一种真空管道多重可拆卸网式过滤器的制作方法

本发明属于真空过滤技术领域，具体涉及一种真空管道多重可拆卸网式过滤器。

背景技术：

装有烧结镍过滤元件的过滤器曾被用于过滤真空管路系统中的粉末，由于粉末沉积会造成过滤器有效流通面积减少，因此随着运行时间的增加过滤器前压强逐渐升高，当过滤器前压强超过运行限值时，过滤器必须停止使用。并且，烧结镍管过滤器体积庞大、过滤面积小、使用时间较短，需要反复进行设备拆装等操作，开放性工作量大。

因此，亟需设计一种新型过滤器以消除烧结镍管过滤器的种种缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种真空管道多重可拆卸网式过滤器，对真空管道内的粉末颗粒进行过滤。

本发明的技术方案如下：

一种真空管道多重可拆卸网式过滤器，包括过滤器筒体、过滤网片、过滤器端盖、过滤器用盲板、定距管和过滤网片固定杆；

所述的过滤器筒体的两端分别通过螺栓和螺母与过滤器端盖的一端相连，过滤器端盖的另一端通过螺栓和螺母与过滤器用盲板相连；

所述的过滤网片由金属框和金属丝网通过铆钉连接组成，在每个金属框中可同时放置一片或多片金属丝网；

在所述的金属框上沿周向均匀加工n个通孔，n≥3；

所述的过滤网片固定杆有n根，分别穿过金属框上的n个通孔将多个过滤网片串连在一起；

在相邻两个过滤网片之间的过滤网片固定杆上套设有定距管，用于限定相邻两个过滤网片之间的距离；

在所述过滤网片固定杆上的第一个和最后一个过滤网片处，分别设有螺母，用于锁紧固定全部过滤网片；

所述的过滤网片固定杆设于过滤器筒体内，与过滤器筒体的中轴线平行；

所述的过滤网片所在平面与过滤器筒体的中轴线垂直，过滤网片的金属框边缘与过滤器筒体的内侧壁接触。

所述的金属丝网具有多种编织类型及规格型号，其绝对过滤值最小可达8～9微米，且多层金属丝网重叠后可继续减小微孔孔径。

所述的金属丝网有三种类型，分别为a型网、b型网和c型网；

所述的a型网为单侧预留旁通孔丝网，与金属框铆接组成a型过滤网片；b型网为双侧预留旁通孔丝网，与金属框铆接组成b型过滤网片；c型网为无旁通孔丝网，与金属框铆接组成c型过滤网片。

所述的a型过滤网片和b型过滤网片位于过滤器筒体的前段、中段和后段，c型过滤网片位于过滤器筒体的后段末端。

在所述过滤器筒体的前段、中段和后段，相邻a型过滤网片或b型过滤网片上的旁通孔组成旁联通道，在过滤器筒体前段过滤网片被粉末全部覆盖堵塞的极限情况下，所述的旁联通道仍然能够保证气体物料顺利通过，而位于过滤器筒体后段末端的c型过滤网片能够防止固体粉末经旁联通道逃脱。

