一种水产养殖用均匀进料型配料设备的制作方法

文档序号:16915926发布日期:2019-02-19 18:58阅读:179来源:国知局
一种水产养殖用均匀进料型配料设备的制作方法

本发明涉及水产养殖配料技术领域,具体涉及一种水产养殖用均匀进料型配料设备。



背景技术:

水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程。广义上也可包括水产资源增殖。

水产养殖业是人类利用可供养殖(包括种植)的水域,按照养殖对象的生态习性和对水域环境条件的要求不同,运用水产养殖技术和设施,从事水生经济动、植物养殖,为农业生产部门之一。按水域性质不同分为海水养殖业和淡水养殖业。按养殖、种植对象,分为鱼类、虾蟹类、贝类,及藻类、芡、莲、藕等。中国水产养殖业历史悠久,远至公元前1142年(殷末周初)已知凿池养鱼,范蠡约在公元前460年著有《养鱼经》,为世界最早的养鱼文献。新中国成立后,通过大力改造利用一切可供养殖的水域和潜在水域,扩大养殖面积和提高单位面积(水体)产量;开拓水产养殖的新领域、新途径,发展工厂化、机械化、高密度温流水、网箱(包括多层网箱)、人工鱼礁、立体、间套混等养殖,向集约化经营方向发展,挖掘水产生产潜力;保护水产资源和生态环境,水产养殖业获得较快发展。

现有饲料种类分为水产养殖饲料、鸡饲料、鸭饲料、羊饲料、猪饲料等等,现有饲料原料加工工艺主要分为原料清理工序、原料粉碎工序、配料混合工序、烘干输送工序和成品包装工序等六大工序,其中配料混合工序饲料成品形成之前的最主要工艺之一,配料混合工序主要是一步一步依次通过配料仓进行逐一混合配料。而现有的混合配料,大多还是采用较传统的人工搅拌配料,效率低下并且搅拌效果也不能保证。

专利号为201610846135.9的中国发明专利公开了一种水产养殖饲料专用快速配料装置,包括四根配料柱,四根配料柱的顶端焊接有收集箱,配料完毕之后的饲料进入到收集箱中进行收集,收集箱的左右两端对称焊接有四根弓型筋柱,四根弓型筋柱之间焊接有配料箱,四根弓型筋柱起到强力支撑配料箱的作用,配料箱是下端为开口机构的正六边形筒体结构,配料箱的上端六个侧壁上分别安装有六个进料支链,进料支链均可单独进行原料进料工作,根据所需饲料的原料种类选择进料支链的工作数量;该发明设置的阀门、电机数量较多,实际使用时控制操作较为繁琐。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种水产养殖用均匀进料型配料设备。

(二)技术方案

一种水产养殖用均匀进料型配料设备,包括外壳及混料筒;

混料筒设置在外壳顶部,底端伸入到外壳内;混料筒为上大下小的缩口结构,顶端设置有顶板,底端设置有作为二级下料口的出口;顶板上方中心设置有伺服电机,伺服电机的输出端向下伸出并连接有转轴,转轴伸入到混料筒内并设置有螺旋绞龙,螺旋绞龙外径对应缩口结构逐渐减小;顶板周向均匀设置有若干个放料筒,放料筒底部也设有出口;顶板下方还设置有下料盘,下料盘贴合顶板并与转轴固接,下料盘对应放料筒周向均匀设置有相同数量的一级下料口。

优选的,还包括混料筐及转盘;混料筐设置在混料筒下方,周向通过拉绳与外壳内壁连接;混料筐底部中心设置有三级下料口;外壳内壁对应混料筐下方设置有支撑环,支撑环内侧设置有环形槽,转盘通过环形槽与外壳转动连接;转盘外圈顶面设置有凸块,凸块顶端与混料筐搭接,使混料筐产生倾斜;转盘转动,凸块跟着转动,使混料筐产生周期性摇晃。

优选的,转盘中心设置有四级下料口,四级下料口内壁设置有卡接头,卡接头设置有卡接槽;转轴依次穿过二级下料口、三级下料口、四级下料口;转轴对应卡接槽周向连接有卡杆,卡杆外端与卡接槽卡接。

