一种装修工程用板材喷漆设备的制作方法

本发明涉及建筑装修设备技术领域，具体为一种装修工程用板材喷漆设备。

背景技术：

喷漆设备按照自动化程度可以分为：手动喷漆设备、半自动喷漆设备和全自动喷漆设备，装修工程用板材喷漆使用的设备通常为全自动喷漆设备，通过自动喷漆设备对板材的表面覆盖保护层或装饰层，具有工作范围大，喷漆速度快等优点。

但是现有的装修工程用板材喷漆设备在传送板材至喷漆室的过程中，板材容易在传送辊表面滑动，导致板材的位置偏离，喷漆枪喷漆时可能覆盖不完全或喷空，影响板材喷漆的质量，增大喷漆成本；喷漆枪在移动过程中，可能带动送料管，使送料管相互缠绕，导致料管堵塞，稳定性较差；缺乏烘干装置，影响板材的加工效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种装修工程用板材喷漆设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种装修工程用板材喷漆设备，包括两侧分别开设有第一进料口和第一出料口的喷漆室，位于喷漆室右侧且两侧分别开设有第二进料口和第二出料口的烘干室，位于喷漆室和烘干室内部的送料机构，位于喷漆室内部的喷漆枪、限位杆和收集箱，所述喷漆室的外侧铰接有观察窗，所述喷漆室的外侧固定安装有操作台，所述喷漆室的内侧壁固定连接有导轨，所述喷漆室通过导轨与喷漆枪活动连接，所述喷漆枪的顶部固定连通有送料管，所述送料管的另一端贯穿并沿伸至喷漆室的顶部，所述送料管位于喷漆室顶部的一端固定连通有储料箱，所述限位杆的两端与喷漆室的内侧壁固定连接，所述限位杆的外表面活动套接有套环，所述套环的底部固定连接有连接部，所述连接部的底端固定连接有连接环，所述送料管与连接环固定套接，所述收集箱固定安装于喷漆室内腔的底部，所述收集箱的内部设有溶解液，所述烘干室与喷漆室固定连接，所述烘干室的内侧壁固定连接有分隔板，所述分隔板的下表面固定安装有加热阻丝，所述烘干室的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有扇叶，所述送料机构包括两个支架，固定连接于支架底部的支撑腿，转动连接于支架内侧的送料辊，位于支架外侧的调节机构，位于所述支架内侧的第一挡板和第二挡板，所述支架的一端贯穿第一进料口和第一出料口并延伸至喷漆室的外侧，所述支架的另一端贯穿第二进料口和第二出料口并延伸至烘干室的外侧。

可选的，所述调节机构包括调节条、与调节条滑动连接的连接条和与连接条相铆接的定位销，所述调节条与支架的外侧壁固定连接，所述连接条的一端与第一挡板的外侧固定连接，所述连接条的另一端贯穿并延伸至支架的外侧。

可选的，所述定位销的底端贯穿连接条并延伸至调节条的底部，且定位销与调节条相铆接。

可选的，所述第一挡板与第二挡板之间设有可调节的板材通道，且第二挡板的一端向外侧弯曲，所述第二挡板的弯曲角度值为30度。

可选的，所述收集箱的内部分别固定连通有第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管分别贯穿并延伸至喷漆室的外侧，所述第一导管和第二导管位于喷漆室外侧的外表面分别固定安装有第一控制阀和第二控制阀。

