一种搬运机械手和具有该机械手的干燥剂分切投放机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搬运机械手和具有该机械手的干燥剂分切投放机，属于干燥剂分切包装技术领域。
【背景技术】
[0002]干燥剂包装机是常见的自动化干燥剂包装设备，其能够利用包装膜(包装纸)将颗粒状的干燥剂包装成如图1和图2所示的长条形状的连包干燥剂A，这种连包干燥剂A由纵多并列排布的单包干燥剂B以及将这些单包干燥剂B连接在一起的横封D构成。
[0003]然而，由于连包干燥剂A具有许多个单包干燥剂B，其并不能作为最终的产品卖个使用者，因此我们需要借助干燥剂分切投放机将连包干燥剂A的横封位置切断，而获得相互分离的单包干燥剂B。
[0004]参照图3所示，传统的干燥剂分切投放机包括机架I，机架I上设置有:用于转动放置放卷盘(放卷盘上盘绕有连包干燥剂A)的放卷盘安装架11，自上而下连续输送竖直布置的连包干燥剂A的连包干燥剂输送机构8，布置于所述连包干燥剂传送机构8下方、以将连续提供的连包干燥剂A逐包切断而获得单包干燥剂B的料包切割机构9，布置于所述料包切割机构9下方、并能够自左向右水平运行的单包干燥剂输出机构1。其中单包干燥剂输出机构10—般为回转传动带。
[0005]工作时，预先将放卷盘上盘绕的连包干燥剂A的外伸端连接至所述连包干燥剂输送机构8上。在连包干燥剂输送机构8的带动下，处于该连包干燥剂输送机构8处的连包干燥剂A呈竖直状态自上而下运行，当处于连包干燥剂A最下端的那一个干燥料包运行至料包切割机构9处时，料包切割机构9将对应的横封部位切断，而获得一个从连包干燥剂A上分离下来的单包干燥剂B，该分离出来的单包干燥剂B在自身重力作用下掉落至下方的回转传动带上，再由回转传动带传送至后序处理设备进行相应的进一步处理，或者直接传送至收纳箱中收纳起来。
[0006]然而，上述这种传统结构的干燥剂分切投放机存在以下问题:
[0007]因为被切割分离出来的单包干燥剂B完全依靠自身重力掉落至所述回转传送带(即单包干燥剂输出机构10)上，故而其落在回转传送带上的位置和角度都有不确定性，这将很不利于后序的自动化设备对回转传送带上传送过去的单包干燥剂B进行自动化处理。并且，甚至会因为干燥剂料包B与回转传送带直接的撞击力过大，而导致包装袋破裂干燥剂洒出或者，干燥剂料包B从回转传送带上弹起掉落出去。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型目的是:针对上述问题，本实用新型提供一种结构巧妙、工作稳定的搬运机械手以及具有该机械手的干燥剂分切投放机，以将干燥剂分切投放机切下的单包干燥剂整齐而稳定地投放给后序设备，避免发生干燥剂破包或掉包的问题。
[0009]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:所述的搬运机械手，包括:
[0010]基架，
[0011]固定在所述基架上、且其电机轴能够作往复转动的伺服电机，
[0012]其一端垂直固定在所述伺服电机的电机轴上的主动摆臂，
[0013]其中部与所述主动摆臂的另一端转动连接的从动摆臂，以及
[0014]连接在所述基架上、且能够围绕自身轴线作旋转运动的转动块，
[0015]所述转动块的旋转轴线与所述伺服电机电机轴的旋转轴线平行布置，而且所述转动块上开设有与其旋转轴线垂直布置的通孔，所述从动摆臂的一端滑动穿设在该通孔中，另一端设置有气动吸盘。
[0016]本实用新型这种搬运机械手在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案:
[0017]所述基架上安装有与所述气动吸盘相连的气源，所述气源的充放气控制电路与所述伺服电机的电机控制器相连。
[0018]所述基架上安装有将所述伺服电机、主动摆臂、从动摆臂和转动块罩在其内的防护罩。
[0019]所述基架为干燥剂分切投放机的机架。
[0020]本实用新型所提供的这种干燥剂分切投放机，包括机架，所述机架上设置有:
[0021 ]自上而下连续输送竖直布置的连包干燥剂的连包干燥剂输送机构，
[0022]布置于所述连包干燥剂传送机构下方、以将连续提供的连包干燥剂逐包切断而获得单包干燥剂的料包切割机构，以及
[0023]布置于所述料包切割机构下方、并能够自左向右水平运行的单包干燥剂输出机构，
[0024]还包括将所述料包切割机构切割的单包干燥剂搬运至所述单包干燥剂传送机构的搬运机械手，所述搬运机械手包括:
