一种用于催化剂的破碎机的制作方法

本发明属于化工设备技术领域，涉及一种用于催化剂的破碎机。

背景技术：

催化剂在化学反应中引起的作用叫催化作用。固体催化剂在工业上也称为触媒。催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化;它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样，具有高度的选择性(或专一性)。

一般来说，催化剂是指参与化学反应中间历程的，又能选择性地改变化学反应速率，而其本身的数量和化学性质在反应前后基本保持不变的物质。通常把催化剂加速化学反应，使反应尽快达到化学平衡的作用叫做催化作用，但并不改变反应的平衡。

催化剂在使用之前，通常需要将其进行粉碎，以提高催化效果，而传统的粉碎机在粉碎过程中，由于催化剂本身含有水分，在粉碎时不能够达到很好的粉碎效果，需要烘干之后再进行粉碎，降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种用于催化剂的破碎机，能够解决上述问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

一种用于催化剂的破碎机，包括进料口、一级液压泵、一级液压杆、锤头、凸点、刮板、竖向轨道、一级推动器、滑轮、破碎腔、插板、插孔、二级液压泵、二级液压杆、防粘层、通道、收集槽，在破碎腔上设置进料口，在破碎腔内上端设置一级液压泵，一级液压泵通过一级液压杆连接锤头，在破碎腔内一侧设置竖向轨道，一级推动器通过滑轮设置在竖向轨道上，一级推动器连接刮板；在破碎腔一侧设置通道，通道连接收集槽。

作为本实用的进一步优化方案，在所述的通道内设置插孔，在通道上端设置t型插板，t型插板插接在插孔内。在通道上设置二级液压泵，二级液压泵通过二级液压杆连接t型插板。

作为本实用的进一步优化方案，所述的t型插板是由钢制材料制成的；所述的通道与水平面的夹角为30-60°，在所述的通道内设置防粘层。

作为本实用的进一步优化方案，所述的防粘层是由铁氟龙胶带或热塑性聚氨酯材料制成的，防粘层的厚度为0.1-0.5mm。

作为本实用的进一步优化方案，在所述的锤头下端设置耐磨层的凸点。

本发明的有益效果是：

1、本发明包括进料口、一级液压泵、一级液压杆、锤头、凸点、刮板、竖向轨道、一级推动器、滑轮、破碎腔、插板、插孔、二级液压泵、二级液压杆、防粘层、通道、收集槽，在破碎腔上设置进料口，在破碎腔内上端设置一级液压泵，一级液压泵通过一级液压杆连接锤头，在破碎腔内一侧设置竖向轨道，一级推动器通过滑轮设置在竖向轨道上，一级推动器连接刮板；在破碎腔一侧设置通道，通道连接收集槽。一级液压泵通过一级液压杆带动锤头对催化剂进行破碎，并通过刮板保证其破碎效果，提高工作效率。

2、本发明在所述的通道内设置插孔，在通道上端设置t型插板，t型插板插接在插孔内。在通道上设置二级液压泵，二级液压泵通过二级液压杆连接t型插板。能够便于破碎后的催化剂通过插板进入到收集槽内，提高工作效率。

3、本发明所述的t型插板是由钢制材料制成的；所述的通道与水平面的夹角为30-60°，在所述的通道内设置防粘层。延长其使用寿命。

4、本发明所述的防粘层是由铁氟龙胶带或热塑性聚氨酯材料制成的，防粘层的厚度为0.1-0.5mm。降低劳动成本，延长其使用寿命。

5、本发明在所述的锤头下端设置耐磨层的凸点。能够提高锤头的耐磨性能，延长其使用寿命。

6、本发明结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：1、进料口，2、一级液压泵，3、一级液压杆，4、锤头，5、凸点，6、刮板，7、竖向轨道，8、一级推动器，9、滑轮，10、破碎腔，11、插板，12、插孔，13、二级液压泵，14、二级液压杆，15、防粘层，16、通道，17、收集槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1所示，本发明所述的一种用于催化剂的破碎机，包括进料口1、一级液压泵2、一级液压杆3、锤头4、凸点5、刮板6、竖向轨道7、一级推动器8、滑轮9、破碎腔10、插板11、插孔12、二级液压泵13、二级液压杆14、防粘层15、通道16、收集槽17，在破碎腔10上设置进料口1，在破碎腔10内上端设置一级液压泵2，一级液压泵2通过一级液压杆3连接锤头4，在破碎腔10内一侧设置竖向轨道7，一级推动器8通过滑轮9设置在竖向轨道7上，一级推动器8连接刮板6；在破碎腔10一侧设置通道16，通道16连接收集槽17。一级液压泵2通过一级液压杆3带动锤头4对催化剂进行破碎，并通过刮板6保证其破碎效果，提高工作效率。在所述的通道16内设置插孔12，在通道16上端设置t型插板11，t型插板11插接在插孔12内。在通道16上设置二级液压泵13，二级液压泵13通过二级液压杆14连接t型插板11。能够便于破碎后的催化剂通过插板11进入到收集槽17内，提高工作效率。所述的t型插板11是由钢制材料制成的；所述的通道16与水平面的夹角为30-60°，在所述的通道16内设置防粘层15。延长其使用寿命。所述的防粘层15是由铁氟龙胶带或热塑性聚氨酯材料制成的，防粘层15的厚度为0.1-0.5mm。降低劳动成本，延长其使用寿命。在所述的锤头4下端设置耐磨层的凸点5。能够提高锤头4的耐磨性能，延长其使用寿命。

最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

技术总结
一种用于催化剂的破碎机，属于化工设备技术领域。在破碎腔上设置进料口，在破碎腔内上端设置一级液压泵，一级液压泵通过一级液压杆连接锤头，在破碎腔内一侧设置竖向轨道，一级推动器通过滑轮设置在竖向轨道上，一级推动器连接刮板；在破碎腔一侧设置通道，通道连接收集槽。一级液压泵通过一级液压杆带动锤头对催化剂进行破碎，并通过刮板保证其破碎效果，提高工作效率。

技术研发人员：王伯生;朱金明;蒋满俐
受保护的技术使用者：宜兴市申生催化剂有限公司
技术研发日：2018.10.29
技术公布日：2019.03.15