一种用于防腐蚀直埋保温管制备的喷涂装置及其喷涂方法与流程

文档序号:16507378发布日期:2019-01-05 09:07阅读:171来源:国知局
一种用于防腐蚀直埋保温管制备的喷涂装置及其喷涂方法与流程

本发明涉及喷涂设置技术领域,特别是涉及一种用于防腐蚀直埋保温管制备的喷涂装置。



背景技术:

随着科技的发展,喷涂设备是工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域,现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种,随着城镇集中供热、供冷市场的日趋成熟,对保温管的技术、质量、造价等方面提出了更新更高的要求,也对喷涂一些防腐蚀直埋保温管提出了更高的要求,所以设计一种用于防腐蚀直埋保温管制备的喷涂装置很重要。

专利号为cn107905510.a的中国专利,公开了一种防腐保温涂料喷涂装置包括底座,所述底座的上端设有两个相互平行的第一滑槽,且第一滑槽内均安装有两个第一滑块,所述第一滑块上设有限位装置,所述第一滑块的上端固定有支撑腿,且四个支撑腿的之间共同固定有第一承载板,所述第一承载板的上端固定有储料箱,四个支撑腿的上端共同固定有第二承载板,且第二承载板上固定有承载块。

上述专利存在虽然具有喷涂功能,但是不能喷涂管道类,也没有喷料回收利用的功能。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于防腐蚀直埋保温管制备的喷涂装置及其喷涂方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

一种用于防腐蚀直埋保温管制备的喷涂装置,包括机箱,所述机箱内设置有静电涂料模块,所述静电涂料模块内设置有静电发生器,所述静电发生器下侧设置有电针,所述电针一侧设置有空气压缩器,所述空气压缩器一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆一侧设置有转动器,所述转动器一侧设置有行程控制器,所述伸缩杆内设置有输粉管,所述伸缩杆一侧设置有喷枪,所述静电涂料模块上侧设置有液压器,所述液压器上侧设置有电磁阀,所述电磁阀上侧设置有存料箱,所述喷枪下侧设置有固定机构,所述固定机构两侧设置有旋转器,所述固定机构下侧设置有输送机构,所述输送机构两侧设置有封闭门,所述输送机构上方设置有涂料回收机构,所述涂料回收机构内设置有伸缩排风箱,所述伸缩排风箱一侧设置有排风扇,所述排风扇一侧设置有滤芯,所述滤芯一侧设置有回收箱,所述滤芯一侧设置有排风管,所述固定机构两侧设置有远红外加热器,所述远红外加热器内设置有红外发射灯,所述机箱外壁一侧设置有控制器,所述控制器一侧设置有电源模块,所述静电涂料模块与所述控制器电连接,所述电磁阀与所述控制器电连接,所述输送机构与所述控制器电连接,所述远程红外加热器与所述控制器电连接,所述涂料回收机构与所述控制器电连接,所述液压器与所述控制器电连接,所述控制器与所述电源箱电连接。

进一步的,所述输送机构转动连接在所述机箱内,所述封闭门转动连接在所述机箱两侧,所述控制器通过螺栓固定在所述机箱外壁上,所述控制器采用plc控制芯片。

进一步的,所述伸缩排风箱焊接在所述涂料回收机构下侧,所述伸缩排风箱由多节箱体组成,所述排风机转动连接在所述伸缩排风箱一侧。

进一步的,所述滤芯镶嵌在所述涂料回收机构内,所述回收箱焊接在所述滤芯一侧。

进一步的,所述固定机构滑动连接在所述机箱内,所述旋转器转动连接在所述固定机构上。

进一步的,所述存料箱焊接在所述机箱内,所述电磁阀法兰连接在所述存料箱下侧。

进一步的,所述液压器镶嵌在所述机箱内上方,所述静电涂料模块焊接在所述液压器下侧。

进一步的,所述输料管成型于所述伸缩杆内,所述行程控制器镶嵌在所述伸缩杆上,所述行程控制器采用运动控制器,控制芯片为at89c51单片机,所述转动器转动连接在所述静电涂料模快内。

进一步的,所述变压器镶嵌在所述静电涂料模块内,所述电针镶嵌在所述变压器一侧,所述空气压缩器镶嵌在所述输粉管一侧,所述空气压缩器采用hp-550c微型压缩机。

本发明还提供一种用于防腐蚀直埋保温管制备的喷涂装置的使用方法,应用于上述园林绿化用园林垃圾处理装置中,具体的使用方法为:所述控制器控制机器启动,所述输送机构进行输送待喷涂的保温管的输送,所述封闭门关闭形成密封环境,所述固定机构进行保温管的固定,喷涂管内时,所述固定机构进行固定两侧,所述液压器启动向下伸缩,所述静电涂料模块开始工作,所述存料箱内的粉末进入所述静电涂料模块,所述电磁阀控制下料的速度,所述静电发生器启动产生直流高压,粉末经过产生的负高压通过所述电针变成带负电荷的粉末微粒,在所述空气压缩器的作用下,随着气流进入所述输粉管,所述喷枪进行喷涂,由于静电力吸引,粉末均匀的吸附在保温管表面上,喷涂过程中,所述转动器进行转动,所述伸缩杆在转动一圈后进行伸缩,进而使保温管内的表面喷涂均匀全面,所述行程控制器控制伸缩和转动运动过程,喷涂后所述涂料回收机构进行回收粉末,所述伸缩排风箱进行伸缩对向管口,所述排风机进行抽空气,所述滤芯进行过滤粉末,回收的粉末存入所述回收箱内,通过所述固定机构内的所述旋转器进行旋转保温管进行喷涂外表面,通过所述远红外加热器进行加热,所述红外发射灯发射与加热保温管吸收光谱一样的辐射光谱,粉末迅速固化,喷涂加工完成。

