一种能避免大件垃圾堵塞的生活垃圾破碎机的制作方法

本发明涉及垃圾处理设置技术领域，具体为一种能避免大件垃圾堵塞的生活垃圾破碎机。

背景技术：

近年来，随着城市化的发展，生活垃圾的产量越来越大，对人类的生活环境造成了严重的影响，生活垃圾的处理迫在眉睫。目前，整个世界都在研究如何有效地实现生活垃圾的无害化、减量化、资源化。我国生活垃圾为混合型生活垃圾，成分复杂，包含塑料、织物、动植物遗体、沙土、玻璃等成分。普通的破碎机不能有效地对生活垃圾进行破碎，易缠绕，软物料和硬物料不能同步处理，且大件垃圾还会造成破碎机堵塞，严重影响垃圾的破碎效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种能避免大件垃圾堵塞的生活垃圾破碎机，采用粉碎刀和切割刀的协同作用，对生活垃圾先进行挤压粉碎，再进行二次切割的方式，适用于多种种类垃圾的粉碎，且不会被大件垃圾堵塞，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能避免大件垃圾堵塞的生活垃圾破碎机，包括壳体，所述壳体为长方形结构，所述壳体的上表面设置开口，且壳体上表面的开口处固定设置进料斗，所述壳体的侧表面对称设置两组轴承安装座，所述壳体侧表面的轴承安装座内通过轴承副配合安装转轴，所述转轴位于壳体内部的两端外部均固定设置侧板，所述侧板的相对面外沿均匀固定设置固定板安装座，所述固定板安装座为圆形结构，且固定板安装座表面设置安装孔，所述固定板安装座表面的安装孔内部配合安装固定板，所述固定板为长条形结构，且固定板远离转轴的侧面均匀固定设置粉碎刀，且转轴位于壳体外部的端部固定设置皮带轮，所述转轴端部的皮带轮通过皮带与电机二输出轴端部的皮带轮连接，所述电机二通过电机安装座与壳体固定安装，所述壳体下端设置开口，且壳体下端的开口处设置挤压筒，所述挤压筒为圆形结构，且挤压筒内部设置挤压推板，所述挤压推板为螺旋形结构，且挤压推板中间位置设置芯轴，所述挤压推板的芯轴上下两端分别通过轴承副与挤压筒内部的轴承安装座配合安装，且挤压推板的芯轴上端固定设置皮带轮，所述挤压推板芯轴端部的皮带轮通过皮带与电机一的输出轴端部的皮带轮连接，所述电机一通过电机安装座与挤压筒固定安装，所述挤压筒下端设置开口，且挤压筒下端的开口处设置切割刀安装座，且切割刀安装座内部设置滑槽，所述切割刀安装座的滑槽内部配合安装切割刀，所述切割刀后端固定设置引导块，所述引导块通过连杆与电机三的输出轴连接，所述电机三通过电机安装座与挤压筒固定安装，所述电机一、电机二和电机三的输入端与控制开关的输出端电连接，所述控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，所述控制开关与壳体固定安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体内部共设置两根转轴，且两根转轴的转向相同。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机二输出轴和转轴端部的皮带轮外部设置防护罩二，所述防护罩二为三角形，且防护罩二与壳体固定安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机一输出轴和挤压推板的芯轴上端的皮带轮上端设置防护罩一，所述防护罩一的截面为三角形，且防护罩一与挤压筒固定安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切割刀安装座上端设置套筒，所述切割刀安装座上端的套筒与挤压筒的下端配合安装，且切割刀安装座上端的套筒与挤压筒的外壁为过盈配合安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的两端设置光轴，且固定板安装座的轴线位置设置轴承副安装座，所述固定板两端的光轴通过轴承副与固定板安装座内部的轴承副安装座配合安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板安装座表面的安装孔为不规则孔，且安装孔内除固定板的其余空间填充橡胶块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述引导块表面设置条形槽，所述引导块的条形槽内部配合安装拨轴，所述拨轴上端与连杆的一端固定安装，所述连杆的另一端与电机三的输出轴固定安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述拨轴与电机三输出轴的轴线之间距离小于引导块表面条形槽长度的一半，且拨轴的轴径小于条形槽的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本能避免大件垃圾堵塞的生活垃圾破碎机采用粉碎刀和转轴结合的方式，通过电机二带动转轴旋转，从而使粉碎刀运动，对垃圾进行初级粉碎，使大件垃圾被粉碎成小块，同时对不同种类的垃圾均适用，提升设备的粉碎能力。

本能避免大件垃圾堵塞的生活垃圾破碎机的粉碎刀与固定板固定安装，且固定板在固定板安装座内部有一定的自转能力，当遇到较为硬的垃圾时，粉碎能力无法将垃圾粉碎时，粉碎刀在阻力的作用下带动固定板自转，使粉碎刀的刀刃避开，避免粉碎刀崩刃，有效提升粉碎刀的使用寿命。

