一种建筑涂料生产用颜料浆调和设备的制作方法

文档序号:16889820发布日期:2019-02-15 22:57阅读:135来源:国知局
一种建筑涂料生产用颜料浆调和设备的制作方法

本发明涉及颜料浆调和设备技术领域,具体为一种建筑涂料生产用颜料浆调和设备。



背景技术:

建筑涂料生产用颜料浆调和设备在实际运用过程中,需要根据需要对颜料进行调和,如混合不同颜色的染色原料,从而调配出需要的颜色,或是在颜料中加入柔软剂,便于布料颜色稳定等,现有技术中如中国专利公开了一种颜料调和设备,(授权公告号cn204638109u)该专利技术具有结构简单、使用方便、调和效率高和适应性强等优点,但是该颜料调和设备无法对颜料进行多方位搅拌,需要的调和时间较长,而且对搅拌浆的转速也有一定的要求,同时其费时费力,难以保证颜料调和的均匀性,适用性和实用性都受到限制,且没有对比样品,涂料搅拌后通过工作人员的经验进行测量,进而使颜料颜色不合格,造成颜料需要二次调和的现象。



技术实现要素:

本发明提供一种技术方案,可以有效解决上述背景技术中提出该颜料调和设备无法对颜料进行多方位搅拌,需要的调和时间较长,而且对搅拌浆的转速也有一定的要求,同时其费时费力,难以保证颜料调和的均匀性,适用性和实用性都受到限制,且没有对比样品,涂料搅拌后通过工作人员的经验进行测量,进而使颜料颜色不合格,造成颜料需要二次调和的现象的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑涂料生产用颜料浆调和设备,包括外壳,所述外壳中部外侧安装有玻璃观察板,所述外壳顶端一侧安装有水管,所述外壳顶端中部安装有搅拌电机,所述搅拌电机底端中部安装有转轴,所述转轴底端外侧安装有螺母,所述螺母内壁中部安装有圆柱,所述圆柱底部外侧等距安装有调和棒,所述调和棒中部开设有漏液孔,所述圆柱底端外侧安装有限位盘,所述限位盘底端安装有铁板,所述铁板底端安装有加热箱,所述加热箱中部安装有电阻丝,所述外壳内壁开设有搅拌室,所述外壳顶端另一侧安装有颜料管,所述水管和颜料管一端均安装有喷洒盘,所述外壳底部外侧安装有出料阀。

优选的,所述玻璃观察板内壁顶部安装有固定块,所述固定块一侧开设有凹槽,所述凹槽中部设置有颜料样品,所述固定块另一侧边部安装有转动板,所述转动板内壁中部安装有凸块,所述搅拌电机和电阻丝的输入端均和市电的输出端电性连接。

优选的,所述圆柱顶端外侧开设有外螺纹,所述圆柱和螺母之间通过螺纹连接。

优选的,所述固定块和转动板之间通过合页连接。

优选的,所述固定块和玻璃观察板之间通过柔性胶粘结连接。

优选的,所述电阻丝和加热箱之间通过焊接连接。

优选的,所述固定块的数量共设置为二十个,所述颜料样品的数量共设置为二十个。

与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:

1、设置了固定块和颜料样品,通过玻璃观察板便于工作人员观察调和设备内部颜料混合的程度,且通过颜料样品和混合的颜料进行颜色对比,降低工作人员凭工作经验检测时所产生的误差。

2、设置了搅拌电机和调和棒,颜料和水同时进入到搅拌室内部,通过喷洒盘使颜料与水能充分混合,且通过调和棒使颜料调和的更加均匀,防止出现颜料混合不均的现象,且通过漏液孔降低颜料对搅拌电机的转速压力,防止搅拌电机出现卡机的现象。

3、设置了电阻丝和铁板,通过电阻丝产生的热量,使铁板加热混合颜料,使水快速的融入进颜料内部,加快其混合的速度,从而提高调和的效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明外壳的结构示意图;

