生活垃圾粉碎筛选机械设备的制作方法

本发明涉及生活垃圾处理技术领域，尤其涉及一种生活垃圾粉碎筛选机械设备。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。国家高度重视环境保护问题，在生活垃圾和污水防治工作已取得长足发展，然而，在我国城市垃圾产量不断增加的同时，生活垃圾的分类，回收和处理能力与水平发展相对滞后，也就是我国生活垃圾处理技术非常薄弱，因此生活垃圾处理的技术的适用性成为解决生活垃圾的一个非常重要的问题。生活垃圾技术选择的处理往往成为一个城市生活垃圾处理的难题。

生活垃圾是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。现有的生活垃圾处理设备结构复杂，处理工艺繁琐，通常只能单方向的进行搅拌粉碎，不仅搅拌周期较长，粉碎效率较低，并且消耗的电力资源较多，增加成本，不适应于批量的生活垃圾处理，另外，在垃圾粉碎后，无法根据垃圾的大小进行自动筛选分类，影响垃圾的处理效果。

因此，我们提出了一种生活垃圾粉碎筛选机械设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的处理工艺繁琐，搅拌周期较长，粉碎效率较低，并且消耗的电力资源较多，也无法根据垃圾的大小进行自动筛选分类的技术问题，本发明提出了一种生活垃圾粉碎筛选机械设备。

本发明提出的一种生活垃圾粉碎筛选机械设备，包括外壳，

还包括

垃圾粉碎机构、带动垃圾粉碎机构工作的节能驱动机构以及垃圾粉碎后自动筛选机构；

所述垃圾粉碎机构包括竖直设于所述外壳内的正向转动杆和反向转动杆，其中正向转动杆套设于反向转动杆的内部，正向转动杆的底部安装有横向粉碎杆，反向转动杆的中部固定安装有第一伞齿，第一伞齿的两侧均设有联动转杆，联动转杆的一端安装有与第一伞齿啮合的第二伞齿，联动转杆的另一端安装有竖向粉碎杆；

所述节能驱动机构包括安装于所述外壳顶部的第一马达，第一马达的顶部输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮的一侧啮合有与正向转动杆的一端固定连接的第一从动齿轮，主动齿轮的另一侧啮合有第二从动齿轮，第二从动齿轮的底部通过连杆连接有第三从动齿轮，第三从动齿轮的水平方向啮合有与反向转动杆的一端固定连接的第四从动齿轮。

优选地，所述外壳内设有上下排列的粉碎腔和筛选腔，粉碎腔和筛选腔之间连接有导料管，其中导料管上安装有电磁阀，垃圾粉碎机构设置于粉碎腔的内部中间位置，自动筛选机构位于筛选腔的内部。

优选地，所述正向转动杆底部外壁上焊接有u形架，u形架的两个竖直架体上套设有刮筒，且刮筒与粉碎腔的侧壁接触。

优选地，所述粉碎腔的顶部内壁上焊接有稳固架，稳固架的两侧均设有通孔，通孔内安装有第一轴承，且联动转杆通过第一轴承与稳固架转动连接。

优选地，所述自动筛选机构包括第二马达、转动横板和固定横板，转动横板滑动安装于固定横板的顶部，第二马达的输出轴贯穿固定横板带动转动横板旋转。

优选地，所述转动横板上开设有多个等间距排布的第一筛孔，固定横板上开设有多个等间距排布的第二筛孔，其中第一筛孔和第二筛孔均呈圆形结构分列，且第一筛孔的孔径小于第二筛孔的孔径。

优选地，所述粉碎腔和筛选腔的底部内壁上均安装有梯形支架，其中一个梯形支架上安装有第二轴承，且正向转动杆的一端通过第二轴承与梯形支架转动连接，第二马达通过螺栓固定安装于另一个梯形支架上。

优选地，所述外壳的顶部分别安装有进料斗和防护罩，其中进料斗与粉碎腔连通，节能驱动机构设置于防护罩的内部。

优选地，所述反向转动杆的底部安装有蝴蝶搅拌桨，且蝴蝶搅拌桨位于横向粉碎杆的上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、利用横向粉碎杆和竖向粉碎杆同步的对生活垃圾进行搅拌粉碎，其结构设计巧妙，在减小占地面积的情况下，能够实现双向粉碎，缩短生活垃圾的处理时长，提高粉碎效率；

2、通过第一马达电机带动多组齿轮依次转动，使得正向转动杆和反向转动杆同步转动，达到正反两个方向的驱动力，降低能源消耗，节约成本，适应于批量的生活垃圾处理；

3、通过正向转动杆在转动过程中带动刮筒旋转，能够在垃圾粉碎的过程中同步的清理黏结在设备内壁上的垃圾，能够更充分的粉碎垃圾，提高垃圾的处理效果；

4、通过第二马达驱动转动横板转动，利用两组筛孔之间构成的孔口大小，对不同颗粒大小的生活垃圾进行筛选分类，提高垃圾处理质量。

本发明中设计合理，结构紧凑，占地面积小，缩短生活垃圾的处理时长，并且降低能源消耗，节约成本，有效提高粉碎效率和处理质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种生活垃圾粉碎筛选机械设备的主视剖析结构示意图；