本能避免大件垃圾堵塞的生活垃圾破碎机的两根转轴转向相同，使两个相近的且位于不同转轴外部的固定板具有不同的运动方向，使垃圾同时受到不同方向的切割力，保证垃圾的粉碎效果，同时固定板能够对垃圾进行挤压，将大尺寸的垃圾进行挤压，避免垃圾尺寸过大造成设备内部堵塞。

本能避免大件垃圾堵塞的生活垃圾破碎机采用在挤压筒内部设置螺旋形的挤压推板，将粉碎后的垃圾挤压至挤压筒的下端，在切割刀的往复运动的作用下，将压缩后的垃圾进行切块，便于垃圾整理和运输，且不会对环境造成污染，同时切割刀采用电机三驱动，避免了传统的伸缩杆往复运动造成的阀门动作引起的巨大噪音。

本能避免大件垃圾堵塞的生活垃圾破碎机的螺旋推板上端设置防护罩一，有效防止垃圾进入到挤压推板的皮带轮与皮带之间，避免皮带与皮带轮脱离，且防护罩一的截面为三角形，能将落在防护罩一上边的垃圾向两侧分流，避免防护罩一上端堆积，同时在转轴端部的皮带轮外部设置防护罩二，保证设备的运行安全，防止出现工伤事故。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视图；

图3为本发明固定板安装座示意图。

图中：1壳体、2进料斗、3电机一、4电机二、5防护罩一、6防护罩二、7切割刀、8挤压筒、9固定板、10固定板安装座、11安装孔、12粉碎刀、13转轴、14侧板、15挤压推板、16电机三、17连杆、18拨轴、19引导块、20橡胶块、21切割刀安装座、22控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种能避免大件垃圾堵塞的生活垃圾破碎机，包括壳体(1)，壳体(1)为长方形结构，壳体(1)的上表面设置开口，且壳体(1)上表面的开口处固定设置进料斗(2)，方便将垃圾放入到壳体(1)内部进行粉碎，壳体(1)的侧表面对称设置两组轴承安装座，壳体(1)侧表面的轴承安装座内通过轴承副配合安装转轴(13)，转轴(13)位于壳体(1)内部的两端外部均固定设置侧板(14)，侧板(14)的相对面外沿均匀固定设置固定板安装座(10)，固定板安装座(10)为圆形结构，且固定板安装座(10)表面设置安装孔(11)，固定板安装座(10)表面的安装孔(11)内部配合安装固定板(9)，固定板(9)为长条形结构，且固定板(9)远离转轴(13)的侧面均匀固定设置粉碎刀(12)，对垃圾进行一级粉碎，防止大尺寸垃圾对设备造成堵塞，且转轴(13)位于壳体(1)外部的端部固定设置皮带轮，转轴(13)端部的皮带轮通过皮带与电机二(4)输出轴端部的皮带轮连接，电机二(4)通过电机安装座与壳体(1)固定安装，壳体(1)下端设置开口，且壳体(1)下端的开口处设置挤压筒(8)，挤压筒(8)为圆形结构，且挤压筒(8)内部设置挤压推板(15)，将垃圾向下挤压，使切割刀(7)能够快速对垃圾进行切割，挤压推板(15)为螺旋形结构，且挤压推板(15)中间位置设置芯轴，挤压推板(15)的芯轴上下两端分别通过轴承副与挤压筒(8)内部的轴承安装座配合安装，且挤压推板(15)的芯轴上端固定设置皮带轮，挤压推板(15)芯轴端部的皮带轮通过皮带与电机一(3)的输出轴端部的皮带轮连接，电机一(3)通过电机安装座与挤压筒(8)固定安装，挤压筒(8)下端设置开口，且挤压筒(8)下端的开口处设置切割刀安装座(21)，且切割刀安装座(21)内部设置滑槽，切割刀安装座(21)的滑槽内部配合安装切割刀(7)，切割刀(7)后端固定设置引导块(19)，引导块(19)通过连杆(17)与电机三(16)的输出轴连接，电机三(16)通过电机安装座与挤压筒(8)固定安装，电机一(3)、电机二(4)和电机三(16)的输入端与控制开关(22)的输出端电连接，控制开关(22)的输入端与外置电源的输出端电连接，控制开关(22)与壳体(1)固定安装，壳体(1)内部共设置两根转轴(13)，且两根转轴(13)的转向相同，使垃圾受到不同方向的切割力，保证垃圾的粉碎效果，电机二(4)输出轴和转轴(13)端部的皮带轮外部设置防护罩二(6)，防护罩二(6)为三角形，且防护罩二(6)与壳体(1)固定安装，使落在防护罩二(6)上端的垃圾向两侧分流，避免防护罩二(6)上端垃圾堆积，电机一(3)输出轴和挤压推板(15)的芯轴上端的皮带轮上端设置防护罩一(5)，防护罩一(5)的截面为三角形，且防护罩一(5)与挤压筒(8)固定安装，保证设备安全运行，避免工伤事故，切割刀安装座(21)上端设置套筒，切割刀安装座(21)上端的套筒与挤压筒(8)的下端配合安装，且切割刀安装座(21)上端的套筒与挤压筒(8)的外壁为过盈配合安装，便于切割刀安装座(21)的安装，同时防止在工作过程中切割刀安装座(21)与挤压筒(8)分离，固定板(9)的两端设置光轴，且固定板安装座(10)的轴线位置设置轴承副安装座，固定板(9)两端的光轴通过轴承副与固定板安装座(10)内部的轴承副安装座配合安装，使固定板(9)能够在固定板安装座(10)内部转动，固定板安装座(10)表面的安装孔(11)为不规则孔，且安装孔(11)内除固定板(9)的其余空间填充橡胶块(20)，使固定板(9)在不受外力作用，或外力较小时，不同固定板(9)表面的粉碎刀(12)与转轴(13)能具有相同的位置关系，引导块(19)表面设置条形槽，引导块(19)的条形槽内部配合安装拨轴(18)，拨轴(18)上端与连杆(17)的一端固定安装，连杆(17)的另一端与电机三(16)的输出轴固定安装，通过电机三(16)旋转，带动切割刀(7)在切割刀安装座(21)内部往复运动，对垃圾进行切割，拨轴(18)与电机三(16)输出轴的轴线之间距离小于引导块(19)表面条形槽长度的一半，且拨轴(18)的轴径小于条形槽的宽度，避免在运动过程中拨轴(18)与引导块(19)的条形槽出现自锁和卡死的现象，控制开关(22)控制电机一(3)、电机二(4)和电机三(16)的方式为现有技术中的常见方式。