优选的,还包括下料筒;下料筒设置在转盘下方并通过支杆固接外壳内壁;下料筒顶端设置有进料口;下料筒内下段还设置有滤网;下料筒底部为上大下小的缩口结构并连接有下料管,下料管上设置有阀门。

优选的,下料筒内壁设置有安装槽,滤网外缘设置有安装槽内,滤网与安装槽底端还连接有弹簧;转轴伸入到下料筒内并连接有圆柱凸轮,圆柱凸轮位于滤网上方;下料筒内壁设置有竖直方向的滑轨,圆柱凸轮的槽道内设置有滚子,滚子通过水平连杆连接有滑块,滑块与滑轨滑动连接;水平连杆向下连接有竖直连杆,竖直连杆底端设置有弹性端头;圆柱凸轮转动通过水平连杆带动竖直连杆上下运动,实现端头对滤网进行碰撞,使滤网振动。

优选的,混料筒底端伸入到混料筐内部。

优选的,混料筐底部内侧还设置有中心低、四周高的坡面;三级下料口的内径小于二级下料口的内径。

优选的,四级下料口顶部还设置有上导料斗,上导料斗顶端连接有波纹管,波纹管与混料筐底部搭接,波纹管内径大于三级下料口内径。

优选的,转轴对应圆柱凸轮上方还设置有圆台型的下导料罩,下导料罩上小下大,底端外径大于圆柱凸轮的直径。

优选的,滑轨对称设置了两根,滚子、水平连杆、滑块、竖直连杆及端头均设置了两组,在圆柱凸轮转动时交替对滤网进行碰撞。

(三)有益效果

本发明提供了一种水产养殖用均匀进料型配料设备,具有以下的优点:

1,在混料筒顶部周向均匀设置多个放料筒,用于存放不同种类的原料,由于下料盘的一级下料口与放料筒的出口相互对应,使用时只需调整顶部的伺服电机工作,下料盘跟着转轴转动,从而使一级下料口与放料筒的出口重合或交错,实现原料的间歇均匀下料;同时转轴带动螺旋绞龙工作,对落入混料筒内的原料进行混合,完成初级混料。

2,从混料筒排出的原料颗粒,落入混料筐中;同时转轴通过卡杆和卡接槽的作用,即利用转轴的转动力带动转盘转动,凸块跟着转动,使混料筐产生周期性摇晃;混料筐摇晃一方面使原料进一步混合,另一方面使原料移动,从三级下料口落下,接着再从四级下料口落下转盘转动。

3,还设置了带有滤网的下料筒,并通过转轴底端的圆柱凸轮转动,通过水平连杆带动竖直连杆上下运动,实现端头对滤网进行碰撞,使滤网振动,避免滤网阻塞。

4,本装置只配有单一单机、单一阀门即可实现多级混料、排料,控制方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图;

图2为本发明中混料筒的结构图;

图3为本发明中混料筒的局部爆炸图;

图4为本发明中混料筐的结构图;

图5为本发明中转盘的结构图;

图6为本发明中下料筒的结构图;

图7为本发明中圆柱凸轮的结构图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-外壳,101-支撑环,2-混料筒,201-顶板,202-放料筒,203-下料盘,2031-一级下料口,204-伺服电机,205-转轴,2051-卡杆,206-螺旋绞龙,207-圆柱凸轮,208-下导料罩,209-二级下料口209,3-混料筐,301-三级下料口,302-拉绳,4-转盘,401-凸块,402-四级下料口,403-卡接头,4031-卡接槽,404-上导料斗,5-下料筒,501-下料管,502-滑轨,503-滑块,504-水平连杆,505-滚子,506-竖直连杆,507-端头,508-环形槽,509-滤网,510-弹簧,511-阀门,512-支杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种水产养殖用均匀进料型配料设备,包括外壳1及混料筒2;

