污泥造粒干燥装置的制作方法

文档序号:4827589阅读:316来源:国知局
专利名称:污泥造粒干燥装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种污泥造粒干燥装置,具体地说是用于污泥造粒成形的,属于污泥处理设备技术领域。
背景技术
在城市污水的收集及处置过程中,必然会产生大量的污泥,一方面污泥中含有大量的有机质和营养元素,有农用资源化价值,还可以制砖、制生化纤维板、制陶粒等。另一方面污泥中也可能含有大量的重金属物质、病原体、冰毒微生物和大量的毒性有机物,如不加以妥善处理和处置,将造成堆放和排放区周围环境严重的二次污染。同时,污泥中的有机物含有大量潜在能量,其干物质的高位热值可达 1500(T20000KJ/Kg,可以用来制备燃料,由于脱水污泥中含水率一般高达80%左右,故需要对污泥进行一系列处理。在污泥处理过程中,需要对污泥混合物进行造粒成型,以作为燃料或肥料进行利用。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种污泥造粒干燥装置,能够将含水率55%以上的污泥造粒干燥成形,结构简单,造粒效果好,工作效率高。按照本实用新型提供的技术方案,污泥造粒干燥装置主要包括造粒干燥桶、底架、主轴、变速电机、压轮、压轮轴、连接齿轮、造粒模和落料干燥板。所述底架上连接造粒干燥桶,造粒干燥桶中心位置安装主轴。所述主轴上端连接造粒干燥桶上端,主轴下端连接固定在底架上的变速电机。所述造粒干燥中从上到下依次设置造粒模和落料干燥板。所述造粒模和落料干燥板由主轴带动转动,造粒模上设有多个造粒孔,落料干燥板上设有多个出风孔。所述造粒模上设置两个压轮,压轮表面设有凹槽,两个压轮通过压轮轴连接。所述压轮轴中心通过连接齿轮连接主轴,压轮轴两端固定在底架上。所述落料干燥板呈伞状,落料干燥板一侧的造粒干燥桶上设有出料口和落料杆。所述造粒干燥桶底部设有热风口。所述落料干燥板下的主轴上设有多片螺旋叶片。本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑,合理;成本低,造粒效果好,工作效率高。

图I为本实用新型主视图。图2为本实用新型俯视图。附图标记说明1_造粒干燥桶、2_底架、3_主轴、4_变速电机、5_压轮、6_落料杆、7-压轮轴、8-连接齿轮、9-造粒模、9-1造粒孔、10-落料干燥板、11-出料口、12-热风口。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述如图f 2所示,本实用新型主要包括造粒干燥桶I、底架2、主轴3、变速电机4、压轮5、压轮轴7、连接齿轮8、造粒模9和落料干燥板10。所述底架2上连接造粒干燥桶I,造粒干燥桶I中心位置安装主轴3。所述主轴3上端连接造粒干燥桶I上端,主轴3下端连接固定在底架2上的变速电机4。所述造粒干燥桶I中从上到下依次设置造粒模9和落料干燥板10。所述造粒模9和落料干燥板10由主轴3带动转动,造粒模9上设有多个造粒孔9-1,落料干燥板10上设有多个出风孔。所述造粒模9上设置两个压轮5,压轮5表面设有凹槽,两个压轮5通过压轮轴7 连接。所述压轮轴7中心通过连接齿轮8连接主轴3,压轮轴7两端固定在底架2上。所述落料干燥板10呈伞状,落料干燥板10 —侧的造粒干燥桶I上设有出料口 11和落料杆6。所述造粒干燥桶I底部设有热风口 12。所述落料干燥板10下的主轴上设有多片螺旋叶片,用于将进入的热风吹到落料干燥板10上。本实用新型的工作原理是将含水率55%以上的污泥从造粒干燥桶I上方加入。变速电机4带动主轴3旋转,主轴3又带动压轮轴7、造粒模9和落料干燥板10转动,压轮5随之绕着压轮轴7转动。压轮5的转动将污泥不断的从造粒模9上通过造粒孔9-1压下,形成造粒污泥落到落料干燥板10上。从造粒干燥桶I下方的热风口 12进入的热风通过落料干燥板10上的出风口对造粒的污泥进行烘干。造粒成形并且烘干的污泥通过落料干燥板10的转动来到出料口 11处,通过落料杆6将造粒成形的污泥送到出料口 11外。通过本实用新型对污泥的造粒干燥,得到成形的污泥粒,能够作为燃料,肥料进行利用。
权利要求1.一种污泥造粒干燥装置,其特征是包括造粒干燥桶(I)、底架(2)、主轴(3)、变速电机(4)、压轮(5)、压轮轴(7)、连接齿轮(8)、造粒模(9)和落料干燥板(10),所述底架(2)上连接造粒干燥桶(1),造粒干燥桶(I)中心位置安装主轴(3);所述主轴(3)上端连接造粒干燥桶(I)上端,主轴(3 )下端连接固定在底架(2 )上的变速电机(4 );所述造粒干燥桶(I)中从上到下依次设置造粒模(9)和落料干燥板(10);所述造粒模(9)和落料干燥板(10)由主轴(3 )带动转动;所述造粒模(9 )上设置两个压轮(5 ),两个压轮(5 )通过压轮轴(7 )连接;所述压轮轴(7)中心通过连接齿轮(8)连接主轴(3),压轮轴(7)两端固定在底架(2)上。
2.如权利要求I所述的污泥造粒干燥装置,其特征是所述造粒模(9)上设有多个造粒孔(9-1)。
3.如权利要求I所述的污泥造粒干燥装置,其特征是所述落料干燥板(10)上设有多个出风孔。
4.如权利要求I所述的污泥造粒干燥装置,其特征是所述压轮(5)表面设有凹槽。
5.如权利要求I所述的污泥造粒干燥装置,其特征是所述落料干燥板(10)呈伞状。
6.如权利要求I所述的污泥造粒干燥装置,其特征是所述落料干燥板(10)—侧的造粒干燥桶(I)上设有出料口(11)和落料杆(6)。
7.如权利要求I所述的污泥造粒干燥装置,其特征是所述造粒干燥桶(I)底部设有热风口(12)。
8.如权利要求I所述的污泥造粒干燥装置,其特征是所述落料干燥板(10)下的主轴上设有多片螺旋叶片。
专利摘要本实用新型涉及一种污泥造粒干燥装置,具体地说是用于污泥造粒成形的,属于污泥处理设备技术领域。其主要包括造粒干燥桶、底架、主轴、变速电机、压轮、压轮轴、连接齿轮、造粒模和落料干燥板。所述底架上连接造粒干燥桶,造粒干燥桶中心位置安装主轴。所述主轴上端连接造粒干燥桶上端,主轴下端连接固定在底架上的变速电机。所述造粒干燥中从上到下依次设置造粒模和落料干燥板。所述造粒模和落料干燥板由主轴带动转动。所述造粒模上设置两个压轮,两个压轮通过压轮轴连接。所述压轮轴中心通过连接齿轮连接主轴,压轮轴两端固定在底架上。本实用新型结构简单、紧凑,合理;成本低,造粒效果好,工作效率高。
文档编号C02F11/12GK202729972SQ20122026937
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者杨国忠 申请人:杨国忠
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