一种车轴底漆喷漆线设备的制作方法

本发明涉及涂装技术领域，具体是一种车轴底漆喷漆线设备。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们生活条件得到了很大的改观，我们对生活品质的要求越来越高，机动车成为日常生活中常见的代步工具，在汽车制造加工过程中，需要保证汽车的质量，也需要考虑汽车外观，涂装是汽车部件加工最后一道工序，通过对汽车零部件进行涂装能够实现提高汽车部件的美感和使用寿命，涂装效果的好坏决定了汽车部件的品质，

现有的车轴底漆喷漆线设备结构简单、操作多为人工操作，这样不但不能够保证车轴的表面的油漆均匀性，也会给操作者带来沉重的工作负担，因此我们提出一种车轴底漆喷漆线设。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种车轴底漆喷漆线设备，包括传送装置、喷漆室、底漆烘干炉和机体，所述机体左上方设置上料区，所述上料区右侧连接喷漆室，所述喷漆室下方设置底漆烘干炉，所述底漆烘干炉下方设置存放料架，所述喷漆室、底漆烘干炉、存放料架和上料区之间通过传送装置连接，以解决现有的车轴底漆喷漆线设备结构简单、操作多为人工操作，这样不但不能够保证车轴的表面的油漆均匀性，也会给操作者带来沉重的工作负担的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种车轴底漆喷漆线设备，包括传送装置、喷漆室、底漆烘干炉和机体，所述机体左上方设置上料区，所述上料区右侧连接喷漆室，所述喷漆室下方设置底漆烘干炉，所述底漆烘干炉下方设置存放料架，所述喷漆室、底漆烘干炉、存放料架和上料区之间通过传送装置连接。

作为本发明进一步的方案：所述上料区左端设置升降装置，所述上料区上还设置上料v拱。

作为本发明再进一步的方案：所述喷漆室内设置喷漆往复机。

作为本发明再进一步的方案：所述升降装置为气缸，所述传送装置包括驱动电机、传送滚轮和传送带，传送滚轮之间通过传送带连接，传送滚轮固定焊接驱动电机，所述驱动电机的型号为yx3-80m2-4b3。

一种车轴加工装置，包含所述的车轴底漆喷漆线设备。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：喷漆往复机能够实现对工件的往复喷漆，所述驱动电机带动传送滚轮转动能够实现对工件的传送；本发明采用本自动喷涂及输送设备后，极大的减少了人工操作，并且使用自动喷涂后，能最大程度的改善工件表面油漆的不均匀性；更符合产品使用需求，新型喷涂输送线外观简洁美观，更符合人机工程要求。

附图说明

图1为车轴底漆喷漆线设备的结构示意图。

图2为车轴底漆喷漆线设备中底漆烘干炉的结构示意图。

图3为车轴底漆喷漆线设备中底漆烘干炉的主视图。

图中：1-传送装置、2-喷漆室、3-底漆烘干炉、4-驱动电机、5-机体、6-存放料架、7-升降装置、8-上料v拱、9-上料区。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种车轴底漆喷漆线设备，包括传送装置1、喷漆室2、底漆烘干炉3和机体5，所述机体5左上方设置上料区9，所述上料区9右侧连接喷漆室2，所述喷漆室2下方设置底漆烘干炉3，所述底漆烘干炉3下方设置存放料架6，所述喷漆室2、底漆烘干炉3、存放料架6和上料区9之间通过传送装置1连接；

所述上料区9左端设置升降装置7，所述升降装置7能够将工件顶起，从而实现了对工件的传送，所述上料区9上还设置上料v拱8，所述升降装置7通过上料v拱8将工件输送至喷漆室2内；

所述喷漆室2内设置喷漆往复机，喷漆往复机能够实现对工件的往复喷漆。

所述升降装置7为气缸；

所述传送装置1包括驱动电机4、传送滚轮和传送带，传送滚轮之间通过传送带连接，传送滚轮固定焊接驱动电机4，所述驱动电机4带动传送滚轮转动能够实现对工件的传送；

所述驱动电机4的型号为yx3-80m2-4b3。

实施例2

一种车轴加工装置，包含如实施例1所述的车轴底漆喷漆线设备。

本发明的工作原理是：设备正常运行时，由叉车将工件放置于打磨架上，通过升降装置7将工件翻转至上料v拱8，工件在上料v拱8辊道上向喷漆室2端输送，在行程开关的控制下处于上料v拱8辊道端头的汽缸将工件从辊道顶起，升降装置7将工件缓慢托起并使工件沿轴线自转，同时喷漆往复机开始喷涂作业，然后升降装置7将完成喷涂作业的工件放置在底漆烘干炉3内的输送链上进入底漆烘干炉3，在高温的环璄中达到烘干油漆的目的，最后工件经抓料装置输送至存放料架6上；本发明采用本自动喷涂及输送设备后，极大的减少了人工操作，并且使用自动喷涂后，能最大程度的改善工件表面油漆的不均匀性；更符合产品使用需求，新型喷涂输送线外观简洁美观，更符合人机工程要求。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种车轴底漆喷漆线设备，属于涂装技术领域，解决了现有的车轴底漆喷漆线设备结构简单、操作多为人工操作，这样不但不能够保证车轴的表面的油漆均匀性，也会给操作者带来沉重的工作负担的问题；其技术特征是：包括传送装置、喷漆室、底漆烘干炉和机体，所述机体左上方设置上料区，所述上料区右侧连接喷漆室，所述喷漆室下方设置底漆烘干炉，所述底漆烘干炉下方设置存放料架，所述喷漆室、底漆烘干炉、存放料架和上料区之间通过传送装置连接；本发明采用本自动喷涂及输送设备后，极大的减少了人工操作，并且使用自动喷涂后，能最大程度的改善工件表面油漆的不均匀性。

技术研发人员：寇保雄;喻飞;樊谣;汪永利;刘立
受保护的技术使用者：十堰丰凯机电工程有限公司
技术研发日：2018.11.20
技术公布日：2019.01.04