立式真空捏合机的制作方法

本发明涉及捏合机技术领域，具体为立式真空捏合机。

背景技术：

真空捏合机是各种高粘度的弹塑性无聊的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，但在捏合分散的时候，在工作的时候捏合盆会被升降装置抬起与捏合刀片重合进行工作，一般捏合盆在抬升的时候只依靠捏合盆左右两侧的固定装置来进行固定，使在捏合工作开始的时候，会因为抖动使捏合盆掉落，造成不必要的损失。

所以我们提出了一种立式真空捏合机，以便于解决上述中提出的一般捏合盆在抬升的时候只依靠捏合盆左右两侧的固定装置来进行固定，使在捏合工作开始的时候，会因为抖动使捏合盆掉落，造成不必要的损失的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供立式真空捏合机，以解决上述背景技术提出的一般捏合盆在抬升的时候只依靠捏合盆左右两侧的固定装置来进行固定，使在捏合工作开始的时候，会因为抖动使捏合盆掉落，造成不必要的损失的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：立式真空捏合机，包括主体和捏合盆，所述主体与升降板相互连接，且升降板上安装有固定杆，并且固定杆安装有上第一固定圈，所述第一固定圈内设置有滑槽，且滑槽与滑块相互连接，并且滑块与连接带相互连接，所述连接带前端设置固定孔，且固定孔通过固定钩与第二固定圈相连接，所述捏合盆左右两侧均设置固定块，且捏合盆下方设置有推车，所述升降板下方安装有支撑块，且支撑块通过卡槽与托板相连接，所述支撑块上连接有转动块。

优选的，所述固定杆与固定块之间的连接方式为卡合连接，且固定块的形状为“l”状。

优选的，所述第一固定圈与第二固定圈形状均为弧形，且第一固定圈与第二固定圈材质均为橡胶材质，并且第一固定圈外形为封闭状，而且第二固定圈外形为开放状。

优选的，所述第一固定圈与连接带之间的连接方式为滑动连接，且连接带前端的尺寸大于连接带中间的尺寸。

优选的，所述托板与升降板之间的连接方式为嵌套连接，且托板下方设置有2组卡槽。

优选的，所述转动块的形状为圆球状，且转动块与支撑块为一体式结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该立式真空捏合机；

1、固定杆卡合在固定块的下方，便于升降板在升降的时候带着捏合盆上升，而固定杆上连接的第一固定圈和第二固定圈会挤压在捏合盆的外侧，便于固定捏合盆；

2、从第一固定圈内抽拉出连接带，连接带的前端上的固定孔会被固定钩固定住，便于增加捏合盆的稳定性；

3、托板设置在升降板的内部，当需要托板的时候，便可以移开支撑块，使托板滑落下来，然后放平托板，再使支撑块移到托板下方的卡槽内，便可以固定托板，使托板能托住捏合盆。

附图说明

图1为本发明整体正视结构示意图；

图2为本发明升降板与固定杆结构示意图；

图3为本发明升降板与托板侧视剖面结构示意图；

图4为本发明升降板与托板正视剖面结构示意图；

图5为本发明连接带与第二固定圈剖面结构示意图；

图6为本发明图1中a处放大结构示意图；

图7为本发明图1中b处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、升降板；3、固定杆；4、第一固定圈；5、滑槽；6、滑块；7、连接带；8、固定孔；9、固定钩；10、第二固定圈；11、捏合盆；12、固定块；13、推车；14、支撑块；15、卡槽；16、托板；17、转动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：立式真空捏合机，包括主体1、升降板2、固定杆3、第一固定圈4、滑槽5、滑块6、连接带7、固定孔8、固定钩9、第二固定圈10、捏合盆11、固定块12、推车13、支撑块14、卡槽15、托板16和转动块17，主体1与升降板2相互连接，且升降板2上安装有固定杆3，并且固定杆3安装有上第一固定圈4，第一固定圈4内设置有滑槽5，且滑槽5与滑块6相互连接，并且滑块6与连接带7相互连接，连接带7前端设置固定孔8，且固定孔8通过固定钩9与第二固定圈10相连接，捏合盆11左右两侧均设置固定块12，且捏合盆11下方设置有推车13，升降板2下方安装有支撑块14，且支撑块14通过卡槽15与托板16相连接，支撑块14上连接有转动块17。

固定杆3与固定块12之间的连接方式为卡合连接，且固定块12的形状为“l”状，便于固定杆3与固定块12能吻合的连接在一起。

第一固定圈4与第二固定圈10形状均为弧形，且第一固定圈4与第二固定圈10材质均为橡胶材质，并且第一固定圈4外形为封闭状，而且第二固定圈10外形为开放状，便于增加捏合盆11的稳定性，使捏合盆11在主体1工作的时候不会因为震动而差生抖动。

第一固定圈4与连接带7之间的连接方式为滑动连接，且连接带7前端的尺寸大于连接带7中间的尺寸，便于抽拉出连接带7，使连接带7能与第二固定圈10固定在一起。

托板16与升降板2之间的连接方式为嵌套连接，且托板16下方设置有2组卡槽15，便于托板16托在捏合盆11下方，增加捏合盆11的稳定性。

转动块17的形状为圆球状，且转动块17与支撑块14为一体式结构，便于支撑块14左右移动。

工作原理：在使用该立式真空捏合机时，首先通过推车13把捏合盆11推送到主体1下方，然后把升降板2上的固定杆3卡合在捏合盆11上的固定块12下方，再从第一固定圈4抽拉出连接带7，在抽拉出连接带7的时候，连接带7上的滑块6会在滑槽5内滑动，便于连接带7的抽拉收放，当抽拉出连接带7的时候，把第二固定圈10上的固定钩9扣在连接带7上的固定孔8内，固定第二固定圈10与连接带7之间；

通过主体1上的升降装置连接在升降板2，使升降板2在上升的时候带着捏合盆11一起上升，当上升的移动高度的时候，捏合盆11便会与主体1上的刀片重合，在移开支撑块14，因为支撑块14上连接的转动块17位圆球状，所以便于支撑块14左右转动，当支撑块14移开后，升降板2内的托板16便会滑落出，因为托板16与升降板2为转动连接，而且升降板2下方设置成倒置的“凹”状，便于托板16的上下转动，然后向上抬起托板16，使托板16与升降板2成垂直状态，然后再转动支撑块14，使“l”状的支撑块14卡在托板16下方的卡槽15内，便于固定托板16，使托板16能支撑住捏合盆11的底部，增加捏合盆11的稳定性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了立式真空捏合机，包括主体和捏合盆，所述主体与升降板相互连接，且升降板上安装有固定杆，并且固定杆安装有上第一固定圈，所述第一固定圈内设置有滑槽，且滑槽与滑块相互连接，并且滑块与连接带相互连接，所述连接带前端设置固定孔，且固定孔通过固定钩与第二固定圈相连接，所述捏合盆左右两侧均设置固定块，且捏合盆下方设置有推车，所述升降板下方安装有支撑块，且支撑块通过卡槽与托板相连接，所述支撑块上连接有转动块。该立式真空捏合机，固定杆卡合在固定块的下方，便于升降板在升降的时候带着捏合盆上升，而固定杆上连接的第一固定圈和第二固定圈会挤压在捏合盆的外侧，便于固定捏合盆。

技术研发人员：徐宁海;袁枫;袁志荣
受保护的技术使用者：无锡银燕化工装备科技有限公司
技术研发日：2018.12.26
技术公布日：2019.04.16