用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置的制作方法

本发明属于有机肥生产技术领域，具体涉及用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置。

背景技术：

有机肥在广义上被称为农家肥，包括以各种动物、植物残体或代谢物组成，如人畜粪便、秸秆、动物残体、屠宰场废弃物等。另外还包括饼肥、堆肥、沤肥、厩肥、沼肥、绿肥等。主要是以供应有机物质为手段，借此来改善土壤理化性能，促进植物生长及土壤生态系统的循环。有机肥在狭义上专指以各种动物废弃物和植物残体，采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术，经过一定的加工工艺，消除其中的有害物质达到无害化标准而形成的肥料。

然而，在生产该生物有机复合肥之前，需要将诸如生物质秸秆等进行粉碎，从而制成颗粒状原料。而现有的用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置在将原料进行造粒后，因生产原料较为潮湿(比如动物粪便和动物加工废弃物)，颗粒容易互相粘在一起，不容易出料，降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部开设有加工腔，所述加工腔的内部水平设置有一组转轴，所述转轴的左端通过轴承与加工腔的左侧壁连接，所述转轴的右端穿过加工腔的右侧壁延伸至加工腔的外部，且与旋转电机的输出端固定连接，所述旋转电机通过螺栓固定安装于支撑板的上表面，所述转轴位于加工腔内的圆周轴身固定安装有剪切辊，所述剪切辊的圆周面固定安装有一组切刀，所述加工腔内还水平设置有一组过滤筛网板，所述过滤筛网板位于剪切辊的下方，所述过滤筛网板的下表面固定安装有电磁振动器，所述加工腔的底面固定安装有漏斗结构的出料底座，所述出料底座的内部埋设有电加热板，所述出料底座的底端固定连接有出料管，所述出料管的底端螺纹连接有密封盖。

优选的，所述装置外壳为长方体结构，所述装置外壳上表面的左侧开设有与加工腔的顶端相连通的进料口。

优选的，所述支撑板为长方体结构的铝合金板，所述支撑板的左端焊接于装置外壳的右侧面。

优选的，所述过滤筛网板的四个侧面与加工腔的四个侧面焊接，所述过滤筛网板开设有贯穿其上、下表面的筛孔。

优选的，所述装置外壳的下表面的四角均固定安装有一组支腿，所述装置外壳和支腿一体成型。

本发明的技术效果和优点：该用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置，启动旋转电机，通过旋转电机驱动转轴进行旋转，而切刀和剪切辊随着转轴进行旋转，进而对原料进行切割破碎，将原料加工成颗粒状，操作简单方便，通过电磁振动器使得过滤筛网板不停的抖动，从而使得大小合适的颗粒状原料更加快速的穿过过滤筛网板的筛孔，加快了出料速度；通过出料底座将颗粒状原料接引至出料管内，避免颗粒状原料堆积在加工腔的底部，通过电加热板对加工腔的未被切割的原料和颗粒状原料进行加热，避免颗粒状原料互相粘连无法通过过滤筛网板的筛孔，提高了出料速度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的剪切辊的剖视图。

图中：1装置外壳、2进料口、3切刀、4剪切辊、5转轴、6加工腔、7旋转电机、8支撑板、9过滤筛网板、10出料底座、11电加热板、12电磁振动器、13密封盖、14出料管、15支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明提供了如图1-3所示的一种用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置，包括装置外壳1，所述装置外壳1的内部开设有加工腔6，所述加工腔6的内部水平设置有一组转轴5，所述转轴5的左端通过轴承与加工腔6的左侧壁连接，所述转轴5的右端穿过加工腔6的右侧壁延伸至加工腔6的外部，且与旋转电机7的输出端固定连接，所述旋转电机7通过螺栓固定安装于支撑板8的上表面，所述转轴5位于加工腔6内的圆周轴身固定安装有剪切辊4，所述剪切辊4的圆周面固定安装有一组切刀3，所述加工腔6内还水平设置有一组过滤筛网板9，所述过滤筛网板9位于剪切辊4的下方，所述过滤筛网板9的下表面固定安装有电磁振动器12，所述加工腔6的底面固定安装有漏斗结构的出料底座10，所述出料底座10的内部埋设有电加热板11，所述出料底座10的底端固定连接有出料管14，所述出料管14的底端螺纹连接有密封盖13。

具体的，所述装置外壳1为长方体结构，所述装置外壳1上表面的左侧开设有与加工腔6的顶端相连通的进料口2，进料口2为矩形结构。

具体的，所述支撑板8为长方体结构的铝合金板，所述支撑板8的左端焊接于装置外壳1的右侧面，支撑板8用于对旋转电机7进行支撑。

具体的，所述过滤筛网板9的四个侧面与加工腔6的四个侧面焊接，所述过滤筛网板9开设有贯穿其上、下表面的筛孔，过滤筛网板9用于对颗粒状原料进行筛选。

具体的，所述装置外壳1的下表面的四角均固定安装有一组支腿15，所述装置外壳1和支腿15一体成型。所述装置外壳1和支腿15均采用不锈钢材料制成。

具体的，该用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置在使用时，启动电加热板11，电加热板11对加工腔内的加工环境进行预热，拧下密封盖13，在出料管14底端的管口连接一组收集箱，待电加热板11工作二十分钟后，将被挤压机构挤出成型的原料输送至进料口2，启动旋转电机7和电磁振动器12，旋转电机7驱动转轴5进行旋转，转轴5用于传动，使得切刀3和剪切辊4随转轴5一起旋转，进而对原料进行切割破碎，将原料加工成颗粒状，原料在被加工的同时会被烘干，避免颗粒状的原料互相粘连，电磁振动器12使得过滤筛网板9不停的抖动，从而使得大小合适的颗粒状原料更加快速的穿过过滤筛网板9的筛孔，颗粒状原料经过出料底座10的引导后进入出料管14，最后掉落至收集箱内。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部开设有加工腔，所述加工腔的内部水平设置有一组转轴，所述转轴的左端通过轴承与加工腔的左侧壁连接，所述转轴的右端穿过加工腔的右侧壁延伸至加工腔的外部，且与旋转电机的输出端固定连接，所述旋转电机通过螺栓固定安装于支撑板的上表面，所述转轴位于加工腔内的圆周轴身固定安装有剪切辊，所述剪切辊的圆周面固定安装有一组切刀，所述加工腔内还水平设置有一组过滤筛网板，所述过滤筛网板位于剪切辊的下方。该用于有机肥生产的生物质颗粒料成型装置，具有操作简单、生产效率高等优点，可以普遍推广使用。

技术研发人员：王以胜;戴维哲;宗莹;付雪刚;闵刚果;徐柯
受保护的技术使用者：徐州汉承生物工程有限公司
技术研发日：2018.12.07
技术公布日：2019.02.15