一种立轴式多级板锤制砂机的制作方法

本发明涉及制砂设备技术领域，具体是一种立轴式多级板锤制砂机。

背景技术：

天然砂石是短时期内的不可再生资源，随着我国基本建设的高速发展，天然砂石已近枯竭。同时，由于采挖砂石对资源和环境造成的毁灭性破坏，出于防洪、环保、资源保护等诸多方面的因素，许多城市已禁止使用天然砂。立轴式制砂机就是近年发展一种建材制砂设备，其可以将岩石、矿石或天然鹅卵石等石料破碎制成工业砂，用以代替天然砂。

现有的立轴破碎机多采用单层或两层转子结构，转子上安装的板锤都是间隔固定安装的，那么转子在带动板锤转动过程中，板锤无法击打相邻板锤之间的砂石，存在破碎范围较小的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种立轴式多级板锤制砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种立轴式多级板锤制砂机，包括机架、机壳、金属筛筒、驱动电机、板锤转子和板锤，所述机架上通过螺丝安装有机壳，机壳内通过支杆同心固定有金属筛筒，金属筛筒顶部开口，金属筛筒内设有板锤转子，板锤转子底部同心焊接固定有中空转轴，中空转轴延伸至机架下方，机架上位于机壳两侧均通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过皮带传动构件与中空转轴连接，所述板锤转子上方通过外圈板固定安装有伞状挡板，所述板锤转子内部中空，板锤转子中心穿设有固定杆，板锤转子上从上往下等距间隔穿设有多块板锤，板锤通过销轴与板锤转子侧壁转动连接，所述板锤转子与伞状挡板之间设有驱动机构，驱动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、曲轴和连杆，所述第一锥齿轮安装于固定杆上，第一锥齿轮两侧均通过安装板和轴承安装有曲轴，曲轴靠近第一锥齿轮的一端安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述曲轴的连杆轴颈外部套设有轴套，轴套与曲轴的连杆轴颈间隙配合，轴套外壁焊接固定有连杆，连杆另一端贯穿板锤转子顶部并延伸至板锤转子内，板锤转子顶部开设有供连杆运动的通槽，连杆另一端铰接安装有活动杆，所述活动杆上位于板锤处设有圆柱销，板锤位于板锤转子内的一端开设有供圆柱销插入并滑动连接滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述机壳顶部两侧均设有进料斗，机壳底部两侧均设有出料口。

作为本发明进一步的方案：所述板锤转子上下两端均安装有轴承，所述轴承外圈侧壁通过环向等距固定的多根支杆与机壳内壁固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定杆顶端贯穿伞状挡板并与机壳顶部固定连接，固定杆底端延伸至机架底部的固定板上。

作为本发明进一步的方案：所述活动杆底部设有导向板，导向杆上开设有供活动杆运动的导向板。

作为本发明进一步的方案：还包括有吸尘装置，所述吸尘装置包括抽风机、除尘箱和喷淋管，所述机壳顶部两侧均安装有抽风机，抽风机出风口处连接有气管，气管另一端贯穿除尘箱顶部并延伸至除尘箱内腔底部，除尘箱内腔中部固定有隔板，除尘箱内位于隔板下方为储水腔，隔板上开设有气孔，所述除尘箱顶部安装有喷淋管，喷淋管底部一体式设有多个喷嘴，喷淋管上连接有供水管。

作为本发明进一步的方案：所述除尘箱顶部一侧设有出气管，除尘箱底部一侧设有排水管，排水管上安装有阀门，除尘箱中部位于隔板下方设有补水口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置板锤转子、固定杆、驱动机构，驱动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、曲轴和连杆，通过以上部件配合带动板锤上下摆动，板锤上下摆动过程中，扩大了破碎范围，破碎速度更快，提高了破碎效率，同时设有吸尘装置，抽风机将带有大量灰尘的空气抽出然后通过气管通入除尘箱内，先经过水洗之后，然后向上流动的过程中，经过喷淋管再次水洗，达到更好的除尘效果，避免影响环境和工作人员健康。

