专利名称：污泥造粒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污泥焚烧设备，更具体说是一种污泥焚烧设备中的污泥造粒装置，属机械加工技术领域。
背景技术：
污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。在污泥焚烧工艺中，利用焚烧的热值将脱水污泥加温干燥，使焚烧阶段尽量少耗或不耗另外的燃料。 现有的污泥焚烧设备的烘干设备，可以一次性将80%含水量的物料烘干至可直接焚烧的成品。但是直接对污泥烘干过程中容易结团结块，为此，现有的烘干设备改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，扩展了单通道干燥机应用范围。 但是，对于自清理结构的采用，势必使烘干设备的结构复杂，增加烘干设备的投资和使用成本，如果采用先将物料造粒成型，然后再对粒子物料进行烘干，则可解决上述问题。但是对于含水量为80 %左右的物料造粒，采用现有的造粒设备难以实现。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型拟解决的问题提供一种污泥造粒装置，它可对含水量为80%左右的污泥物料进行造粒，为污泥的烘干提供一个造粒预处理的设备。为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种污泥造粒装置，它包括圆筒状的壳体，在壳体内的转轴、二个以上转叶，以及驱动机构和送料机构，所述壳体上具有进料口和出料口，所述转轴在壳体的轴线位置，所述转叶设置在转轴与壳体内壁之间、且与转轴固定，所述驱动机构与转轴传动连接，所述送料机构包括料斗和设置在上的加压器，所述料斗与进料口贯通。所述污泥造粒装置在与壳体轴线垂直的截面上，所述转叶为扇形，二个以上的转叶将圆筒状的壳体内部分割成二个以上的污泥室和二个以上的转叶内部空间。所述出料口从壳体内壁到壳体外壁逐步收缩。所述转叶的前后二侧固定压板。采用上述方案，本实用新型的污泥造粒装置通过采用压力将污泥物料送入圆筒状的壳体内，通过转叶推动污泥物料在壳体内转动，使污泥物料受压转动而加实，当污泥物料移动至出料口时，从出料口挤出，每次污泥室经过出料口，形成一个污泥颗粒。若壳体内设置二个转叶，则转轴每转动一周可产生二个污泥颗粒。上述结构的污泥造粒装置可对含水量为80%左右的污泥物料进行造粒，而现有技术往往采用污泥物料烘干后造粒或边烘干边造粒，为污泥的烘干提供一个造粒预处理环节。
图1是本实用新型污泥造粒装置的结构示意图；图2是圆筒状的壳体在与其轴线垂直方向的结构示意图。[0010]图中1-壳体，2-转轴，3-转叶，4-驱动机构，5-进料口，6-出料口，7-料斗，8-加压器，9-污泥室，10-转叶内部空间，11-压板。
具体实施方式
如 图1、图2所示，本实用新型的污泥造粒装置，它包括圆筒状的壳体1，在壳体1 内的转轴2、二个以上转叶3(在实施例中，以二个为例)，以及驱动机构4和送料机构。所述壳体1上具有进料口 5和出料口 6，进料口 5的面积一般大于出料口 6的面积。根据污泥造粒的形状可设置出料口 6的形状，出料口 6的形状通常为菱形或圆形。另外所述出料口 6从壳体1内壁到壳体1外壁逐步收缩，这样，有利于污泥造粒成型、且使颗粒密实。所述转轴2在壳体1的轴线位置，可转动固定在壳体1的二个端部。所述转叶3 设置在转轴2与壳体1内壁之间、且与转轴2固定。所述污泥造粒装置在与壳体轴线垂直的截面上，所述转叶3为扇形，二个转叶3将圆筒状的壳体1内部分割成二个的污泥室9和二个的转叶内部空间10。所述转叶3的前后二侧固定压板11。所述驱动机构4与转轴2传动连接，所述送料机构包括料斗7和设置在上的加压器8，所述料斗7与进料口 5贯通。加压器8的主要作用是将料斗7中的污泥物料压入壳体 1，加压器8可采用现有技术中常用的加压设备，如气压加压设备。
权利要求1.一种污泥造粒装置，其特征在于它包括圆筒状的壳体(1)，在壳体(1)内的转轴(2)、 二个以上转叶(3)，以及驱动机构(4)和送料机构，所述壳体(1)上具有进料口(5)和出料口(6)，所述转轴(2)在壳体(1)的轴线位置，所述转叶(3)设置在转轴(2)与壳体(1)内壁之间、且与转轴(2)固定，所述驱动机构(4)与转轴(2)传动连接，所述送料机构包括料斗(7)和设置在上的加压器(8)，所述料斗(7)与进料口(5)贯通。
2.根据权利要求1所述的污泥造粒装置，其特征在于所述污泥造粒装置在与壳体轴线垂直的截面上，所述转叶(3)为扇形，二个以上的转叶(3)将圆筒状的壳体(1)内部分割成二个以上的污泥室(9)和二个以上的转叶内部空间(10)。
3.根据权利要求1或2所述的污泥造粒装置，其特征在于所述出料口(6)从壳体(1) 内壁到壳体(1)外壁逐步收缩。
4.根据权利要求3所述的污泥造粒装置，其特征在于所述转叶(3)的前后二侧固定压板(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种污泥造粒装置，它包括圆筒状的壳体，在壳体内的转轴、二个以上转叶，以及驱动机构和送料机构，所述壳体上具有进料口和出料口，所述转轴在壳体的轴线位置，所述转叶设置在转轴与壳体内壁之间、且与转轴固定，所述驱动机构与转轴传动连接，所述送料机构包括料斗和设置在上的加压器，所述料斗与进料口贯通。本实用新型的污泥造粒装置通过采用压力将污泥物料送入圆筒状的壳体内，当污泥物料移动至出料口时，从出料口挤出污泥颗粒，可对含水量为80％左右的污泥物料进行造粒，而现有技术往往采用污泥物料烘干后造粒或边烘干边造粒，为污泥的烘干提供一个造粒预处理环节。
文档编号B01J2/20GK201990587SQ20112008978
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者任光明 申请人:任光明