一种用于污泥干化的造粒机的制作方法

本发明涉及污泥干化领域，具体涉及一种用于污泥干化的造粒机。

背景技术：

城市污泥通过污泥干化来处理，污泥具有较高的粘度，对污泥进行造粒处理时，容易粘在造粒机的机筒内壁上，现有技术中用于污泥干化的造粒机，单一制粒，制粒不够细致，对污泥的加热或烘干方式十分单一，使污泥不能够快速干化，清理能力差，加热后不容易冷却。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够快速冷却，及时清理的用于污泥干化的造粒机。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种用于污泥干化的造粒机，包括机体，机体包括设置于机体顶部的进料装置和设置于进料装置下方的造粒装置，进料装置包括缓存料仓，缓存料仓的上部前侧设置有两个进料管口，缓存料仓一侧设置有两个物位器，造粒装置包括壳体和若干个设置于壳体内部的制粒滚，制粒滚一侧设置有旋转接头，制粒滚另一侧设置有齿轮，齿轮另一侧设置有链轮，制粒滚靠近旋转接头一侧设置有轴承座，轴承座下方设置有清料器，制粒滚下方安装有物料接板，造粒装置一侧下方设置有减速机和安装于减速机上的电动机，造粒装置前侧下方远离减速机一侧设置有冷凝出口，造粒装置的后侧上方设置有废气出口，造粒装置后侧下方靠近冷凝出口一侧设置有蒸汽进口，蒸汽进口通过法兰固定安装有蒸汽管道，冷凝出口通过法兰固定有冷凝管道。

优选地，前述制粒滚设置有四列，且每列设置有四个，多个制粒滚同时制粒，速度快，效率高。

再优选地，前述减速机通过法兰安装于制粒滚靠近链轮一侧，减速机带动链轮工作，开控制制粒滚的运动。

更优选地，前述蒸汽管道包括竖直部分和若干个水平部分，竖直部分与蒸汽进口相连接，水平部分设置于制粒滚上方，水平部分设置有四个，蒸汽管道提供蒸汽，使污泥快速加热，干燥。

进一步优选地，前述冷凝管道包括水平设置的辅流道和竖直设置的用于连接福六道的主流道，辅流道设置于制粒滚下方，辅流道设置有四个，冷凝管道起到冷凝效果，制粒后快速冷却，通过温度的反复变化，使污泥干化的更加彻底。

具体地，前述蒸汽管道的水平部分的长度和辅流道的长度均小于蒸汽管道竖直部分与冷凝管道主流道之间的距离，防止蒸汽管道与冷凝管道干涉，且影响彼此的效果。

再优选地，前述废气出口与制粒装置顶部的制粒滚设置于同一水平线上，通过废气的热量对污泥进行烘干处理，节省能源，保护环境。

更优选地，前述废气出口的水平截面为梯形结构，废气出口最大宽度一侧与制粒装置相连接，便于废气的快速进入。

进一步优选地，前述造粒装置靠近减速机一侧中部设置有检修门，便于检修，维护设备。

本发明的有益之处在于：多重制粒，使制粒更加细致，通过多种方式对污泥进行烘干和加热，使污泥干化的更加彻底，制粒后快速冷却，保证干化效果，每个制粒滚下方都具有清料器，便于清料，防止污泥堆积，影响机器正常使用。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明的右视图；

图4是本发明的俯视图。

图中附图标记的含义：1、缓存料仓，2、进料管口，3、物位器，4、废气出口，5、蒸汽管道，6、冷凝管道，7、轴承座，8、清料器，9、物料接板，10、壳体，11、制粒滚，12、旋转接头，13、齿轮，14、链轮，15、减速机，16、电动机，17、检修门，18、冷凝出口，19、蒸汽进口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

一种用于污泥干化的造粒机，包括机体，机体包括设置于机体顶部的进料装置和设置于进料装置下方的造粒装置，进料装置包括缓存料仓1，缓存料仓1的上部前侧设置有两个进料管口2，缓存料仓1一侧设置有两个物位器3。

造粒装置包括壳体10和若干个设置于壳体10内部的制粒滚11，制粒滚11设置有四列，且每列设置有四个，多个制粒滚11同时制粒，速度快，效率高，制粒滚11一侧设置有旋转接头12，制粒滚11另一侧设置有齿轮13，齿轮13另一侧设置有链轮14，制粒滚11靠近旋转接头12一侧设置有轴承座7，轴承座7下方设置有清料器8，制粒滚11下方安装有物料接板9，造粒装置一侧下方设置有减速机15和安装于减速机15上的电动机16，减速机15通过法兰安装于制粒滚11靠近链轮14一侧，减速机15带动链轮14工作，开控制制粒滚11的运动，造粒装置的后侧上方设置有废气出口4，废气出口4与制粒装置顶部的制粒滚11设置于同一水平线上，通过废气的热量对污泥进行烘干处理，节省能源，保护环境，废气出口4的水平截面为梯形结构，废气出口4最大宽度一侧与制粒装置相连接，便于废气的快速进入。

造粒装置前侧下方远离减速机15一侧设置有冷凝出口18，造粒装置后侧下方靠近冷凝出口18一侧设置有蒸汽进口5，蒸汽进口5通过法兰固定安装有蒸汽管道5，蒸汽管道5包括竖直部分和若干个水平部分，竖直部分与蒸汽进口5相连接，水平部分设置于制粒滚11上方，水平部分设置有四个，蒸汽管道5提供蒸汽，使污泥快速加热，干燥，冷凝出口18通过法兰固定有冷凝管道6，冷凝管道6包括水平设置的辅流道和竖直设置的用于连接福六道的主流道，辅流道设置于制粒滚11下方，辅流道设置有四个，冷凝管道6起到冷凝效果，制粒后快速冷却，通过温度的反复变化，使污泥干化的更加彻底。

蒸汽管道5的水平部分的长度和辅流道的长度均小于蒸汽管道5竖直部分与冷凝管道6主流道之间的距离，防止蒸汽管道5与冷凝管道6干涉，且影响彼此的效果。

造粒装置靠近减速机15一侧中部设置有检修门，便于检修，维护设备。

本发明的有益之处在于：多重制粒，使制粒更加细致，通过多种方式对污泥进行烘干和加热，使污泥干化的更加彻底，制粒后快速冷却，保证干化效果，每个制粒滚11下方都具有清料器8，便于清料，防止污泥堆积，影响机器正常使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于污泥干化的造粒机，包括机体，机体包括进料装置和造粒装置，进料装置包括缓存料仓，缓存料仓的上部前侧设置有两个进料管口，造粒装置包括壳体和制粒滚，制粒滚一侧设置有旋转接头，制粒滚另一侧设置有齿轮，齿轮另一侧设置有链轮，制粒滚靠近旋转接头一侧设置有轴承座，轴承座下方设置有清料器，制粒滚下方安装有物料接板，造粒装置一侧下方设置有减速机和电动机，造粒装置前侧下方远离减速机一侧设置有冷凝出口，造粒装置的后侧上方设置有废气出口，造粒装置后侧下方靠近冷凝出口一侧设置有蒸汽进口，相比现有技术，多种加热方法同时加热，室污泥能够快速干化，多重制粒，使制粒更加细致，结构简单，便于清理。

技术研发人员：曹红斌
受保护的技术使用者：江苏润翔环保设备有限公司
技术研发日：2018.09.30
技术公布日：2019.01.01