一种钕铁硼粉末防氧化暂存装置的制作方法

本发明属于钕铁硼加工技术领域，特别是涉及一种钕铁硼粉末防氧化暂存装置。

背景技术：

钕铁硼磁体在加工过程中其需要先磨成粉料，然后进行压制成型，而粉料的钕铁硼磁体中含有大量的稀有金属，因此在空气中容易氧化，更或者自燃，因此粉末状的磁体需要存入瓶体内，并冲入惰性气体进行保存。

而现有的粉料磁体暂存筒的结构多瓶体加瓶盖的结构，瓶盖上需要设置充气用的气嘴，并且为了减少泄露，因此其瓶口口径往往较小，不利于出料，粉料中混有的氧气不能够充分的排出，在瓶内底部的粉料容易被压实成块，不容易取出，而且粉末容易结团形成粗颗粒。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钕铁硼粉末防氧化暂存装置，解决了现有的暂存口径小不方便出料，瓶底的粉料容易被压实成块或团结成颗粒状，粉料中混有的氧气不能够充分的排出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种钕铁硼粉末防氧化暂存装置，包括支撑架，所述支撑架上转动连接有筒体，所述筒体上端设置有筒盖，所述筒盖上贯穿有进料管和排气管且均延伸至筒体内部，所述筒体底部固定有出料管，所述筒盖与筒体进行螺纹连接，连接强度该，密封性能好。

所述筒体内壁底部设置有通气管，所述通气管外表面固定有气嘴和气门嘴，所述气嘴的出气口端贯穿筒体且延伸至筒体内部，所述气门嘴的一端贯穿筒体且延伸至筒体外部。

所述筒盖内部固定有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿筒盖底部，所述减速电机的输出轴位于筒盖外部一端通过联轴器固定有搅拌轴，所述搅拌轴从上到下贯穿筒体且延伸至出料管内部，所述搅拌轴位于筒体内部的表面固定有搅拌杆，所述搅拌轴位于出料管内部的表面固定有螺旋扇叶。

进一步地，所述进料管和出料管上均设置有阀门，所述排气管上设置有出气阀。

进一步地，所述筒体内部设置有与筒盖箱配合的限位环，所述筒体底部与限位环上表面之间设置有密封板。

进一步地，所述进料管和排气管位于筒盖底部的一端均贯穿密封板。

进一步地，所述进料管和排气管外表面套设有与筒盖相配合的密封套，所述排气管位于筒体内部的一端固定有过滤网。

进一步地，所述筒体底部固定有与气门嘴相配合的防护块。

进一步地，所述筒体内壁固定有连接杆，所述搅拌轴贯穿连接杆且与连接杆转动连接。

进一步地，所述筒盖顶部固定有吊环，所述支撑架底部设置有万向轮。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过减速电机、搅拌轴、搅拌杆、螺旋扇叶和出料管的配合使用，不仅方便出料，而且在储料过程中，能够随时对筒体内的粉料进行翻转搅拌，不免底部的物料被压成块或结团形成粗颗粒，存量大、密封性好。

2、本发明通过排气管、通气管、气嘴和气门嘴的使用，使得保护气体由筒体底部通入，不仅能够排出筒内的氧气，而且可以将筒体内的粉末进行气流翻滚，从而减少粉末结团形成粗颗粒的概率，同时粉末之间残留的氧气可以排出，降低筒体内氧含量，避免发生氧化的情况。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为钕铁硼粉末防氧化暂存装置的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑架，2-筒体，3-筒盖，4-进料管，5-排气管，6-出料管，7-通气管，8-气嘴，9-气门嘴，10-减速电机，11-搅拌轴，12-搅拌杆，13-螺旋扇叶，14-阀门，15-出气阀，16-过滤网，17-防护块，18-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，本发明为一种钕铁硼粉末防氧化暂存装置，包括支撑架1，支撑架1上转动连接有筒体2，筒体2上端设置有筒盖3，筒盖3上贯穿有进料管4和排气管5且均延伸至筒体1内部，筒体2底部固定有出料管6，筒盖3与筒体1进行螺纹连接，连接强度该，密封性能好。

筒体2内壁底部设置有通气管7，通气管7外表面固定有气嘴8和气门嘴9，气嘴8的出气口端贯穿筒体2且延伸至筒体2内部，气门嘴9的一端贯穿筒体2且延伸至筒体2外部。

筒盖3内部固定有减速电机10，减速电机10的输出轴贯穿筒盖3底部，减速电机10的输出轴位于筒盖3外部一端通过联轴器固定有搅拌轴11，搅拌轴11从上到下贯穿筒体2且延伸至出料管6内部，搅拌轴11位于筒体2内部的表面固定有搅拌杆12，搅拌轴11位于出料管6内部的表面固定有螺旋扇叶13。

其中，进料管4和出料管6上均设置有阀门14，排气管5上设置有出气阀15。

其中，筒体2内部设置有与筒盖3箱配合的限位环，筒体2底部与限位环上表面之间设置有密封板，密封板提高该装置的密封性。

其中，进料管4和排气管5位于筒盖3底部的一端均贯穿密封板。

其中，进料管4和排气管5外表面套设有与筒盖3相配合的密封套，排气管位于筒体内部的一端固定有过滤网16。

其中，筒体2底部固定有与气门嘴9相配合的防护块17，防护块17保护气门嘴9，不免因碰撞损坏。

其中，筒体2内壁固定有连接杆18，连接杆18起到限位支撑搅拌轴的作用，搅拌轴11贯穿连接杆18且与连接杆18转动连接。

其中，筒盖3顶部固定有吊环，吊环能够在不使用时，吊起筒盖2方便对筒体2内部进行清洁，支撑架1底部设置有万向轮，方便移动该暂存装置对物料进行转运。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钕铁硼粉末防氧化暂存装置，涉及钕铁硼加工技术领域。本发明包括支撑架，支撑架上转动连接有筒体，筒体上端设置有筒盖，筒盖上贯穿有进料管和排气管，体底部固定有出料管，筒体内壁底部设置有通气管，通气管外表面固定有气嘴和气门嘴，筒盖内部固定有减速电机。本发明不仅方便出料，而且在储料过程中，能够随时对筒体内的粉料进行翻转搅拌，不免底部的物料被压成块或结团形成粗颗粒；同时保护气体由筒体底部通入，不仅能够排出筒内的氧气，而且可以将筒体内的粉末进行气流翻滚，从而减少粉末结团形成粗颗粒的概率，同时粉末之间残留的氧气可以排出，降低筒体内氧含量，避免发生氧化的情况。

技术研发人员：张昌州;张序
受保护的技术使用者：徐州永丰磁业有限公司
技术研发日：2018.11.01
技术公布日：2019.02.01