一种鱼粉废气处理装置的制作方法

本发明属于环保设备技术领域，涉及一种鱼粉废气处理装置。

背景技术

鱼粉是饲料中的重要组成成分。鱼粉是利用水产品下脚料和一些小鱼小虾，通过水蒸汽高温蒸煮、压榨、干燥、粉碎等工序制成的。鱼粉的生产中会产生恶臭气体，气味造成比较严重的空气污染。鱼粉加工过程产生的恶臭气体，其化学组分复杂，包含大量的有机物和无机物。如果把鱼粉的生产过程中产生的废气直接排放到外界环境中，那么必将对环境造成污染。

但是目前用于处理鱼粉生产中产生的废气的设备对废气的降解效果较差，不能满足当前环保的要求。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种鱼粉废气处理装置。本鱼粉废气处理装置具有对鱼粉生产中产生的废气具有很好的降解效果，提高废气的处理效果。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种鱼粉废气处理装置，包括横截面呈现矩形的壳体，所述壳体外壁的下侧面上设置有若干个固定座，所述壳体的一端设置有进气管，另外一端设置有出气管，所述壳体的内部从进气管到出气管之间依次设置有若干组氧化单元一和一组氧化单元二，所述组氧化单元一包括二氧化钛板模块和紫外线灯模块，所述二氧化钛板模块包括四块二氧化钛板，四块所述二氧化钛板分别通过支架可拆卸设置在壳体的四个内侧壁上，所述紫外线灯模块包括固定框和紫外灯，所述固定框呈现矩形并且固定在壳体的内壁上，所述固定框中设置有若干盏紫外灯，所述氧化单元二包括固定架和二氧化钛网，所述固定架呈现矩形并且固定在壳体的内壁上，所述固定架内设置有二氧化钛网，所述壳体的外壁上设置有臭氧发生器，所述臭氧发生器的臭氧输出口通过臭氧输送管和壳体的内部连通，所述臭氧输送管上设置有单向阀三。

上述的一种鱼粉废气处理装置中，所述壳体的内壁上设置有导流板，所述导流板的上部设置有弧形部，所述弧形部位于臭氧输送管出口的正下方。作为优选，所述导流板上设置有若干个导流孔。

上述的一种鱼粉废气处理装置中，所述壳体的外壁下方设置有废水箱，所述废水箱通过排水管和壳体内部的下侧壁连通，所述壳体中设置有喷淋管，所述喷淋管位于二氧化钛网和出气管之间并且喷淋管上沿着轴向设置有若干个喷嘴，所述喷嘴的出口和二氧化钛网正对，所述壳体的外壁上方设置有水箱，所述水箱上设置有水泵，所述水泵的进口通过管路和水箱的底部连通，所述水泵的出口和喷淋管的一端连通，所述喷淋管的另外一端封闭设置。

上述的一种鱼粉废气处理装置中，所述壳体内还通过支架设置有搅拌风机。

上述的一种鱼粉废气处理装置中，所述壳体内部相邻的两个侧面之间均设置有镜面铝片，所述镜面铝片的横截面呈圆弧形，所述镜面铝片和壳体的内壁之间可拆卸连接。

上述的一种鱼粉废气处理装置中，所述壳体外壁的下侧还设置有循环风机和汇总管和输气管，所述壳体内部位于二氧化钛网和出气管之间设置有若干个吸气管，所述吸气管均和汇总管连通，所述循环风机的进气口通过进气管和汇总管连通，所述循环风机的出气口通过输气管和壳体的内部连通，所述输气管在壳体内部一端位于臭氧输送管的出口下方并且位于导流板的后方。

上述的一种鱼粉废气处理装置中，所述进气管和出气管上分别设置有单向阀一和单向阀二。

上述的一种鱼粉废气处理装置中，所述进气管位于壳体内部的一端的端部铰接有止回板。

上述的一种鱼粉废气处理装置中，所述出气管的内壁上设置有压力传感器，所述壳体的外壁上设置有控制器，所述单向阀一和单向阀二均为电磁阀，所述控制器分别和单向阀一、单向阀二电连接。

与现有技术相比，本发明对鱼粉生产中产生的废气具有很好的降解效果，对废气的处理效果好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中a-a处的剖视图。