混料筒1安装在外壳1顶部,底端伸入到外壳1内;混料筒2为上大下小的缩口结构,顶端装有顶板201,底端开有作为二级下料口209的出口;顶板201上方中心固定安装有伺服电机204,伺服电机204的输出端向下伸出并连接有转轴205,转轴205伸入到混料筒201内并安装有螺旋绞龙205,螺旋绞龙205外径对应缩口结构逐渐减小;顶板201周向均匀固接有若干个放料筒202,放料筒202底部也开有出口;顶板201下方还设置有下料盘203,下料盘203贴合顶板201并与转轴205固接,下料盘203对应放料筒202周向均匀开有相同数量的一级下料口2031。

具体的,放料筒202用于存放不同种类的原料,由于下料盘203的一级下料口2031与放料筒202的出口相互对应,在伺服电机204启动后,下料盘203跟着转轴205转动,从而使一级下料口2031与放料筒202的出口重合或交错,实现原料的间歇均匀下料;同时转轴205带动螺旋绞龙206工作,对落入混料筒2内的原料进行混合,之后从二级下料口209排出。

实施例2

一种水产养殖用均匀进料型配料设备,包括外壳1及混料筒2;

混料筒1安装在外壳1顶部,底端伸入到外壳1内;混料筒2为上大下小的缩口结构,顶端装有顶板201,底端开有作为二级下料口209的出口;顶板201上方中心固定安装有伺服电机204,伺服电机204的输出端向下伸出并连接有转轴205,转轴205伸入到混料筒201内并安装有螺旋绞龙205,螺旋绞龙205外径对应缩口结构逐渐减小;顶板201周向均匀固接有若干个放料筒202,放料筒202底部也开有出口;顶板201下方还设置有下料盘203,下料盘203贴合顶板201并与转轴205固接,下料盘203对应放料筒202周向均匀开有相同数量的一级下料口2031。

还包括混料筐3及转盘4;混料筐3设置在混料筒2下方,周向通过拉绳302与外壳1内壁连接;混料筐2底部中心开有三级下料口301;外壳1内壁对应混料筐3下方固接有支撑环101,支撑环101内侧加工有环形槽,转盘4通过环形槽与外壳1转动连接;转盘4外圈顶面加工有凸块401,凸块401顶端与混料筐3搭接,使混料筐3产生倾斜;

具体的,从二级下料口209排出的原料颗粒,落入混料筐3中;同时转盘4转动,凸块401跟着转动,使混料筐3产生周期性摇晃,对原料颗粒进行二级混合。

实施例3

一种水产养殖用均匀进料型配料设备,包括外壳1及混料筒2;

混料筒1安装在外壳1顶部,底端伸入到外壳1内;混料筒2为上大下小的缩口结构,顶端装有顶板201,底端开有作为二级下料口209的出口;顶板201上方中心固定安装有伺服电机204,伺服电机204的输出端向下伸出并连接有转轴205,转轴205伸入到混料筒201内并安装有螺旋绞龙205,螺旋绞龙205外径对应缩口结构逐渐减小;顶板201周向均匀固接有若干个放料筒202,放料筒202底部也开有出口;顶板201下方还设置有下料盘203,下料盘203贴合顶板201并与转轴205固接,下料盘203对应放料筒202周向均匀开有相同数量的一级下料口2031。

还包括混料筐3及转盘4;混料筐3设置在混料筒2下方,周向通过拉绳302与外壳1内壁连接;混料筐2底部中心开有三级下料口301;外壳1内壁对应混料筐3下方固接有支撑环101,支撑环101内侧加工有环形槽,转盘4通过环形槽与外壳1转动连接;转盘4外圈顶面加工有凸块401,凸块401顶端与混料筐3搭接,使混料筐3产生倾斜;

转盘4中心开有四级下料口402,四级下料口402内壁加工有卡接头403,卡接头403加工有卡接槽4031;转轴205依次穿过二级下料口209、三级下料口301、四级下料口402;转轴205对应卡接槽4031周向连接有卡杆2051,卡杆2051外端与卡接槽4031卡接。

这样,当转轴205转动时,由于卡杆2051和卡接槽4031的作用,即利用转轴205的转动力带动转盘4转动,进而实现对混料筐403的摇晃;混料筐403摇晃一方面使原料进一步混合,另一方面使原料移动,从三级下料口301落下,接着再从四级下料口402落下。