本发明的有益效果在于:

1、采用粉末静电对保温管管内和管外喷涂,自动化喷涂,节省人力;

2、对喷料进行回收利用,减少浪费,减少污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于防腐蚀直埋保温管制备的喷涂装置的主视结构简图;

图2是本发明所述一种用于防腐蚀直埋保温管制备的喷涂装置的侧面结构示意图;

图3是本发明所述一种用于防腐蚀直埋保温管制备的喷涂装置的喷涂模块结构简图;

图4是本发明所述一种用于防腐蚀直埋保温管制备的喷涂装置的喷涂模块示意图;

图5是本发明所述一种用于防腐蚀直埋保温管制备的喷涂装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下:

1、机箱;2、电源箱;3、控制器;4、输送机构;5、封闭门;6、涂料回收机构;7、固定机构;8、旋转器;9、排风机;10、伸缩排风箱;11、滤芯;12、排风管;13、回收箱;14、存料箱;15、电磁阀;16、液压器;17、静电涂料模块;18、静电发生器;19、电针;20、转动器;21、喷枪;22、伸缩杆;23、行程控制器;24、空气压缩器;25、输粉管;26、远红外加热器;27、红外发射灯。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一:

如图1-图5所示,一种用于防腐蚀直埋保温管制备的喷涂装置,包括机箱1,所述机箱1内设置有静电涂料模块17,所述静电涂料模块17内设置有静电发生器18,所述静电发生器18下侧设置有电针19,所述电针19一侧设置有空气压缩器24,所述空气压缩器24一侧设置有伸缩杆22,所述伸缩杆22一侧设置有转动器20,所述转动器20一侧设置有行程控制器233,所述伸缩杆22内设置有输粉管25,所述伸缩杆22一侧设置有喷枪21,所述静电涂料模块17上侧设置有液压器16,所述液压器16上侧设置有电磁阀15,所述电磁阀15上侧设置有存料箱14,所述喷枪21下侧设置有固定机构7,所述固定机构7两侧设置有旋转器8,所述固定机构7下侧设置有输送机构4,所述输送机构4两侧设置有封闭门5,所述输送机构4上方设置有涂料回收机构6,所述涂料回收机构6内设置有伸缩排风箱,所述伸缩排风箱一侧设置有排风扇,所述排风扇一侧设置有滤芯11,所述滤芯11一侧设置有回收箱13,所述滤芯11一侧设置有排风管12,所述固定机构7两侧设置有远红外加热器26,所述远红外加热器26内设置有红外发射灯27,所述机箱1外壁一侧设置有控制器3,所述控制器3一侧设置有电源模块,所述静电涂料模块17与所述控制器3电连接,所述电磁阀15与所述控制器3电连接,所述输送机构4与所述控制器3电连接,所述远程红外加热器与所述控制器3电连接,所述涂料回收机构6与所述控制器3电连接,所述液压器16与所述控制器3电连接,所述控制器3与所述电源箱2电连接。

实施例二:

本实施与实施例一的区别在于:

本实施例中,所述伸缩排风箱10焊接在所述涂料回收机构6下侧,所述伸缩排风箱10由多节箱体组成,所述排风机9转动连接在所述伸缩排风箱10一侧,所述滤芯11镶嵌在所述涂料回收机构6内,所述回收箱13焊接在所述滤芯11一侧。

具体的,这样设置可以进行回收残余的粉末,避免能源浪费,并且节能环保,减少污染。

本发明还提供一种用于防腐蚀直埋保温管制备的喷涂装置的使用方法,应用于上述园林绿化用园林垃圾处理装置中,具体的使用方法为:所述控制器3控制机器启动,所述输送机构4进行输送待喷涂的保温管的输送,所述封闭门5关闭形成密封环境,所述固定机构7进行保温管的固定,喷涂管内时,所述固定机构7进行固定两侧,所述液压器16启动向下伸缩,所述静电涂料模块17开始工作,所述存料箱14内的粉末进入所述静电涂料模块17,所述电磁阀15控制下料的速度,所述静电发生器18启动产生直流高压,粉末经过产生的负高压通过所述电针19变成带负电荷的粉末微粒,在所述空气压缩器24的作用下,随着气流进入所述输粉管25,所述喷枪21进行喷涂,由于静电力吸引,粉末均匀的吸附在保温管表面上,喷涂过程中,所述转动器20进行转动,所述伸缩杆22在转动一圈后进行伸缩,进而使保温管内的表面喷涂均匀全面,所述行程控制器23控制伸缩和转动运动过程,喷涂后所述涂料回收机构6进行回收粉末,所述伸缩排风箱10进行伸缩对向管口,所述排风机9进行抽空气,所述滤芯11进行过滤粉末,回收的粉末存入所述回收箱13内,通过所述固定机构7内的所述旋转器8进行旋转保温管进行喷涂外表面,通过所述远红外加热器26进行加热,所述红外发射灯27发射与加热保温管吸收光谱一样的辐射光谱,粉末迅速固化,喷涂加工完成。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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