一种氯酸盐分解搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种搅拌装置，特别涉及一种氯酸盐分解搅拌装置，属于化学实验设备技术领域。

背景技术：

氯酸盐是一种化学品，是一种盐类，分子式为clo3。常见的有氯酸钾-kclo3、氯酸钠-naclo3、氯酸镁-mg(clo3)2，氯酸盐主要用于工业生产方面。

氯酸盐分解时通常需要通过搅拌来加快氯酸盐分解的速率，然而现有的搅拌反应大多靠人工手动搅拌，不仅费时费力，且容易影响实验结果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种氯酸盐分解搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌氯酸盐分解大多靠人工手动搅拌的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氯酸盐分解搅拌装置，包括底座，所述底座两端的顶部分别固定设有第一支撑板和第二支撑板，所述底座两端的中部安装有电机，所述电机的输出端通过第一转轴与收纳框的底部传动连接，所述收纳框的内部设有容器，所述第一支撑板的中部和第二支撑板的中部分别与限位环的两侧固定连接，所述限位环的内侧设有滑槽，所述容器的一侧通过两个固定杆与两个滚珠连接，所述固定杆设有滚珠的一端贯穿限位环置于滑槽的内部，所述滚珠与滑槽滑动连接，所述容器的顶部卡合设有容器盖，所述容器盖的中部设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部设有轴承，所述轴承的内圈与搅拌桨的顶部连接，所述搅拌桨的顶端贯穿容器盖与第二转轴的底端卡合连接，所述第一支撑板的顶部与第二支撑板的顶部相对的一侧均设有第三卡槽，两个所述第三卡槽分别与两个连接杆的一端卡合，两个所述连接杆的另一端分别与固定块的两侧固定连接，所述固定块底端的中部设有第一卡槽，所述第二转轴的顶部与第一卡槽卡合连接，所述底座的两端均固定设有提手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座顶部的两侧均固定设有若干试管架，所述述底座顶端两侧的边侧均设有斜坡，所述底座两侧的中部均固定设有承接槽，所述承接槽置于斜坡的底端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一转轴和第二转轴均呈倒“z”字形，且第一转轴的中心轴和第二转轴的中心轴位于同一竖直线上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收纳框的内壁设有防滑橡胶。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌桨置于容器的一端设有搅拌桨叶。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位环的内壁设有加热丝。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种氯酸盐分解搅拌装置，通过电机带动收纳框和容器转动，同时搅拌桨在容器内转动，使得容器在转动的同时容器内的氯酸盐也被搅拌，使得氯酸盐的分解搅拌更为彻底，提高了搅拌效率，设有的收纳框内设有的加热丝可加速氯酸盐的分解，进一步提高氯酸盐的分解速度，且使用安全，操作简单。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的部分结构示意图；

图3为本发明的固定块局部放大结构示意图；

图4为本发明的侧面结构示意图；

图5为本发明的限位环俯视结构示意图；

图6为本发明的底座部分结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、电机；5、第一转轴；6、限位环；7、容器；8、容器盖；9、连接杆；10、固定块；11、第二转轴；12、试管架；13、斜坡；14、承接槽；15、提手；16、收纳框；17、滚珠；18、第一卡槽；19、搅拌桨；20、第二卡槽；21、轴承；22、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供了一种氯酸盐分解搅拌装置，包括底座1，底座1两端的顶部分别固定设有第一支撑板2和第二支撑板3，底座1两端的中部安装有电机4，电机4的输出端通过第一转轴5与收纳框16的底部传动连接，收纳框16的内部设有容器7，第一支撑板2的中部和第二支撑板3的中部分别与限位环6的两侧固定连接，限位环6的内侧设有滑槽22，容器7的一侧通过两个固定杆与两个滚珠17连接，固定杆设有滚珠17的一端贯穿限位环6置于滑槽22的内部，滚珠17与滑槽22滑动连接，容器7的顶部卡合设有容器盖8，容器盖8的中部设有第二卡槽20，第二卡槽20的内部设有轴承21，轴承21的内圈与搅拌桨19的顶部连接，搅拌桨19的顶端贯穿容器盖8与第二转轴11的底端卡合连接，第一支撑板2的顶部与第二支撑板3的顶部相对的一侧均设有第三卡槽，两个第三卡槽分别与两个连接杆9的一端卡合，两个连接杆9的另一端分别与固定块10的两侧固定连接，固定块10底端的中部设有第一卡槽18，第二转轴11的顶部与第一卡槽18卡合连接，底座1的两端均固定设有提手15。

优选的，底座1顶部的两侧均固定设有若干试管架12，述底座1顶端两侧的边侧均设有斜坡13，底座1两侧的中部均固定设有承接槽14，承接槽14置于斜坡13的底端，承接槽14可承接清洗后放置的试管流下的水滴。

优选的，第一转轴5和第二转轴11均呈倒“z”字形，且第一转轴5的中心轴和第二转轴11的中心轴位于同一竖直线上，使得在第一转轴5转动的同时第二转轴11随之转动。

优选的，收纳框16的内壁设有防滑橡胶，可紧固容器7。

优选的，搅拌桨19置于容器7的一端设有搅拌桨叶，便于搅动氯酸盐。

优选的，限位环6的内壁设有加热丝，可在搅拌时对容器7进行加热，便于氯酸盐的分解。

具体使用时，本发明一种氯酸盐分解搅拌装置，从第三卡槽内提起连接杆9，带动容器盖8提起，再向容器7内加入氯酸盐，在将连接杆9与第三卡槽卡合，拧紧容器盖8，打开控制电机4（型号：4s9-h1800）的开关，电机4的输出端通过第一转轴5带动收纳框16转动，收纳框16内的容器7随之转动，且带动搅拌桨19转动，搅拌桨19的顶部带动第二转轴11的顶部在第一卡槽18内转动，搅拌桨19可加速氯酸盐的分解速度，同时滚珠17在滑槽22内滑动，不仅可对收纳框16起到限位的作用，且可分担第一转轴5的承受力；试管架12可放置试管，试管内残留的水通过斜坡13流入承接槽14内，避免弄脏实验台。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。