一种旋转式粉煤灰专用分级机的制作方法

文档序号:10695230阅读:369来源:国知局
一种旋转式粉煤灰专用分级机的制作方法
【专利摘要】本粉煤灰分级机技术领域的发明公开了一种旋转式粉煤灰专用分级机,包括电机,所述电机的顶部通过支架固定安装有防雨罩,且防雨罩的底部通过支架与观察仓的顶端固定连接,所述减速机的底端同轴连接有轴杆延伸至观察仓的内腔,且观察仓的左侧设置有细灰出口,所述观察仓的下端设置有旋转轮,且旋转轮转动安装在旋转轮仓的内腔,所述旋转轮的内腔底部安装有锥形台,且轴杆的底部转动安装在锥形台的内腔,所述旋转轮仓的底端固定安装有外灰斗,所述外灰斗的内腔固定安装有内灰斗,且内灰斗的内腔底端设置有方形风管,所述方形风管的左端固定安装有方转圆接头,且方转圆接头的左侧通过管道连接有手动蝶阀。
【专利说明】
一种旋转式粉煤灰专用分级机
技术领域
[0001]本发明涉及粉煤灰粗细分级技术领域,具体为一种旋转式粉煤灰专用分级机。
【背景技术】
[0002]粉煤灰按细度可以分为一级、二级和三级,他们的细度都是一样的,都是325目左右,只是因为使用325目细度的筛网进行筛分的时候通过的概率不同,所以分为了一级、二级和三级,能够通过88%以上的是一级粉煤灰,能够通过70 %的是二级粉煤灰,能够通过55%的是三级粉煤灰,目前使用的粉煤灰分选系统是根据低速旋流分选原理,经过长期大量试验研制的一种适合粉煤灰分选的专用设备,该设备自投入使用以来,已累计为市场提供了数百套分选机及配套设备,取得了明显的社会和经济效益,该设备由于采用合理的气固两相流速度场控制技术,通过采取独特的工艺、新颖的结构,解决了一般分选机存在的阻力大、能耗高、磨损严重的缺点,同时具有结构简单、操作运行方便、运行维护费用低、分选效率高、寿命长等优点,此外,该设备对粉煤灰适应能力强,分割粒径范围宽,调节手段简便,自从问世以来通过对分选机的内部结构进一步的优化设计,尤其是对分选机通流部分实施了极其有效的耐磨措施,使其分选效率和耐磨性能有了大幅度提高,分选效率超过85%,使用寿命高达30年以上,为此,我们提出一种旋转式粉煤灰专用分级机。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种旋转式粉煤灰专用分级机,以解决上述【背景技术】中提出的传统分级机生产效率低和使用寿命短的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种旋转式粉煤灰专用分级机,包括电机和安装在电机底部的减速机,所述电机的顶部通过支架固定安装有防雨罩,且防雨罩的底部通过支架与观察仓的顶端固定连接,所述减速机的底端同轴连接有轴杆,且轴杆延伸至观察仓的内腔,且观察仓的左侧设置有细灰出口,所述观察仓的下端设置有旋转轮,且旋转轮转动安装在旋转轮仓的内腔,所述旋转轮的内腔底部安装有锥形台,且轴杆的底部转动安装在锥形台的内腔,所述旋转轮仓的底端固定安装有外灰斗,且外灰斗的外壁上固定安装有牛腿底板,所述外灰斗的内腔固定安装有内灰斗,且内灰斗的内腔底端设置有方形风管,所述方形风管的左端固定安装有方转圆接头,且方转圆接头的左侧通过管道连接有手动蝶阀,所述外灰斗的底部侧壁上设置有人孔门,且外灰斗的底端固定安装有粗灰出
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[0005]优选的,所述观察仓的顶端开设有通孔,且通孔的内腔固定安装有轴承,轴杆贯穿轴承延伸至锥形台的内腔,且锥形台的内腔固定安装有大小与轴杆的底端相适配的轴承。
[0006]优选的,所述方形风管的顶端左侧通过卡环固定安装有方转圆接头,且方转圆接头左侧固定连接的管道分别贯穿内灰斗和外灰斗延伸至外灰斗的外侧,连接管道的底端通过连接法兰固定安装有手动蝶阀。
[0007]优选的,所述内灰斗和外灰斗均为锥形灰斗。
[0008]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本旋转式粉煤灰专用分级机,经过气灰混合器的混合气,被负压由进料口输送到分选机,在分选室中,颗粒受到离心力Fe(与颗粒直径的立方成正比)与气动阻力Fd(与颗粒的直径成正比)所产生的合力作用不同,较细颗粒由于Fd>Fc而向涡轮靠拢,并由涡轮导向到出料口(细灰+气),经旋风收集器收集成为用户要求的成品细灰地提高了分选效率。同时,涡轮转速是由变频电机控制的,通过变频器可以任意调节涡轮转速,涡轮转速越快,离心力Fe越大,进入分级机涡轮的颗粒越细,即成品细灰颗粒越细。一旦涡轮转速确定,系统风量不变,则分级机分级颗粒也保持相对稳定,结构接单,分级效率高,值得广泛推广。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图。