在所述过滤器筒体与过滤器端盖相连处设有端盖衬垫，在过滤器端盖与过滤器用盲板相连处设有盲板衬垫，能够分别使两者连接密封。

所述过滤网片固定杆的长度与过滤器筒体的内部高度匹配。

在所述的每个过滤网片固定杆的两端套设缓冲垫，使得过滤网片固定杆与过滤器筒体的接触部位无相对位移。

所述的金属框和金属丝网均由耐工作气体腐蚀的金属材料制成。

所述的过滤网片可拆卸，经过清洗后可反复使用。

本发明的显著效果在于：

(1)本发明过滤器利用多重耐工作气体腐蚀的金属丝网过滤粉末颗粒，过滤器体积小、有效过滤面积大、使用时间长、造价低。

(2)本发明过滤器拆装便捷，能够有效减少现场操作人员受到的辐射剂量，安全性高。

(3)本发明过滤器在过滤粉末达到一定量后，可拆卸清洗并重复使用，大大降低生产成本。

(4)本发明过滤器能够有效减少真空管道内的固体粉末，减少粉末对真空系统的不利影响，保障系统主要设备安全、稳定、经济运行。

(5)本发明过滤器采用“旁联通道”的设计，提高了过滤网片的使用效率，延长了过滤器的使用时间，大幅度减少设备拆装、检修等工作量。

附图说明

图1为本发明过滤器结构示意图；

图2为a型过滤网片结构示意图；

图3为b型过滤网片结构示意图；

图4为c型过滤网片结构示意图。

图中：1.过滤器筒体；2.a型过滤网片；3.b型过滤网片；4.c型过滤网片；5.过滤器端盖；6.过滤器用盲板；7.盲板衬垫；8.端盖衬垫；9.定距管；10.六角头螺母；11.过滤网片固定杆；12.六角头螺栓a；13.缓冲垫；14.六角头螺母a；15.六角头螺栓b；16.六角头螺母b；17.金属框；18.铆钉；19.a型网；20.b型网；21.c型网。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1所示的一种真空管道多重可拆卸网式过滤器，包括过滤器筒体1、过滤网片、过滤器端盖5、过滤器用盲板6、盲板衬垫7、端盖衬垫8、定距管9、过滤网片固定杆11和缓冲垫13。

所述的过滤器筒体1的两端分别通过六角头螺栓a12和六角头螺母a14与过滤器端盖5的一端相连，过滤器端盖5的另一端通过六角头螺栓b15和六角头螺母b16与过滤器用盲板6相连。在过滤器筒体1与过滤器端盖5相连处设有端盖衬垫8，在过滤器端盖5与过滤器用盲板6相连处设有盲板衬垫7，能够分别使两者连接密封，避免安装前空气中的灰尘等污染物进入过滤器筒体1。

所述的过滤网片由金属框17和金属丝网通过铆钉18连接组成，在所述的金属框17上沿周向均匀加工六个通孔。在每个金属框17中可同时放置一片或多片金属丝网，能够有效增大粉末颗粒与金属丝网的碰撞概率，增大过滤器的有效过滤面积，延长过滤器的使用时间，减少过滤器在工艺系统内的拆装次数。所述的金属框17和金属丝网均由耐工作气体腐蚀的金属材料制成。所述的金属丝网具有多种编织类型及规格型号，其绝对过滤值最小可达8～9微米，且多层金属丝网重叠后可继续减小微孔孔径，因此可根据实际需求调整过滤网片内金属丝网的编织类型、目数型号及片数，以保证过滤器对不同粒径范围的粉末颗粒都能具有良好的过滤效果。所述的金属丝网编织类型是指平稳编织、斜纹编织、荷兰编织法编织等类型的金属丝网，且不同编织类型的金属丝网对应的孔径有不同的范围；金属丝网的目数型号例如200mesh×200mesh。所述的过滤网片可拆卸，经过清洗后可反复使用。

所述的过滤网片固定杆11有六根，分别穿过金属框17上的六个通孔将多个过滤网片串连在一起，且在相邻两个过滤网片之间的过滤网片固定杆11上套设有定距管9，用于限定相邻两个过滤网片之间的距离。在所述过滤网片固定杆11上的第一个和最后一个过滤网片处，分别设有六角头螺母10，用于锁紧固定全部的过滤网片。

所述的多个过滤网片通过过滤网片固定杆11连接固定后，装入过滤器筒体1内。所述过滤网片固定杆11的长度与过滤器筒体1的内部高度匹配，过滤网片固定杆11与过滤器筒体1的中轴线平行。所述的过滤网片所在平面与过滤器筒体1的中轴线垂直，过滤网片的金属框17边缘与过滤器筒体1的内侧壁接触。

在每个过滤网片固定杆11的两端套设缓冲垫13，使得过滤网片固定杆11与过滤器筒体1的接触部位无相对位移。

如图2～图4所示，所述的金属丝网有三种类型，分别为a型网19、b型网20和c型网21。其中，所述的a型网19为单侧预留旁通孔丝网，与金属框17铆接组成a型过滤网片2；b型网20为双侧预留旁通孔丝网，与金属框17铆接组成b型过滤网片3；c型网21为无旁通孔丝网，与金属框17铆接组成c型过滤网片4。所述的a型过滤网片2和b型过滤网片3位于过滤器筒体1的前段、中段和后段，c型过滤网片4位于过滤器筒体1的后段末端，防止固体粉末经旁联通道逃脱。

在过滤器筒体1的前段、中段和后段，相邻过滤网片上的旁通孔组成旁联通道，在过滤器筒体1前段过滤网片被粉末全部覆盖堵塞的极限情况下，所述的旁联通道仍然能够保证气体物料顺利通过，避免出现过滤器筒体1前段过滤网片完全堵塞、而中后段过滤网片未起作用的情况。形成所述旁联通道的旁通孔面积经流体模拟计算确定，保证压降在一定范围内的同时还要尽可能的减少旁联通道对过滤器过滤效率的影响。