附图说明

图1为立轴式多级板锤制砂机的结构示意图。

图2为图1中的a处放大图。

图3为立轴式多级板锤制砂机的第二种结构示意图。

图中：1-机架、2-驱动电机、3-机壳、4-金属筛网、5-板锤、6-销轴、7-板锤转子、8-滑槽、9-活动杆、10-伞状挡板、11-进料斗、12-驱动机构、13-固定杆、14-皮带传动机构、15-出料口、16-中空转轴、17-第二锥齿轮、18-曲轴、19-轴套、20-第一锥齿轮、21-连杆、22-气管、23-除尘箱、24-隔板、25-喷淋管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种立轴式多级板锤制砂机，包括机架1、机壳3、金属筛筒4、驱动电机2、板锤转子7和板锤5，所述机架1上通过螺丝安装有机壳3，机壳3内通过支杆同心固定有金属筛筒4，金属筛筒4顶部开口，金属筛筒4内设有板锤转子7，板锤转子7底部同心焊接固定有中空转轴16，中空转轴16延伸至机架1下方，机架1上位于机壳3两侧均通过螺栓安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过皮带传动构件14与中空转轴16连接，所述机壳3顶部两侧均设有进料斗11，机壳3底部两侧均设有出料口15，所述板锤转子7上下两端均安装有轴承，所述轴承外圈侧壁通过环向等距固定的多根支杆与机壳3内壁固定连接，所述板锤转子7上方通过外圈板固定安装有伞状挡板10，所述板锤转子7内部中空，板锤转子7中心穿设有固定杆13，固定杆13顶端贯穿伞状挡板10并与机壳3顶部固定连接，固定杆13底端延伸至机架1底部的固定板上，板锤转子7上从上往下等距间隔穿设有多块板锤5，板锤5通过销轴6与板锤转子7侧壁转动连接，所述板锤转子7与伞状挡板10之间设有驱动机构12，驱动机构12包括第一锥齿轮20、第二锥齿轮17、曲轴18和连杆21，所述第一锥齿轮20安装于固定杆13上，第一锥齿轮20两侧均通过安装板和轴承安装有曲轴18，曲轴18靠近第一锥齿轮20的一端安装有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17与第一锥齿轮20啮合，所述曲轴18的连杆轴颈外部套设有轴套19，轴套19与曲轴18的连杆轴颈间隙配合，轴套19外壁焊接固定有连杆21，连杆21另一端贯穿板锤转子7顶部并延伸至板锤转子7内，板锤转子7顶部开设有供连杆21运动的通槽，连杆21另一端铰接安装有活动杆9，活动杆9底部设有导向板，导向杆上开设有供活动杆9运动的导向板，所述活动杆9上位于板锤5处设有圆柱销，板锤5位于板锤转子7内的一端开设有供圆柱销插入并滑动连接滑槽8，所述圆柱销端部穿设有限位销，避免圆柱销与滑槽8脱离，驱动电机2通过皮带传动机构14带动板锤转子7转动，板锤转子7通过带动曲轴18绕着固定杆13转动，同时第二锥齿轮17与第一锥齿轮20啮合，第二锥齿轮17带动曲轴18转动，曲轴18通过连杆21带动活动杆9上下运动，活动杆9通过圆柱销和滑槽8配合带动板锤5上下摆动，板锤5上下摆动过程中，扩大了破碎范围，破碎速度更快，提高了破碎效率。

实施例2

请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于还包括有吸尘装置，所述吸尘装置包括抽风机、除尘箱23和喷淋管25，所述机壳3顶部两侧均安装有抽风机，抽风机出风口处连接有气管22，气管22另一端贯穿除尘箱23顶部并延伸至除尘箱23内腔底部，除尘箱23内腔中部固定有隔板24，除尘箱23内位于隔板24下方为储水腔，隔板24上开设有气孔，所述除尘箱23顶部安装有喷淋管25，喷淋管25底部一体式设有多个喷嘴，喷淋管25上连接有供水管，抽风机将带有大量灰尘的空气抽出然后通过气管22通入除尘箱23内，先经过水洗之后，然后向上流动的过程中，经过喷淋管25再次水洗，达到更好的除尘效果，所述除尘箱23顶部一侧设有出气管，除尘箱23底部一侧设有排水管，排水管上安装有阀门，除尘箱23中部位于隔板24下方设有补水口。

本发明的工作原理是：将原料由进料斗11加入机壳3内，启动驱动电机2，驱动电机2通过皮带传动机构14带动板锤转子7转动，板锤转子7通过带动曲轴18绕着固定杆13转动，同时第二锥齿轮17与第一锥齿轮20啮合，第二锥齿轮17带动曲轴18转动，曲轴18通过连杆21带动活动杆9上下运动，活动杆9通过圆柱销和滑槽8配合带动板锤5上下摆动，板锤5上下摆动过程中，扩大了破碎范围，破碎速度更快，提高了破碎效率，同时，抽风机将带有大量灰尘的空气抽出然后通过气管22通入除尘箱23内，先经过水洗之后，然后向上流动的过程中，经过喷淋管25再次水洗，达到更好的除尘效果，避免影响环境和工作人员健康。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。