[0025]固定在所述机架上、且其电机轴能够作往复转动的伺服电机，
[0026]其一端垂直固定在所述伺服电机的电机轴上的主动摆臂，
[0027]其中部与所述主动摆臂的另一端转动连接的从动摆臂，以及
[0028]连接在所述机架上、且能够围绕自身轴线作旋转运动的转动块，
[0029]所述转动块的旋转轴线与所述伺服电机电机轴的旋转轴线平行布置，而且所述转动块上开设有与其旋转轴线垂直布置的通孔，所述从动摆臂的一端滑动穿设在该通孔中，另一端设置有气动吸盘。
[0030]本实用新型这种干燥剂分切投放机在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案:
[0031]所述机架上安装有与所述气动吸盘相连的气源，所述气源的充放气控制电路与所述伺服电机的电机控制器相连。
[0032]所述机架上安装有将所述伺服电机、主动摆臂、从动摆臂和转动块罩在其内的防护罩。
[0033]所述单包干燥剂传送机构为一回转传送带，且该回转传送带的传送面上设置有若干个沿回转传送带长度方向间隔布置的、且其顶部敞口的干燥剂包装盒。
[0034]所述机架上设置有用于检测所述干燥剂包装盒中有无干燥剂料包的光电传感器。
[0035]所述光电传感器为激光传感器。
[0036]本实用新型的优点是:本实用新型在干燥剂分切投放机上设置增设了一种结构巧妙且运行稳定的搬运机械手装置，其能够将干燥剂分切投放机切下的单包干燥剂整齐而稳定地投放给后序设备，避免发生干燥剂破包或掉包的问题。在搬运机械手运行过程中，气动吸盘的运动不会受到机架或机架上其他部件的干扰，并能够始终保证气动吸盘吸取干燥剂料包时处于竖直状态，而在放下干燥剂料包时处于水平状态，进而保证气动吸盘能够非常稳定地吸取和丢下干燥剂料包。
【附图说明】
[0037]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为连包干燥剂的主视图；
[0039]图2为连包干燥剂的侧视图；
[0040]图3为传统干燥剂分切投放机的结构示意图
[0041]图4为本实用新型实施例中干燥剂分切投放机的搬运机械手抓取被切下单包干燥剂时的结构示意图；
[0042]图5为本实用新型实施例中干燥剂分切投放机的搬运机械手将抓取的单包干燥剂放入回转传送带时的结构示意图；
[0043]图6为本实用新型实施例中干燥剂分切投放机上搬运机械手的结构示意图；
[0044]图7为本实用新型实施例中干燥剂分切投放机的搬运机械手外罩设防护罩后的结构示意图，其与图4相比，及其的一部分部件省略。
[0045]其中:A-连包干燥剂，B-单包干燥剂，C-干燥剂包装盒，D-横封，1-机架，2_伺服电机，3-主动摆臂，4-从动摆臂，5-转动块，6-气动吸盘，7-防护罩，8-连包干燥剂传送机构，9-料包切割机构，I O-单包干燥剂输出机构，11-放卷盘安装架，12-光电传感器。
【具体实施方式】
[0046]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0047]图4、图5和图6示出了本实用新型这种干燥剂分切投放机的一个具体实施例，与以往传统干燥剂分切投放机相同的是，本实施例这种干燥剂分切投放机也包括机架I，所述机架I上设置有:
[0048]用于转动放置放卷盘的放卷盘安装架11，
[0049]自上而下连续输送竖直布置的连包干燥剂A的连包干燥剂输送机构8，
[0050]布置于所述连包干燥剂传送机构8下方、以将连续提供的连包干燥剂A逐包切断而获得单包干燥剂B的料包切割机构9，以及
[0051]布置于所述料包切割机构9下方、并能够自左向右水平运行的单包干燥剂输出机构1。本例中该单包干燥剂输出机构1为一回转传动带。
[0052]本实施例的关键改进在于:该干燥剂分切投放机还包括一搬运机械手，并且该搬运机械手能够将所述料包切割机构9切割分离出来的单包干燥剂B搬运至所述单包干燥剂传送机构10。
[0053]所述搬运机械手包括:固定在所述机架I上、且其电机轴能够作往复转动的伺服电机2，其一端垂直固定在所述伺服电机2的电机轴上的主动摆臂3，其中部与所述主动摆臂3的另一端转动连接的从动摆臂4，以及连接在所述机架I上、且能够围绕自身轴线作旋转运动的转动块5。所述转动块5的旋转轴线与所述伺服电机2电机轴的旋转轴线平行布置，而且转动块5上开设有与其旋转轴线垂直布置的通孔(由于视角原因，该通孔的结构在图中未能示出)。所述从动摆臂4的一端滑动穿设在该通孔中