本发明涉及废钢渣回收处理设备技术领域,尤其是一种钢渣破碎分筛一体装置。
背景技术:
传统的废钢渣在回收之后通常要压成铁饼以供后续炼钢之用,但是废钢渣如果直接进行压饼操作会非常费力,而且由于废钢渣自身的结构特点,会非常占面积导致压饼效率降低。
技术实现要素:
本发明的目的就是针对传统的传统的废钢渣在进行压饼处理上存在的上述问题,提供一种结构设计新颖,能使得钢渣压饼操作更加快捷高效的钢渣破碎分筛一体装置。
本发明的具体方案是:一种钢渣破碎分筛一体装置,具有机架,所述机架上架设有一根破碎刀片转轴,破碎刀片转轴上装有钢渣破碎刀片,破碎刀片转轴的一端与一破碎驱动电机传动连接;所述钢渣破碎刀片的外围装有一圆筒状筛网,圆筒状筛网的下部前后设有两组筛网托辊,两组筛网托辊均通过托辊电机进行驱动运转,筛网托辊的转动进而带动圆筒状筛网的旋转;所述破碎刀片转轴上位于钢渣破碎刀片的两侧还装有两块圆形的钢渣挡板,该钢渣挡板套装在破碎刀片转轴上且与机架固定相连;所述钢渣挡板的上部开设有一个缺口,该缺口处设置有倾斜布置的钢渣倾倒槽。
上述左右两块钢渣挡板与机架固定,其直径小于圆筒状筛网的直径,且其自身并不旋转,只是圆筒状筛网旋转,两者互不干涉。
本发明中所述圆筒状筛网的正下方还设置有一条倾斜布置的碎钢渣输送带,该碎钢渣输送带的动力轴通过皮带轮及传动皮带与两组筛网托辊的其中一组筛网托辊的旋转轴传动连接。
本发明通过钢渣倾倒槽向圆筒状筛网内倾倒废钢渣,随着圆筒状筛网以及破碎刀片转轴、钢渣破碎刀片的高速转动,将倾倒进来的相对较大的废钢渣破碎,这样破碎之后的碎钢渣就从圆筒状筛网漏出掉落到下面的碎钢渣输送带上被运走,到达后面的工序进行压饼处理,而没有被破碎的废钢渣依然在圆筒状筛网内旋转并被刀片多次破碎,直至达到相对理想的废渣大小即可。
本发明结构设计紧凑,自动化操作,处理效果好,具有很好的实际使用价值。
附图说明
图1是本发明主视方向结构示意图;
图2是图1的右视方向结构示意图;
图3是本发明中圆筒状筛网内部剖开示意图。
图中:1—机架,2—钢渣倾倒槽,3—破碎驱动电机,4—钢渣挡板,5—圆筒状筛网,6—破碎刀片转轴,7—托辊电机,8—传动皮带,9—皮带轮,10—碎钢渣输送带,11—筛网托辊,12—钢渣破碎刀片。
具体实施方式
参见图1-图3,本发明是一种钢渣破碎分筛一体装置,具有机架1,所述机架上架设有一根破碎刀片转轴6,破碎刀片转轴上装有钢渣破碎刀片12,破碎刀片转轴的一端与一破碎驱动电机3传动连接;所述钢渣破碎刀片的外围装有一圆筒状筛网5,圆筒状筛网的下部前后设有两组筛网托辊11,两组筛网托辊均通过托辊电机7进行驱动运转,筛网托辊的转动进而带动圆筒状筛网的旋转;所述破碎刀片转轴上位于钢渣破碎刀片的两侧还装有两块圆形的钢渣挡板4,该钢渣挡板套装在破碎刀片转轴上且与机架固定相连;所述钢渣挡板的上部开设有一个缺口,该缺口处设置有倾斜布置的钢渣倾倒槽2。
上述左右两块钢渣挡板与机架固定,其直径小于圆筒状筛网的直径,且其自身并不旋转,只是圆筒状筛网旋转,两者互不干涉。
本实施例中的每一组筛网托辊只需在两边托住圆筒状筛网即可,圆筒状筛网的两边圆周上设计的相对粗糙一些,以利于滚动传动,减少打滑。
本实施例中所述圆筒状筛网的正下方还设置有一条倾斜布置的碎钢渣输送带10,该碎钢渣输送带的动力轴通过皮带轮9及传动皮带8与两组筛网托辊的其中一组筛网托辊的旋转轴传动连接,即是碎钢渣输送带是借助于筛网托辊的动力进行运转的,这样也节省设备成本,减小维护量。
本发明通过钢渣倾倒槽向圆筒状筛网内倾倒废钢渣,随着圆筒状筛网以及破碎刀片转轴、钢渣破碎刀片的高速转动,将倾倒进来的相对较大的废钢渣破碎,这样破碎之后的碎钢渣就从圆筒状筛网漏出掉落到下面的碎钢渣输送带上被运走,到达后面的工序进行压饼处理,而没有被破碎的废钢渣依然在圆筒状筛网内旋转并被刀片多次破碎,直至达到相对理想的废渣大小即可。
1.一种钢渣破碎分筛一体装置,具有机架,其特征在于:所述机架上架设有一根破碎刀片转轴,破碎刀片转轴上装有钢渣破碎刀片,破碎刀片转轴的一端与一破碎驱动电机传动连接;所述钢渣破碎刀片的外围装有一圆筒状筛网,圆筒状筛网的下部前后设有两组筛网托辊,两组筛网托辊均通过托辊电机进行驱动运转,筛网托辊的转动进而带动圆筒状筛网的旋转;所述破碎刀片转轴上位于钢渣破碎刀片的两侧还装有两块圆形的钢渣挡板,该钢渣挡板套装在破碎刀片转轴上且与机架固定相连;所述钢渣挡板的上部开设有一个缺口,该缺口处设置有倾斜布置的钢渣倾倒槽。
2.根据权利要求1所述的一种钢渣破碎分筛一体装置,其特征在于:所述圆筒状筛网的正下方还设置有一条倾斜布置的碎钢渣输送带,该碎钢渣输送带的动力轴通过皮带轮及传动皮带与两组筛网托辊的其中一组筛网托辊的旋转轴传动连接。