动杆的外侧端部共同连接有一卷料板。

作为一种优化的技术方案，所述卷料盘和料槽末端共同设置有清洁装置。

作为一种优化的技术方案，所述清洁装置包括设置在卷料盘下方的清洁箱，且料槽末端的下方设置有斜向导槽，斜向导槽的上端在料槽末端的下方，斜向导槽的的下端在清洁箱的上方。

作为一种优化的技术方案，所述搅拌电机和卷料电机共同连接有工控机；反应釜内设置有温度传感器，涂覆支架上设置有速度传感器，工控机连接温度传感器和速度传感器。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明具有设计合理、节约成本、涂覆效果好、保证车间整洁、且实现深度涂覆、能保证中空纤维膜的加工速度的特点，保证企业的效益，工控机可以减轻劳动人员的工作量，适于大面积的推广。

参照附图和实施例对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种中空纤维膜涂覆设备，包括反应釜设备、放料装置、针筒式涂覆装置、料槽装置和卷料装置。

所述反应釜设备包括反应釜3，反应釜3的下端出料口通过管路连通针筒式涂覆装置。所述反应釜包括釜体和釜体下端设置有支撑支架1，釜体上端设置有竖向向下安装的搅拌电机5，搅拌电机5传动连接有搅拌轴4，搅拌轴4贯穿釜体且搅拌轴的下部设置有若干搅拌叶片2。

所述放料装置包括放料支架8以及安装在放料支架8上的放料电机，放料电机传动连接有动力输出轴，动力输出轴上设置有放料盘7。所述放料支架的一侧设置有涨紧支架9，涨紧支架9上设置有若干涨紧轮10。

所述针筒式涂覆装置包括涂覆支架14以及安装在涂覆支架14上的针筒式涂覆机构。所述针筒式涂覆机构包括安装在涂覆支架上的安装板12，安装板12上安装有针筒筒体11，针筒筒体11连通反应釜。针筒筒体的下端连通设置有针头13。

所述料槽装置包括盛有料液的料槽15，料槽15内侧上设置有若干横向连接杆，横向连接杆上轴连接有滚轮16。

所述卷料装置包括卷料支架以及安装在卷料支架上的卷料动力装置，且卷料支架上轴连接有卷料盘24，卷料盘24上设置有活动式卷料支架。卷料动力装置传动连接卷料盘。所述卷料动力装置包括安装在卷料支架上的卷料电机23，卷料电机23传动连接卷料盘24。所述活动式卷料支架包括呈环形排列的若干连接板19，连接板19的两侧分别设置有两根转轴18、22，两根转轴18、22上活动连接有两根活动杆21。两根活动杆21的外侧端部共同连接有一卷料板20。

所述卷料盘和料槽末端共同设置有清洁装置。所述清洁装置包括设置在卷料盘下方的清洁箱25，且料槽末端的下方设置有斜向导槽17，斜向导槽17的上端在料槽末端的下方，斜向导槽的的下端在清洁箱的上方。

所述搅拌电机和卷料电机共同连接有工控机；反应釜内设置有温度传感器，涂覆支架上设置有速度传感器，工控机连接温度传感器和速度传感器。

涂覆的时候，反应釜给针筒筒体供料，保证涂覆工作。放料盘上缠绕有中空纤维膜，中空纤维膜经过涨紧轮后进入到针筒筒体内，之后从枕头处出来，在针筒筒体实现第一次涂覆。从枕头出来的真空纤维膜再进入到料槽内，进行第二次涂覆，之后再卷料盘上进行卷料。卷料盘上的卷料板在重力和中空纤维膜的作用下实现卷料。需要取料的时候，只需要扳下活动的卷料板，中空纤维膜与卷料板之间有一定的空隙，很方便的即可减断中空纤维膜，方便取料。

本发明具有设计合理、节约成本、涂覆效果好、保证车间整洁、且实现深度涂覆、能保证中空纤维膜的加工速度的特点，保证企业的效益，工控机可以减轻劳动人员的工作量，适于大面积的推广。

本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种中空纤维膜涂覆设备，包括反应釜设备、放料装置、针筒式涂覆装置、料槽装置和卷料装置；所述反应釜设备包括反应釜，反应釜的下端出料口通过管路连通针筒式涂覆装置；所述放料装置包括放料支架以及安装在放料支架上的放料电机，放料电机传动连接有动力输出轴，动力输出轴上设置有放料盘。本发明具有设计合理、节约成本、涂覆效果好、保证车间整洁、且实现深度涂覆、能保证中空纤维膜的加工速度的特点，保证企业的效益，工控机可以减轻劳动人员的工作量，适于大面积的推广。

技术研发人员：承栩金
受保护的技术使用者：常州市超纯环保科技有限公司
技术研发日：2018.08.30
技术公布日：2018.11.27