可选的，所述套环的数量为五个，相邻两个所述套环之间设有复位弹性件，所述复位弹性件套接于限位杆的外表面。

可选的，五个所述套环的外侧设有限位环，所述限位环固定套接于限位杆的外表面。

可选的，所述支架的数量为两个，一个所述支架的内侧壁与第二挡板固定连接，另一个所述支架的内侧壁与第一挡板固定连接。

可选的，所述分隔板的外表面均匀开设有多个通孔，所述通孔的孔径值为2cm。

本发明提供了一种装修工程用板材喷漆设备，具备以下有益效果：

1、该装修工程用板材喷漆设备，通过设置第一挡板、第二挡板和调节机构配合，待喷漆板材在送料辊上传送时，可以通过调节机构调节第一挡板与第二挡板之间的间距，使喷漆板材限制于第一挡板与第二挡板之间，从而避免板材的位置偏离，喷漆枪喷漆时可能覆盖不完全或喷空的问题，有效提高板材喷漆的质量，降低喷漆成本，设置收集箱，喷漆时分散的漆料会落入收集箱内的溶解液中溶解，从而避免分散的漆料沾污喷漆设备内壁的问题，有效的提高该喷漆设备的自洁能力。

2、该装修工程用板材喷漆设备，通过设置限位杆配合套环，喷漆枪移动并牵动送料管时，连接环跟随送料管移动，可以带动套环沿限位杆移动，使各段送料管不相接触，避免喷漆枪在移动过程中，可能带动送料管，使送料管相互缠绕，导致送料管堵塞，漆料无法正常流通的问题，有效提高该喷漆设备工作的稳定性。

3、该装修工程用板材喷漆设备，通过设置烘干室、扇叶和加热阻丝配合，板材喷漆完成后，通过送料机构送入烘干室后，伺服电机和加热阻丝通电工作，扇叶转动，可以将加热阻丝产生的热量均匀传递至板材表面，从而加快板材表面喷漆烘干，提高板材的加工效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明喷漆室剖视结构示意图；