[0010]图中:1电机、2减速机、3防雨罩、4轴杆、5观察仓、6细灰出口、7旋转轮仓、8旋转轮、9锥形台、10外灰斗、11牛腿底板、12内灰斗、13方转圆接头、14人孔门、15粗灰出口。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种旋转式粉煤灰专用分级机,包括电机I和安装在电机I底部的减速机2,所述电机I的顶部通过支架固定安装有防雨罩3,且防雨罩3的底部通过支架与观察仓5的顶端固定连接,所述减速机2的底端同轴连接有轴杆4,且轴杆4延伸至观察仓5的内腔,且观察仓5的左侧设置有细灰出口 6,所述观察仓5的下端设置有旋转轮8,且旋转轮8转动安装在旋转轮仓7的内腔,所述旋转轮8的内腔底部安装有锥形台9,且轴杆4的底部转动安装在锥形台9的内腔,所述旋转轮仓7的底端固定安装有外灰斗10,且外灰斗10的外壁上固定安装有牛腿底板11,所述外灰斗10的内腔固定安装有内灰斗12,且内灰斗12的内腔底端设置有方形风管17,所述方形风管17的左端固定安装有方转圆接头13,且方转圆接头13的左侧通过管道连接有手动蝶阀16,所述外灰斗10的底部侧壁上设置有下人孔门14,且外灰斗10的底端固定安装有粗灰出口 15,旋转式粉煤灰专用分级机,经过气灰混合器的混合气,被负压由进料口输送到分选机,在分选室中,颗粒受到离心力Fe(与颗粒直径的立方成正比)与气动阻力Fd(与颗粒的直径成正比)所产生的合力作用不同,较细颗粒由于Fd>Fc而向涡轮靠拢,并由涡轮导向到出料口(细灰+气),经旋风收集器收集成为用户要求的成品细灰地提高了分选效率。同时,涡轮转速是由变频电机控制的,通过变频器可以任意调节涡轮转速,涡轮转速越快,离心力Fe越大,进入分级机涡轮的颗粒越细,SP成品细灰颗粒越细。一旦涡轮转速确定,系统风量不变,则分级机分级颗粒也保持相对稳定,结构接单,分级效率高,值得广泛推广。
[0013]其中,观察仓5的顶端开设有通孔,且通孔的内腔固定安装有轴承,轴杆4贯穿轴承延伸至锥形台9的内腔,且锥形台9的内腔固定安装有大小与轴杆4的底端相适配的轴承,方形风管17的顶端左侧通过卡环固定安装有方转圆接头13,且方转圆接头13左侧固定连接的管道分别贯穿内灰斗12和外灰斗10延伸至外灰斗10的外侧,连接管道的底端通过连接法兰固定安装有手动蝶阀16,内灰斗12和外灰斗10均为锥形灰斗。
[0014]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种旋转式粉煤灰专用分级机,包括电机(1)和安装在电机(1)底部的减速机(2),其特征在于:所述电机(I)的顶部通过支架固定安装有防雨罩(3),且防雨罩(3)的底部通过支架与观察仓(5)的顶端固定连接,所述减速机(2)的底端同轴连接有轴杆(4),且轴杆(4)延伸至观察仓(5)的内腔,且观察仓(5)的左侧设置有细灰出口(6),所述观察仓(5)的下端设置有旋转轮(8),且旋转轮(8)转动安装在旋转轮仓(7)的内腔,所述旋转轮(8)的内腔底部安装有锥形台(9),且轴杆(4)的底部转动安装在锥形台(9)的内腔,所述旋转轮仓(7)的底端固定安装有外灰斗(10),且外灰斗(10)的外壁上固定安装有牛腿底板(11),所述外灰斗(10)的内腔固定安装有内灰斗(12),且内灰斗(12)的内腔底端设置有方形风管(17),所述方形风管(17)的左端固定安装有方转圆接头(13),且方转圆接头(13)的左侧通过管道连接有手动蝶阀(16),所述外灰斗(10)的底部侧壁上设置有人孔门(14),且外灰斗(10)的底端固定安装有粗灰出口(15)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式粉煤灰专用分级机,其特征在于:所述观察仓(5)的顶端开设有通孔,且通孔的内腔固定安装有轴承,轴杆(4)贯穿轴承延伸至锥形台(9)的内腔,且锥形台(9)的内腔固定安装有大小与轴杆(4)的底端相适配的轴承。3.根据权利要求1所述的一种旋转式粉煤灰专用分级机,其特征在于:所述方形风管(17)的顶端左侧通过卡环固定安装有方转圆接头(13),且方转圆接头(13)左侧固定连接的管道分别贯穿内灰斗(12)和外灰斗(10)延伸至外灰斗(10)的外侧,连接管道的底端通过连接法兰固定安装有手动蝶阀(16)。4.根据权利要求1所述的一种旋转式粉煤灰专用分级机,其特征在于:所述内灰斗(12)和外灰斗(10)均为锥形灰斗。
【文档编号】B07B11/06GK106064150SQ201610602513
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年7月27日
【发明人】陆昕, 黄燕萍
【申请人】无锡市华通电力设备有限公司
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