图2为本发明提出的一种生活垃圾粉碎筛选机械设备的节能驱动机构的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种生活垃圾粉碎筛选机械设备的节能驱动机构的俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种生活垃圾粉碎筛选机械设备的自动筛选机构的俯视结构示意图。

图中：1外壳、2粉碎腔、3筛选腔、4进料斗、5防护罩、6正向转动杆、7反向转动杆、8稳固架、31第二马达、32转动横板、33固定横板、34第一筛孔、35第二筛孔、51第一马达、52主动齿轮、53第一从动齿轮、54第二从动齿轮、55第三从动齿轮、56第四从动齿轮、61横向粉碎杆、62u形架、63刮筒、64梯形支架、71第一伞齿、72蝴蝶搅拌桨、81联动转杆、82第二伞齿、83竖向粉碎杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-4，一种生活垃圾粉碎筛选机械设备，包括外壳1，

还包括

垃圾粉碎机构、带动垃圾粉碎机构工作的节能驱动机构以及垃圾粉碎后自动筛选机构；

垃圾粉碎机构包括竖直设于外壳1内的正向转动杆6和反向转动杆7，其中正向转动杆6套设于反向转动杆7的内部，正向转动杆6的底部安装有横向粉碎杆61，反向转动杆7的中部固定安装有第一伞齿71，第一伞齿71的两侧均设有联动转杆81，联动转杆81的一端安装有与第一伞齿71啮合的第二伞齿82，联动转杆81的另一端安装有竖向粉碎杆83；

节能驱动机构包括安装于外壳1顶部的第一马达51，第一马达51的顶部输出轴上安装有主动齿轮52，主动齿轮52的一侧啮合有与正向转动杆6的一端固定连接的第一从动齿轮53，主动齿轮52的另一侧啮合有第二从动齿轮54，第二从动齿轮54的底部通过连杆连接有第三从动齿轮55，第三从动齿轮55的水平方向啮合有与反向转动杆7的一端固定连接的第四从动齿轮56。

本实施例中，外壳1内设有上下排列的粉碎腔2和筛选腔3，粉碎腔2和筛选腔3之间连接有导料管，其中导料管上安装有电磁阀，垃圾粉碎机构设置于粉碎腔2的内部中间位置，自动筛选机构位于筛选腔3的内部，正向转动杆6底部外壁上焊接有u形架62，u形架62的两个竖直架体上套设有刮筒63，且刮筒63与粉碎腔2的侧壁接触，粉碎腔2的顶部内壁上焊接有稳固架8，稳固架8的两侧均设有通孔，通孔内安装有第一轴承，且联动转杆81通过第一轴承与稳固架8转动连接，通过正向转动杆6在转动过程中带动刮筒63旋转，能够在垃圾粉碎的过程中同步的清理黏结在设备内壁上的垃圾，能够更充分的粉碎垃圾，提高垃圾的处理效果。

自动筛选机构包括第二马达31、转动横板32和固定横板33，转动横板32滑动安装于固定横板33的顶部，第二马达31的输出轴贯穿固定横板33带动转动横板32旋转，转动横板32上开设有多个等间距排布的第一筛孔34，固定横板33上开设有多个等间距排布的第二筛孔35，其中第一筛孔34和第二筛孔35均呈圆形结构分列，且第一筛孔34的孔径小于第二筛孔35的孔径，粉碎腔2和筛选腔3的底部内壁上均安装有梯形支架64，其中一个梯形支架64上安装有第二轴承，且正向转动杆6的一端通过第二轴承与梯形支架64转动连接，第二马达31通过螺栓固定安装于另一个梯形支架64上，保证整个结构稳固，正向转动杆6和反向转动杆7可灵活转动。

外壳1的顶部分别安装有进料斗4和防护罩5，其中进料斗4与粉碎腔2连通，节能驱动机构设置于防护罩5的内部，反向转动杆7的底部安装有蝴蝶搅拌桨72，且蝴蝶搅拌桨72位于横向粉碎杆61的上方，垃圾原料从进料斗4处投入粉碎腔2内，启动第一马达51，第一马达51带动从动齿轮53和第二从动齿轮54同方向的同步转动，在第二从动齿轮54转动的过程中带动第三从动齿轮55和第四从动齿轮56依次转动，此时由于第四从动齿轮56和从动齿轮53的转动方向相反，达到对正向转动杆6和反向转动杆7正反两个方向的驱动力，降低能源消耗，节约成本，适应于批量的生活垃圾处理；

在正向转动杆6和反向转动杆7旋转的过程中，横向粉碎杆61和竖向粉碎杆83同步的对粉碎腔2内的生活垃圾进行搅拌粉碎，其结构设计巧妙，在减小占地面积的情况下，能够实现双向粉碎，缩短生活垃圾的处理时长，提高粉碎效率，粉碎完成后，打开粉碎腔2底部的电磁阀，使得处理后的垃圾导入筛选腔3内，启动第二马达31，第二马达31驱动转动横板32转动，利用两组第一筛孔34和第二筛孔35活动过程中形成的孔口大小，对不同颗粒大小的生活垃圾进行筛选分类，提高垃圾处理质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。