图3为本发明烘干室剖视结构示意图；

图4为本发明送料机构俯视结构示意图；

图5为本发明图2中a处放大结构示意图。

图中：1、喷漆室；11、观察窗；12、操作台；13、导轨；2、烘干室；21、分隔板；210、通孔；3、送料机构；31、支架；32、支撑腿；33、第一挡板；34、调节机构；340、调节条；341、连接条；342、定位销；35、送料辊；36、第二挡板；4、喷漆枪；41、送料管；42、储料箱；5、限位杆；51、限位环；52、复位弹性件；53、套环；54、连接环；55、连接部；6、收集箱；61、溶解液；62、第一导管；63、第二导管；7、加热阻丝；8、伺服电机；81、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种装修工程用板材喷漆设备，包括两侧分别开设有第一进料口和第一出料口的喷漆室1，位于喷漆室1右侧且两侧分别开设有第二进料口和第二出料口的烘干室2，位于喷漆室1和烘干室2内部的送料机构3，位于喷漆室1内部的喷漆枪4、限位杆5和收集箱6，喷漆室1的外侧铰接有观察窗11，喷漆室1的外侧固定安装有操作台12，喷漆室1的内侧壁固定连接有导轨13，喷漆室1通过导轨13与喷漆枪4活动连接，喷漆枪4的顶部固定连通有送料管41，送料管41的另一端贯穿并沿伸至喷漆室1的顶部，送料管41位于喷漆室1顶部的一端固定连通有储料箱42，限位杆5的两端与喷漆室1的内侧壁固定连接，限位杆5的外表面活动套接有套环53，套环53的底部固定连接有连接部55，连接部55的底端固定连接有连接环54，送料管41与连接环54固定套接，套环53的数量为五个，相邻两个套环53之间设有复位弹性件52，复位弹性件52套接于限位杆5的外表面，五个套环53的外侧设有限位环51，限位环51固定套接于限位杆5的外表面，设置复位弹性件52，喷漆枪4向右移动时，通过复位弹性件52的张力作用，可以帮助相邻的套环53快速复位，设置限位杆5配合套环53，喷漆枪4移动并牵动送料管41时，连接环54跟随送料管41移动，可以带动套环53沿限位杆5移动，使各段送料管41不相接触，避免喷漆枪4在移动过程中，可能带动送料管41，使送料管41相互缠绕，导致送料管41堵塞，漆料无法正常流通的问题，有效提高该喷漆设备工作的稳定性，收集箱6固定安装于喷漆室1内腔的底部，收集箱6的内部设有溶解液61，收集箱6的内部分别固定连通有第一导管62和第二导管63，第一导管62和第二导管63分别贯穿并延伸至喷漆室1的外侧，第一导管62和第二导管63位于喷漆室1外侧的外表面分别固定安装有第一控制阀和第二控制阀，设置第一导管62和第二导管63配合，方便排出使用过久的溶解液61和注入新的溶解液61，并通过第一控制阀和第二控制阀控制开关，设置收集箱6，喷漆时分散的漆料会落入收集箱6内的溶解液61中溶解，从而避免分散的漆料沾污喷漆设备内壁的问题，有效的提高该喷漆设备的自洁能力，烘干室2与喷漆室1固定连接，烘干室2的内侧壁固定连接有分隔板21，分隔板21的外表面均匀开设有多个通孔210，通孔210的孔径值为2cm，设置分隔板21配合通孔210，可以使气流分散更均匀，避免板材受热不均匀，进一步提高烘干效果，分隔板21的下表面固定安装有加热阻丝7，烘干室2的顶部固定安装有伺服电机8，伺服电机8的型号为y-160m2-2，额定功率为11kw，转速为1500r/min，伺服电机8的输出轴固定连接有扇叶81，设置烘干室2、扇叶81和加热阻丝7配合，板材喷漆完成后，通过送料机构3送入烘干室2后，伺服电机8和加热阻丝7通电工作，扇叶81转动，可以将加热阻丝7产生的热量均匀传递至板材表面，从而加快板材表面喷漆烘干，提高板材的加工效率，送料机构3包括两个支架31，固定连接于支架31底部的支撑腿32，转动连接于支架31内侧的送料辊35，位于支架31外侧的调节机构34，调节机构34包括调节条340、与调节条340滑动连接的连接条341和与连接条341相铆接的定位销342，调节条340与支架31的外侧壁固定连接，连接条341的一端与第一挡板33的外侧固定连接，连接条341的另一端贯穿并延伸至支架31的外侧，定位销342的底端贯穿连接条341并延伸至调节条340的底部，且定位销342与调节条340相铆接，位于支架31内侧的第一挡板33和第二挡板36，第一挡板33与第二挡板36之间设有可调节的板材通道，且第二挡板36的一端向外侧弯曲，第二挡板36的弯曲角度值为30度，支架31的数量为两个，一个支架31的内侧壁与第二挡板36固定连接，另一个支架31的内侧壁与第一挡板33固定连接，通过第二挡板36的弯曲结构，可以扩展板材进入第一挡板33和第二挡板36之间的开口，方便送料辊35上的板材自动校准进入第一挡板33和第二挡板36之间进行限位，通过设置第一挡板33、第二挡板36和调节机构34配合，待喷漆板材在送料辊35上传送时，可以通过调节机构34调节第一挡板33与第二挡板36之间的间距，使喷漆板材限制于第一挡板33与第二挡板36之间，从而避免板材的位置偏离，喷漆枪4喷漆时可能覆盖不完全或喷空的问题，有效提高板材喷漆的质量，降低喷漆成本，支架31的一端贯穿第一进料口和第一出料口并延伸至喷漆室1的外侧，支架31的另一端贯穿第二进料口和第二出料口并延伸至烘干室2的外侧。

综上所述，该装修工程用板材喷漆设备，使用时，将待喷漆板材放置在第一挡板33与第二挡板36之间，拔出定位销342，可以根据待喷漆板材的宽度调节第一挡板33与第二挡板36之间的间距，调节完成后，再次插入定位销342，使连接条341与调节条340位置固定，板材通过送料机构3传送，依次经过喷漆室1和烘干室2，完成板材喷漆过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。