实施例4

一种水产养殖用均匀进料型配料设备,包括外壳1及混料筒2;

混料筒1安装在外壳1顶部,底端伸入到外壳1内;混料筒2为上大下小的缩口结构,顶端装有顶板201,底端开有作为二级下料口209的出口;顶板201上方中心固定安装有伺服电机204,伺服电机204的输出端向下伸出并连接有转轴205,转轴205伸入到混料筒201内并安装有螺旋绞龙205,螺旋绞龙205外径对应缩口结构逐渐减小;顶板201周向均匀固接有若干个放料筒202,放料筒202底部也开有出口;顶板201下方还设置有下料盘203,下料盘203贴合顶板201并与转轴205固接,下料盘203对应放料筒202周向均匀开有相同数量的一级下料口2031。

还包括混料筐3及转盘4;混料筐3设置在混料筒2下方,周向通过拉绳302与外壳1内壁连接;混料筐2底部中心开有三级下料口301;外壳1内壁对应混料筐3下方固接有支撑环101,支撑环101内侧加工有环形槽,转盘4通过环形槽与外壳1转动连接;转盘4外圈顶面加工有凸块401,凸块401顶端与混料筐3搭接,使混料筐3产生倾斜;

转盘4中心开有四级下料口402,四级下料口402内壁加工有卡接头403,卡接头403加工有卡接槽4031;转轴205依次穿过二级下料口209、三级下料口301、四级下料口402;转轴205对应卡接槽4031周向连接有卡杆2051,卡杆2051外端与卡接槽4031卡接。

还包括下料筒5;下料筒5设置在转盘4下方并通过支杆512固接外壳1内壁;下料筒5顶端开有进料口;下料筒5内下段还设有滤网509;下料筒5底部为上大下小的缩口结构并连接有下料管501,下料管501上装有阀门501。

这样经过四级下料口402的原料颗粒落入下料筒5,经过滤网509进行过滤,满足大小要求的颗粒积累在底部,打开阀门501即可放料。

实施例5

一种水产养殖用均匀进料型配料设备,包括外壳1及混料筒2;

混料筒1安装在外壳1顶部,底端伸入到外壳1内;混料筒2为上大下小的缩口结构,顶端装有顶板201,底端开有作为二级下料口209的出口;顶板201上方中心固定安装有伺服电机204,伺服电机204的输出端向下伸出并连接有转轴205,转轴205伸入到混料筒201内并安装有螺旋绞龙205,螺旋绞龙205外径对应缩口结构逐渐减小;顶板201周向均匀固接有若干个放料筒202,放料筒202底部也开有出口;顶板201下方还设置有下料盘203,下料盘203贴合顶板201并与转轴205固接,下料盘203对应放料筒202周向均匀开有相同数量的一级下料口2031。

还包括混料筐3及转盘4;混料筐3设置在混料筒2下方,周向通过拉绳302与外壳1内壁连接;混料筐2底部中心开有三级下料口301;外壳1内壁对应混料筐3下方固接有支撑环101,支撑环101内侧加工有环形槽,转盘4通过环形槽与外壳1转动连接;转盘4外圈顶面加工有凸块401,凸块401顶端与混料筐3搭接,使混料筐3产生倾斜;

转盘4中心开有四级下料口402,四级下料口402内壁加工有卡接头403,卡接头403加工有卡接槽4031;转轴205依次穿过二级下料口209、三级下料口301、四级下料口402;转轴205对应卡接槽4031周向连接有卡杆2051,卡杆2051外端与卡接槽4031卡接。

还包括下料筒5;下料筒5设置在转盘4下方并通过支杆512固接外壳1内壁;下料筒5顶端开有进料口;下料筒5内下段还设有滤网509;下料筒5底部为上大下小的缩口结构并连接有下料管501,下料管501上装有阀门501。