在使用时：将垃圾通过进料斗(2)放入壳体(1)内部，然后电机二(4)带动转轴(13)旋转，从而带动固定板(9)和粉碎刀(12)旋转，两侧的固定板(9)和粉碎刀(12)分别对垃圾进行挤压和粉碎，将大尺寸的垃圾变成小尺寸的垃圾，避免内部堵塞，然后经过初步粉碎的垃圾在重力作用下进入到挤压筒(8)内部，电机一(3)带动挤压推板(15)旋转，将垃圾向下压，使垃圾被压实，然后电机三(16)工作，带动拨轴(18)然输出轴旋转，且拨轴(18)在引导块(19)表面的条形槽内不断运动，带动引导块(19)座往复运动，从而带动切割刀(7)在切割刀安装座(21)内部作往复运动，使切割刀(7)对垃圾进行切割。

本发明采用粉碎刀(12)和转轴(13)结合的方式，通过电机二(4)带动转轴(13)旋转，从而使粉碎刀(12)运动，对垃圾进行初级粉碎，使大件垃圾被粉碎成小块，同时对不同种类的垃圾均适用，提升设备的粉碎能力；而且粉碎刀(12)与固定板(9)固定安装，且固定板(9)在固定板安装座(10)内部有一定的自转能力，当遇到较为硬的垃圾时，粉碎能力无法将垃圾粉碎时，粉碎刀(12)在阻力的作用下带动固定板(9)自转，使粉碎刀(12)的刀刃避开，避免粉碎刀(12)崩刃，有效提升粉碎刀(12)的使用寿命；且两根转轴(13)转向相同，使两个相近的且位于不同转轴(13)外部的固定板(9)具有不同的运动方向，使垃圾同时受到不同方向的切割力，保证垃圾的粉碎效果，同时固定板(9)能够对垃圾进行挤压，将大尺寸的垃圾进行挤压，避免垃圾尺寸过大造成设备内部堵塞；挤压筒(8)内部设置螺旋形的挤压推板(15)，将粉碎后的垃圾挤压至挤压筒(8)的下端，在切割刀(7)的往复运动的作用下，将压缩后的垃圾进行切块，便于垃圾整理和运输，且不会对环境造成污染，同时切割刀(7)采用电机三(16)驱动，避免了传统的伸缩杆往复运动造成的阀门动作引起的巨大噪音；螺旋推板(15)上端设置防护罩一(5)，有效防止垃圾进入到挤压推板(15)的皮带轮与皮带之间，避免皮带与皮带轮脱离，且防护罩一(5)的截面为三角形，能将落在防护罩一(5)上边的垃圾向两侧分流，避免防护罩一(5)上端堆积，同时在转轴端部的皮带轮外部设置防护罩二(6)，保证设备的运行安全，防止出现工伤事故。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。