图3是本发明固定块的安装结构示意图;

图中标号:1、外壳;2、玻璃观察板;3、出料阀;4、水管;5、搅拌电机;6、转轴;7、颜料管;8、螺母;9、喷洒盘;10、圆柱;11、调和棒;12、漏液孔;13、搅拌室;14、限位盘;15、铁板;16、加热箱;17、电阻丝;18、凹槽;19、固定块;20、转动板;21、凸块;22、颜料样品。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1-3所示,本发明提供一种技术方案,一种建筑涂料生产用颜料浆调和设备,包括外壳1,外壳1中部外侧安装有玻璃观察板2,外壳1顶端一侧安装有水管4,外壳1顶端中部安装有搅拌电机5,搅拌电机5的型号是y80m1-2,搅拌电机5底端中部安装有转轴6,转轴6底端外侧安装有螺母8,螺母8内壁中部安装有圆柱10,为了便于对圆柱10进行拆卸清洗,方便工作人员对调和设备内部进行清洗,圆柱10顶端外侧开设有外螺纹,圆柱10和螺母8之间通过螺纹连接,圆柱10底部外侧等距安装有调和棒11,调和棒11中部开设有漏液孔12,圆柱10底端外侧安装有限位盘14,限位盘14底端安装有铁板15,铁板15底端安装有加热箱16,加热箱16中部安装有电阻丝17,电阻丝17的型号是cr15ni60,为了使电阻丝17和加热箱16之间之间更加稳固,电阻丝17和加热箱16之间通过焊接连接,外壳1内壁开设有搅拌室13,外壳1顶端另一侧安装有颜料管7,水管4和颜料管7一端均安装有喷洒盘9,外壳1底部外侧安装有出料阀3。

玻璃观察板2内壁顶部安装有固定块19,为了防止固定块19和玻璃观察板2之间脱落,使固定块19掉落进搅拌室13内部,堵塞调和棒11的运转,固定块19和玻璃观察板2之间通过柔性胶粘结连接,固定块19一侧开设有凹槽18,凹槽18中部设置有颜料样品22,为了对不同调和颜料进行对比,增加调和装置的使用范围,固定块19的数量共设置为二十个,颜料样品22的数量共设置为二十个,固定块19另一侧边部安装有转动板20,为了防止固定块19和转动板20之间脱落,使调和颜料进入到颜料样品22表面,固定块19和转动板20之间通过合页连接,转动板20内壁中部安装有凸块21,搅拌电机5和电阻丝17的输入端均和市电的输出端电性连接。

本发明的工作原理及使用流程:建筑涂料生产用颜料浆调和设备在实际使用过程中,水和颜料分别从水管4和颜料管7进入到搅拌室13内部,通过喷洒盘9使颜料与水能充分混合,从而提高调和的效率,于此同时,将电阻丝17和搅拌电机5连接市电,开始工作时,搅拌电机5的转轴6带动圆柱10转动,圆柱10外侧的调和棒11对搅拌室13内部颜料进行搅拌,使颜料调和的更加均匀,防止出现颜料混合不均的现象,且通过漏液孔12降低颜料对搅拌电机5的转速压力,防止搅拌电机5出现卡机的现象,通过限位盘14防止圆柱10晃动,对圆柱10进行限位,于此同时,电阻丝17通电产生热量,使铁板15加热混合颜料,使水快速的融入进颜料内部,加快其混合的速度,从而提高调和的效率。

当搅拌电机5转动一段时间后,工作人员通过玻璃观察板2对搅拌室13内部的颜料进行查看,且通过固定块19内部的颜料样品22和搅拌室13内部混合的颜料进行对比,降低工作人员凭工作经验检测时所产生的误差,通过转动板20和凸块21防止搅拌室13内部的混合颜料进入到凹槽18内,保持颜料样品22表面的整洁,当混合颜料调和结束后,打开出料阀3,使搅拌室13内部的颜料进入到外界,进而便于工作人员对颜料进行使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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