下料筒5内壁加工有安装槽508,滤网509外缘装有安装槽508内,滤网509与安装槽508底端还连接有弹簧510;转轴205伸入到下料筒5内并连接有圆柱凸轮507,圆柱凸轮507位于滤网509上方;下料筒5内壁装有竖直方向的滑轨502,圆柱凸轮507的槽道内设有滚子505,滚子505通过水平连杆504连接有滑块503,滑块503与滑轨502滑动连接;水平连杆504向下连接有竖直连杆506,竖直连杆506底端设有弹性端头507。

这样,圆柱凸轮507转动即通过水平连杆504带动竖直连杆506上下运动,实现端头507对滤网509进行碰撞,使滤网509振动,避免滤网509阻塞。

实施例6

一种水产养殖用均匀进料型配料设备,包括外壳1及混料筒2;

混料筒1安装在外壳1顶部,底端伸入到外壳1内;混料筒2为上大下小的缩口结构,顶端装有顶板201,底端开有作为二级下料口209的出口;顶板201上方中心固定安装有伺服电机204,伺服电机204的输出端向下伸出并连接有转轴205,转轴205伸入到混料筒201内并安装有螺旋绞龙205,螺旋绞龙205外径对应缩口结构逐渐减小;顶板201周向均匀固接有若干个放料筒202,放料筒202底部也开有出口;顶板201下方还设置有下料盘203,下料盘203贴合顶板201并与转轴205固接,下料盘203对应放料筒202周向均匀开有相同数量的一级下料口2031。

还包括混料筐3及转盘4;混料筐3设置在混料筒2下方,周向通过拉绳302与外壳1内壁连接;混料筐2底部中心开有三级下料口301;外壳1内壁对应混料筐3下方固接有支撑环101,支撑环101内侧加工有环形槽,转盘4通过环形槽与外壳1转动连接;转盘4外圈顶面加工有凸块401,凸块401顶端与混料筐3搭接,使混料筐3产生倾斜;

转盘4中心开有四级下料口402,四级下料口402内壁加工有卡接头403,卡接头403加工有卡接槽4031;转轴205依次穿过二级下料口209、三级下料口301、四级下料口402;转轴205对应卡接槽4031周向连接有卡杆2051,卡杆2051外端与卡接槽4031卡接。

还包括下料筒5;下料筒5设置在转盘4下方并通过支杆512固接外壳1内壁;下料筒5顶端开有进料口;下料筒5内下段还设有滤网509;下料筒5底部为上大下小的缩口结构并连接有下料管501,下料管501上装有阀门501。

下料筒5内壁加工有安装槽508,滤网509外缘装有安装槽508内,滤网509与安装槽508底端还连接有弹簧510;转轴205伸入到下料筒5内并连接有圆柱凸轮507,圆柱凸轮507位于滤网509上方;下料筒5内壁装有竖直方向的滑轨502,圆柱凸轮507的槽道内设有滚子505,滚子505通过水平连杆504连接有滑块503,滑块503与滑轨502滑动连接;水平连杆504向下连接有竖直连杆506,竖直连杆506底端设有弹性端头507。

其中,混料筒2底端伸入到混料筐3内部,避免原料颗粒漏出;

其中,混料筐3底部内侧还加工有中心低、四周高的坡面;三级下料口301的内径小于二级下料口209的内径;

其中,四级下料口402顶部还装有上导料斗404,上导料斗404顶端连接有波纹管405,波纹管405与混料筐3底部搭接,波纹管405内径大于三级下料口301内径。

由于四级下料口402并非全通,转盘转动时容易出现颗粒与卡杆2051碰撞造成飞料的问题,这样上导料斗404作为导料通道,对从三级下料口301落下的颗粒进行导向,并且改善飞料溢出的情况。

其中,转轴205对应圆柱凸轮207上方还装有圆台型的下导料罩208,下导料罩208上小下大,底端外径大于圆柱凸轮207的直径,这样对落入下料筒5内的原料颗粒进行分散导流。

其中,滑轨502对称设置了两根,滚子505、水平连杆504、滑块503、竖直连杆506及端头507均设置了两组,在圆柱凸轮207转动时交替对滤网509进行碰撞。

上述电控元件的控制方式为现有技术,为了避免叙述累赘,统一在此处说明。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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