图3是图1中b-b处的剖视图。

图4是图1中c-c处的剖视图。

图中：1、壳体；1a、废水箱；1b、排水管；1c、水泵；1d、排水管；1e、喷嘴；1f、水箱；2、进气管；3、出气管；4、止回板；5、单向阀一；6、单向阀二；7、固定座；8、导流板；8a、导流孔；9、循环风机；9a、输气管；9b、进气管；9c、汇总管；9d、吸气管；10、臭氧发生器；11、臭氧输送管；12、单向阀三；13、二氧化钛板；14、固定框；15、紫外灯；16、二氧化钛网；16a、固定架；17、镜面铝片；18、搅拌风机；19、支架；20、压力传感器；21、控制器。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至4所示，一种鱼粉废气处理装置，包括横截面呈现矩形的壳体1，所述壳体1外壁的下侧面上设置有若干个固定座7，所述壳体1的一端设置有进气管2，另外一端设置有出气管3，所述壳体1的内部从进气管2到出气管3之间依次设置有若干组氧化单元一和一组氧化单元二，所述组氧化单元一包括二氧化钛板模块和紫外线灯模块，所述二氧化钛板模块包括四块二氧化钛板13，四块所述二氧化钛板13分别通过支架可拆卸设置在壳体1的四个内侧壁上，所述紫外线灯模块包括固定框14和紫外灯15，所述固定框14呈现矩形并且固定在壳体1的内壁上，所述固定框14中设置有若干盏紫外灯15，所述氧化单元二包括固定架16a和二氧化钛网16，所述固定架16a呈现矩形并且固定在壳体1的内壁上，所述固定架16a内设置有二氧化钛网16，所述壳体1的外壁上设置有臭氧发生器10，所述臭氧发生器10的臭氧输出口通过臭氧输送管11和壳体1的内部连通，所述臭氧输送管11上设置有单向阀12。

鱼粉加工过程中产生的废气包含很多有机污染物和无机污染物。

二氧化钛网16和二氧化钛板13中的二氧化钛受到波长小于或等于387.5nm的光(紫外光)照射时，光生电子(e-)和光生空穴(h+)二氧化钛表面的光生电子e-易被水中溶解氧等氧化性物质所捕获，而空穴h+则可氧化吸附于二氧化钛表面的有机物或先把吸附在二氧化钛表面的oh-和h2o分子氧成oh自由基，oh自由基的氧化能力是水体中存在的氧化剂中最强的，能氧化水中绝大部分的有机物及无机污染物，将其矿化为无机小分子、co2和h2o等。

臭氧也有强氧化性，可以将有机物氧化，并且臭氧可以高效的促进光催化反应中的oh自由基的生成，从而增强反应效率。

废气从进气管2进入到壳体1中，并且和臭氧发生器10输送到壳体1中的臭氧混合，废气被臭氧氧化降解，然后废气被输送到二氧化钛板模块和紫外线灯模块处，进一步氧化降解，最后经过二氧化钛网16，使得废气和能和二氧化钛材料充分接触提高氧化和降解效果。

所述二氧化钛板13是普通的二氧化钛板通过电化学氧化法生成的表面有纳米柱状的二氧化钛板13，这样可以大大增加表面积，提高废气和二氧化钛板13的接触几率。

具体来说，所述壳体1的内壁上设置有导流板8，所述导流板8的上部设置有弧形部，所述弧形部位于臭氧输送管11出口的正下方。具体来说，所述导流板8上设置有若干个导流孔8a。

导流板8给从进气管2进入的待处理的废气导向，使得这些待处理的废气被导向到臭氧输送管11出口处，从而使得这些待处理的废气能够和臭氧充分接触提高废气中机污染物和无机污染物的氧化降解效率；

导流孔8a可以减小导流板8所以受到的冲击力，提高本鱼粉废气处理装置的工作稳定性。

具体来说，所述壳体1的外壁下方设置有废水箱1a，所述废水箱1a通过排水管1b和壳体1内部的下侧壁连通，所述壳体1中设置有喷淋管1d，所述喷淋管1d位于二氧化钛网16和出气管3之间并且喷淋管1d上沿着轴向设置有若干个喷嘴1e，所述喷嘴1e的出口和二氧化钛网16正对，所述壳体1的外壁上方设置有水箱1f，所述水箱1f上设置有水泵1c，所述水泵1c的进口通过管路和水箱1f的底部连通，所述水泵1c的出口和喷淋管1d的一端连通，所述喷淋管1d的另外一端封闭设置。

