一种水泥加工用打散分级机的制作方法

本发明涉及水泥加工技术领域，具体为一种水泥加工用打散分级机。

背景技术：

打散分级机是九十年代初开发问世的新型料饼打散分选设备，集料饼打散与颗粒分级于一体,与挤压机配套使用，可以消除挤压粉碎机边缘漏料和开停机过程中及正常工作时未被充分挤压的大颗粒对后续球磨系统产生的不利影响，以获得大幅度增产节能的效果。在水泥加工中，需要使用打散分级机对原料进行打散分级，目前，水泥打散分级机对细粉的收集不充分，细粉容易随粗粉一起排出，影响生产效率。

例如中国专利申请号cn201220176934.7，具体内容为：一种打散分级机选粉装置，主要特点是对原有的选粉装置加以改进，包括外锥筒，内锥筒，风机，打散盘和反击板，在内锥筒和风机间增设一高1m，大小为5mm×5mm的钢网组成是筛网。该装置能够有效地拦截一些直径大于5mm的颗粒，从而保证了入磨的细度，提高设备的台时产量，且投入少，使用效果好。

这种打散分级机选粉装置，虽然该装置能够有效地拦截一些直径大于5mm的颗粒，从而保证了入磨的细度，提高设备的台时产量，且投入少，使用效果好，但是这种打散分级机选粉装置只进行一次的筛选，细粉分选效果差，细粉容易随粗粉排出，基于此，本发明设计了一种水泥加工用打散分级机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水泥加工用打散分级机，以解决上述背景技术中提出的只进行一次的筛选，细粉分选效果差，细粉容易随粗粉排出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥加工用打散分级机，包括外锥筒，所述外锥筒内腔设置有内锥筒，所述内锥筒的上侧壁滑动连接有滑动块，所述滑动块与外锥筒之间设置有弹性件，所述外锥筒的顶部中部设置反击筒，所述反击筒的左上部开设有进料口，所述反击筒的中部贯穿设置有转动轴一，所述外锥筒的顶部右侧设置电机座，所述电机座的顶部设置有电机，所述电机的输出端和转动轴一的顶端均设置有带轮，两组所述带轮之间套接有皮带，所述转动轴一的中部套接有打散盘，所述打散盘位于反击筒的内腔，所述转动轴一的底部设置有减速器，所述转动轴一与减速器的高速轴通过联轴器连接，所述减速器底部低速端通过联轴器连接有转动轴二，所述转动轴二的底部设置有固定板，所述固定板的底部中心处设置有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有连接盘，所述连接盘得到外壁与内锥筒连接，所述固定板的底部外侧左右对称设置有上耳块，所述上耳块的底部铰接有连接杆一，所述连接盘上部左右对称设置有下耳块，所述下耳块的顶部铰接有连接杆二，所述连接杆一的底部与连接杆二的顶部相铰接，所述连接盘上部外侧均匀设置有打击块，所述内锥筒的底部连通有贯穿外锥筒的出料管，所述外锥筒的下方设置有二次筛选腔，所述出料管贯穿二次筛选腔的顶部，所述二次筛选腔的中部设置有吸粉管，所述吸粉管的内侧壁开设有吸粉小孔，所述吸粉管的右侧设置有吸风机，所述吸粉管的出口与吸风机的进气口连通，所述外锥筒的出连口设置有集料腔，所述吸风机的出风口与集料腔连通，所述电机、电动推杆和吸风机均通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述内锥筒包括内锥筒主体，所述内锥筒主体的圆锥外壁均匀开设有筛选孔。

优选的，所述连接盘包括支撑中盘，所述支撑中盘的圆周外壁均匀设置有固定杆。

优选的，所述电机的外部设置有电机保护罩。

优选的，所述打散盘的上表面均匀设置有小锥块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能有效的对水泥料饼进行粉碎，并对粉碎的粉末进行分选，通过打散盘，可打散水泥料饼，有利于后续的筛选，通过减速器，可减速转动轴二，避免内锥筒转速过快，影响筛选，通过电动推杆，可实现内锥筒的上下震动，使得筛选更加充分，还可避免出料管堵塞，通过打击块，还可对水泥粉进行二次粉碎，使得粉碎更加充分，提高筛选效率，通过吸粉管，可对筛选不充分的细粉进行二次吸收，通过电机，即可使打散盘旋转，还可实现内锥筒的旋转。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构示意图；

