一种环保型汽车喷漆装置的制作方法

本发明涉及环保型汽车喷漆装置技术领域，具体为一种环保型汽车喷漆装置。

背景技术：

随着人们到的生活水平的不断提高，人们的出行方式也在不断的发生着改变，马路上的汽车越来越多，随着人们对汽车需求量的增加，汽车制造产业也在飞速发展，汽车零部件喷漆是汽车生产制造中常见的工序，通过对零部件表面进行喷漆，达到增强某些性能的目的，比如抗氧化、防腐蚀、防水或者是让局部更加个性美观。

传统的喷漆装置一般采用喷枪对零部件进行喷漆，而喷枪的覆盖面积小，对工件的喷漆处理不够全面，不够均匀，并且传统的喷漆装置都存在大量的浪费物料的情况，浪费掉的染料会污染生活环境，且浪费成本，同时在喷漆的同时无法对刚喷过中地方进行烘干，从而工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保型汽车喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型汽车喷漆装置，包括装置本体，所述装置本体内部两端的中间位置处皆焊接有承接座，且两个承接座之间放置有汽车底盘，所述汽车底盘外侧的装置本体内部包裹有喷漆座，且喷漆座的内侧均匀设置有喷漆管道，所述喷漆管道的内侧均匀连接有喷漆头，所述喷漆管道的外侧连接有软管并延伸至装置本体的外侧，所述喷漆座的一侧连接有烤漆座，且烤漆座的内部均匀横向焊接有烤漆加热板，所述烤漆座与喷漆座的底部设置有支撑座，且支撑座底部的两侧皆焊接有连接座，所述连接座外侧的支撑座底部设置有导向轮，所述装置本体底部的两侧皆设置有导向座，且导向座的内部设置有与连接座和导向轮相互配合的导向槽，所述导向槽的内部横向安装有与连接座相互配合的螺杆，且螺杆一端的装置本体外部安装有驱动电机，驱动电机的输出端与螺杆连接，所述装置本体顶部的中间位置处连接有过滤通道，且过滤通道内部的两侧皆均匀设置有滑槽，所述过滤通道底部的两侧皆焊接有抽气扇，且抽气扇上方的过滤通道内部依次设置有前置滤网、hepa过滤层和活性碳过滤层，所述前置滤网、hepa过滤层和活性碳过滤层的两端皆对应设置有与滑槽相互配合的滑块，所述过滤通道内部顶端的两侧皆焊接有紫外线灯管，所述装置本体的底部设置有底座，且底座底部的四角位置处皆设置有支撑架，所述支撑架内侧的底座底部安装有万向轮，所述烤漆座一侧的底座上安装有控制器，且控制器与驱动电机、抽气扇和烤漆加热板皆电连接。

优选的，所述支撑架是由套筒与套杆相互组合而成，且支撑架的一侧设置有限位栓。

优选的，所述汽车底盘位置处的侧面铰接有两个相互配合的封闭门，且封闭门上皆设置有观察窗。

优选的，所述烤漆座和喷漆座一侧的中间位置处设置有与汽车底盘相互对应的开口。

优选的，所述烤漆座、喷漆座和喷漆管道皆呈“回”字形分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该环保型汽车喷漆装置，

1、通过在汽车底盘外侧的装置本体内部包裹有喷漆座，且喷漆座的内侧均匀设置有喷漆管道，所述喷漆管道的内侧均匀连接有喷漆头，并在喷漆管道的外侧连接有软管并延伸至装置本体的外侧，并在喷漆座的一侧连接烤漆座，且烤漆座的内部均匀横向焊接有烤漆加热板，并在烤漆座与喷漆座的底部设置支撑座，且支撑座底部的两侧皆焊接连接座，所述连接座外侧的支撑座底部设置导向轮，并在装置本体底部的两侧皆设置导向座，且导向座的内部设置与连接座和导向轮相互配合的导向槽，并在导向槽的内部横向安装与连接座相互配合的螺杆，且螺杆一端的装置本体外部安装驱动电机，驱动电机的输出端与螺杆连接，便于在喷漆座的来回移动过程中对汽车底盘进行喷漆，从而保持喷漆的均匀性，同时方便在喷漆的同时将刚喷完漆的部位进烘干，工作效率高。

2、通过在烤漆座、喷漆座和喷漆管道皆呈“回”字形分布，并在烤漆座和喷漆座一侧的中间位置处设置有与汽车底盘相互对应的开口，通过“回”字的喷漆座和喷漆管道一方面进一步的提高了喷漆的均匀性，另一方面方便对汽车底盘进行全方位喷漆，使用方便。

3、通过在装置本体顶部的中间位置处连接过滤通道，并在过滤通道底部的两侧皆焊接抽气扇，且抽气扇上方的过滤通道内部依次设置前置滤网、hepa过滤层和活性碳过滤层，并在过滤通道内部顶端的两侧皆焊接有紫外线灯管，从而将混合有油漆的空气依次经过前置滤网、hepa过滤层和活性碳过滤层，从而去除空气中的较大杂质、空气中的有害物质和净化空气的效果然后在经过紫外线灯管的照射，从而对空气进行最后的杀菌处理，防止混合有油漆的空气进入外部空气中，从而对环境造成污染，起到了环保的作用。