具体来说，所述壳体1内还通过支架19设置有搅拌风机18。搅拌风机18可以把臭氧和废气充分混合氧化，并且结合紫外灯的照射下的二氧化钛板13和二氧化钛网16，可以进一步充分氧化和降解废气中的机污染物和无机污染物，提高废气的处理效果。

水泵1c可以把水箱1f中的水体通过喷嘴1e喷射到二氧化钛网16上，用于清洁二氧化钛网16，提高二氧化钛网16在紫外光的照射下氧化废气的效率，清洗二氧化钛网16后的水体集聚在壳体1的下侧面上，然后通过排水管1b排放到废水箱1a中，废水箱1a中的废水可以通过另外的净水系统进行净化处理，不污染环境。

具体来说，所述壳体1内部相邻的两个侧面之间均设置有镜面铝片17，所述镜面铝片17的横截面呈圆弧形，所述镜面铝片17和壳体1的内壁之间可拆卸连接。

镜面铝片17可以反射紫外灯15发射出的紫外光，这些紫外光可以再次被反射到镜面铝片17上，提高紫外灯15的利用率，节约能源，另外，还可以增加二氧化钛板13和二氧化钛网16被紫外光照射的面积，即在镜面铝片17的作用下氧化钛板13靠近壳体1内壁的一侧能够有更多的面积可以被紫外灯15发射出的紫外光照射到，从而提高废气的处理效率。

具体来说，所述壳体1外壁的下侧还设置有循环风机9和汇总管9c和输气管9a，所述壳体1内部位于二氧化钛网16和出气管3之间设置有若干个吸气管9d，所述吸气管9d均和汇总管9c连通，所述循环风机9的进气口通过进气管9b和汇总管9c连通，所述循环风机9的出气口通过输气管9a和壳体1的内部连通，所述输气管9a在壳体1内部一端位于臭氧输送管11的出口下方并且位于导流板8的后方。

循环风机9可以把经过处理的废气再次输送到臭氧输送管11的出口下方，可以使得经过处理的废气再次和臭氧充分很合，并且在紫外灯15和二氧化钛板13的作用下充分氧化降解，提高废气的处理效果。

具体来说，所述进气管2和出气管3上分别设置有单向阀一5和单向阀二6。

单向阀一5只允许废气通过进气管2进入到壳体1内部，单向阀二6只允许结构处理的废气通过出气管3排出壳体1。

单向阀一5和单向阀二6的设置可以实现废气有序流动，即从进气管2进入然后壳体1中降解处理，最后从出气管3排出，提高废气的处理效果和效率。

具体来说，所述进气管2位于壳体1内部的一端的端部铰接有止回板4。

上述止回板4的面积大于进气管2位于壳体1内部的一端的端部面积，在重力的作用下，止回板4盖合在进气管2位于壳体1内部的一端的端部，可以进一步防止通过进气管2输送到壳体1中的废气回流到进气管2中，提高废气的处理效果和效率。

具体来说，所述出气管3的内壁上设置有压力传感器20，所述壳体1的外壁上设置有控制器21，所述单向阀一5和单向阀二6均为电磁阀，所述控制器21分别和单向阀一5、单向阀二6电连接。

压力传感器20可以实时监测出气管3中的压力，控制器21可以通过压力传感器20的信号控制单向阀一5和单向阀二6的启闭，以控制壳体1中的压力处在设计范围之内。

当壳体1内的压力过大时，控制器21可以控制单向阀一5减小开启幅度或者关闭，以减少通过进气管2进入到壳体1中的废气量，并且控制器21可以控制单向阀二6增加开启幅度，增加出气管3的废气排出量。

当壳体1内的压力过小时，控制器21可以控制单向阀一5增大开启幅度，以增加通过进气管2进入到壳体1中的废气量，并且控制器21可以控制单向阀二6的减小开启幅度，从而减小出气管3的废气排出量。

本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例作各种修改、补充或采用类似的方法替代，但并不会偏离本发明的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。