图3为本发明内锥筒结构示意图；

图4为本发明连接盘结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外锥筒，2-内锥筒，201-内锥筒主体，202-筛选孔，3-滑动块，4-弹性件，5-反击筒，6-进料口，7-转动轴一，8-电机座，9-电机，10-带轮，11-皮带，12-打散盘，13-减速器，14-转动轴二，15-固定板，16-电动推杆，17-连接盘，171-支撑中盘，172-固定杆，18-上耳块，19-连接杆一，20-下耳块，21-连接杆二，22-打击块，23-出料管，24-二次筛选腔，25-吸粉管，26-吸风机，27-集料腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种水泥加工用打散分级机技术方案：一种水泥加工用打散分级机，包括外锥筒1，外锥筒1内腔设置有内锥筒2，内锥筒2的上侧壁滑动连接有滑动块3，滑动块3与外锥筒1之间设置有弹性件4，外锥筒1的顶部中部设置反击筒5，反击筒5的左上部开设有进料口6，反击筒5的中部贯穿设置有转动轴一7，外锥筒1的顶部右侧设置电机座8，电机座8的顶部设置有电机9，电机9的输出端和转动轴一7的顶端均设置有带轮10，两组带轮10之间套接有皮带11，转动轴一7的中部套接有打散盘12，打散盘12位于反击筒5的内腔，转动轴一7的底部设置有减速器13，转动轴一7与减速器13的高速轴通过联轴器连接，减速器13底部低速端通过联轴器连接有转动轴二14，转动轴二14的底部设置有固定板15，固定板15的底部中心处设置有电动推杆16，电动推杆16的底部设置有连接盘17，连接盘17得到外壁与内锥筒2连接，固定板15的底部外侧左右对称设置有上耳块18，上耳块18的底部铰接有连接杆一19，连接盘17上部左右对称设置有下耳块20，下耳块20的顶部铰接有连接杆二21，连接杆一19的底部与连接杆二21的顶部相铰接，连接盘17上部外侧均匀设置有打击块22，内锥筒2的底部连通有贯穿外锥筒1的出料管23，外锥筒1的下方设置有二次筛选腔24，出料管23贯穿二次筛选腔24的顶部，二次筛选腔24的中部设置有吸粉管25，吸粉管25的内侧壁开设有吸粉小孔，吸粉管25的右侧设置有吸风机26，吸粉管25的出口与吸风机26的进气口连通，外锥筒1的出连口设置有集料腔27，吸风机26的出风口与集料腔27连通，电机9、电动推杆和吸风机26均通过控制开关与外接电源电性连接。

其中，内锥筒2包括内锥筒主体201，内锥筒主体201的圆锥外壁均匀开设有筛选孔202，可对粉碎的水泥料饼进行筛选，连接盘17包括支撑中盘171，支撑中盘171的圆周外壁均匀设置有固定杆172，固定杆172与内锥筒2内腔连接，电机9的外部设置有电机保护罩，用于保护电机9，打散盘12的上表面均匀设置有小锥块，有利于粉碎水泥料饼。

本实施例的一个具体应用为：通过控制开关控制电机9启动，从而带动电机9上的带轮10转动，通过皮带11使得转动轴一7上的带轮10带动转动轴一7转动，从而带动打散盘12转动，通过减速器13的减速，可带动内锥筒2转动，滑动块3与内锥筒2滑动连接，通过控制开关控制电动推杆16伸缩，可使内锥筒2震动，有利于筛选水泥粉，通过控制开关控制吸风机26启动，可进行二次吸粉，往进料口6放入料饼，通过打散盘12打散，粉料落入内锥筒2中，经过内锥筒2的旋转震动和打击块22的击打，粉料进行二次粉碎，粉碎后的细粉可从筛选孔202筛选出去，顺着外锥筒1的内腔流出到集料腔27中，一部分的细粉将随粗粉从出料管23流出，通过吸风机26，将细粉从吸粉小孔吸进吸粉管25，排入到集料腔27中，粗粉从二次筛选腔24的出口流出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。