综上所述，通过“回”字的喷漆座和喷漆管道一方面进一步的提高了喷漆的均匀性，另一方面方便对汽车底盘进行全方位喷漆，使用方便，同时便于在喷漆座的来回移动过程中对汽车底盘进行喷漆，从而保持喷漆的均匀性，同时方便在喷漆的同时将刚喷完漆的部位进烘干，工作效率高，方便对混合有油漆的空气进行过滤，从而减少对环境的污染，起到了环保的作用。

附图说明

图1为本发明的整体内部结构示意图；

图2为本发明整体外部结构示意图；

图3为本发明喷漆座与导向座连接结构示意图；

图4为本发明过滤通道内部结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、承接座；3、抽气扇；4、hepa过滤层；5、紫外线灯管；6、活性碳过滤层；7、过滤通道；8、前置滤网；9、烤漆加热板；10、装置本体；11、烤漆座；12、控制器；13、底座；14、万向轮；15、连接座；16、喷漆座；17、汽车底盘；18、螺杆；19、导向座；20、支撑架；21、封闭门；22、观察窗；23、导向轮；24、支撑座；25、喷漆头；26、喷漆管道；27、导向槽；28、滑块；29、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种环保型汽车喷漆装置，包括装置本体10，装置本体10内部两端的中间位置处皆焊接有承接座2，且两个承接座2之间放置有汽车底盘17，汽车底盘17外侧的装置本体10内部包裹有喷漆座16，且喷漆座16的内侧均匀设置有喷漆管道26，喷漆管道26的内侧均匀连接有喷漆头25，喷漆管道26的外侧连接有软管并延伸至装置本体10的外侧，喷漆座16的一侧连接有烤漆座11，且烤漆座11的内部均匀横向焊接有烤漆加热板9，烤漆座11和喷漆座16一侧的中间位置处设置有与汽车底盘17相互对应的开口，烤漆座11、喷漆座16和喷漆管道26皆呈“回”字形分布，烤漆座11与喷漆座16的底部设置有支撑座24，且支撑座24底部的两侧皆焊接有连接座15，连接座15外侧的支撑座24底部设置有导向轮23，装置本体10底部的两侧皆设置有导向座19，且导向座19的内部设置有与连接座15和导向轮23相互配合的导向槽27，导向槽27的内部横向安装有与连接座15相互配合的螺杆18，且螺杆18一端的装置本体10外部安装有驱动电机1，该驱动电机1的型号可为ktyz，驱动电机1的输出端与螺杆18连接，装置本体10顶部的中间位置处连接有过滤通道7，且过滤通道7内部的两侧皆均匀设置有滑槽29，过滤通道7底部的两侧皆焊接有抽气扇3，且抽气扇3上方的过滤通道7内部依次设置有前置滤网8、hepa过滤层4和活性碳过滤层6，前置滤网8、hepa过滤层4和活性碳过滤层6的两端皆对应设置有与滑槽29相互配合的滑块28，过滤通道7内部顶端的两侧皆焊接有紫外线灯管5，装置本体10的底部设置有底座13，且底座13底部的四角位置处皆设置有支撑架20，支撑架20内侧的底座13底部安装有万向轮14，烤漆座11一侧的底座13上安装有控制器12，该控制器12的型号可为argus，且控制器12与驱动电机1、抽气扇3和烤漆加热板9皆电连接，支撑架20是由套筒与套杆相互组合而成，且支撑架20的一侧设置有限位栓，汽车底盘17位置处的11侧面铰接有两个相互配合的封闭门21，且封闭门21上皆设置有观察窗22。

工作原理：首先将喷漆管道26一侧的软管延伸至装置本体10的外部，然后将软管与抽油漆泵的输出端连接，同时将抽油漆泵的输入端与油漆罐连接，打开封闭门21，将汽车底盘17从烤漆座11和喷漆座16的开口处放置在两个承接座2之间进行支撑，然后将封闭门21进行封闭，然后在接通电源，从而通过控制器12控制驱动电机1进行顺时针旋转，从而带动连接座15沿螺杆18向左移动，同时导向轮23与连接座15一起移动，从而减轻连接座15支撑的压力，同时抽油漆泵将油漆抽入软管从而进入喷漆管道26内部，在通过喷漆头25将油漆喷在汽车底盘17上，从而对汽车底盘17进行喷漆，从而在移动过程中对汽车底盘17进行全方面的喷漆，与此同时，控制器12控制烤漆座11内部的烤漆加热板9进行工作，从而在支撑座24的移动过程中，将喷漆座16位置处喷好漆的汽车底盘17上进行烘干，从而使汽车底盘17表面的油漆进行凝固，同时通过22观察内部喷漆的情况，当16移动至汽车底盘17的另一端时，观察窗12控制驱动电机1进行逆时针转动，从而使连接座15沿螺杆18向右侧进行移动，与上述步骤一致，对汽车底盘17进行第二次喷漆，从而保证汽车底盘17上油漆的均匀性，同时也可将汽车底盘17表面的油漆进行凝固，从而提高工作效率，使用方便，在喷漆的过程中，可以通过控制器12控制抽气扇3进行工作将装置本体10内部的气体抽入过滤通道7内部进行过滤，首先经过前置滤网8对装置本体10内部空气中较大杂质进行过滤，去除空气中较大的杂质，在经过hepa过滤层4对空气的有害物质进行过滤，从而去除空气中对人体有害的物质，在经过活性碳过滤层6对空气进行过滤，从而对空气进行净化，最后通过紫外线灯5对空气进行杀菌处理后排出过滤通道7内部，从而防止油漆混入空气中对大气造成污染。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。