一种玻璃搬运架的制作方法

本实用新型涉及一种搬运架，更具体的说是涉及一种玻璃搬运架。

背景技术：

工地上需要用到较多大型的建筑玻璃，并且玻璃存放点距离实际使用地点往往具有一段不小的距离，特别是有些需要通过电梯、楼道门搬运，并且有许多时候，门的高度不够，玻璃产品相对于门来说高度更高体积更大，所以要必须倾斜着搬运，现今人们都是靠人力再配合吸盘、铁钩搬运，不仅劳动力大，而且不安全，同时，较远距离更难搬运。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能够轻松搬运玻璃，并且玻璃不易摔落的一种玻璃搬运架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括第一横杆、第二横杆、第三横杆，所述第一横杆和第二横杆之间连接设置有两根竖杆，四者连接形成呈四边形的第一平面，所述第三横杆与第二横杆平行设置，第二横杆和第三横杆之间连接设置有两根底杆，四者连接形成呈四边形的第三平面，所述第三横杆和第一横杆之间连接设置有两根第一斜杆，四者连接形成呈四边形的第二平面，所述第一斜杆同时与竖杆和底杆构成三角形，所述第一横杆、第二横杆和第三横杆均为可伸缩结构，所述第一斜杆一端与竖杆铰接，第一斜杆另一端与底杆通过螺栓连接，所述第三横杆背向第二横杆一侧设置有放置台，所述放置台沿第三横杆长度方向设置，所述第一平面和第二平面上均设置有十字形的支架，两根所述底杆与竖杆和第一斜杆的交点处均设置有一个轮子，设置在第二平面上的所述支架上设置有吸盘，所述吸盘中部开口并连接一个气泵，使用时，将玻璃放靠在第二平面上，由放置台托住玻璃的底面，启动气泵，使吸盘对玻璃进行固定。

作为一种改进，所述第一横杆、第二横杆和第三横杆均包括有一个收纳杆和一根拉伸杆，所述收纳杆为一端开口的空心长方体结构，所述拉伸杆由收纳杆的开口处插入收纳杆内，拉伸杆和收纳杆上均开设有多个通孔，需要对第一横杆进行拉伸时，将拉伸杆从收纳杆中拉出，并用螺栓同时穿过拉伸杆和收纳杆上的通孔进行固定。

作为一种改进，所述轮子包括两个万向轮和两个定向轮,两个所述万向轮设置在左边底杆的两端，两个所述定向轮设置在右边底杆的两端。

作为一种改进，所述第一斜杆上铺设有橡胶垫。

作为一种改进，所述第一斜杆的侧面上设置有多个安装孔，与第一斜杆配合的底杆上设置有多个调节插孔，第一斜杆和底杆错位相交，不同的安装孔定位在不同的调节插孔处并由螺丝固定调节第二平面的倾斜角度。

作为一种改进，所述放置台和底杆上铺设有橡胶齿条，所述橡胶齿条设置在底杆的上表面上。

作为一种改进，所述支架包括垂直相交的纵向杆和横向杆，所述横向杆为可拉伸结构，横向杆包括两根内支杆和一根外支杆，设置在第二平面上的两根所述内支杆均一端可活动的设置在外支杆内，另一端固定连接在第一斜杆上，所述纵向杆相交于横向杆的外支杆处，设置在第一平面上的两根所述内支杆均一端可活动的设置在外支杆内，另一端固定连接在竖杆上，所述纵向杆一端铰接在第一横杆上，另一端悬空设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型在架子正表面中心处设置有一个吸盘，当玻璃放置在架子上时，放置台托住了玻璃的底部，保证了玻璃不会向下滑落，启动开关，吸盘将玻璃吸住，这样一来玻璃就不易被碰落，为玻璃的固定提供了双重保护，并且架子的正面是具有一定斜度的，有斜度的放置玻璃，可以使玻璃放置的更加牢固，架子两侧采用最稳固的三角形结构，使得架子的整体结构更加稳固，架子底下设有轮子，使得架子可以随意移动，且移动起来非常方便，不需费力太多，使得搬运省时省力，提高了效率，保证了玻璃的安全运输，同时也保障了工人的安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为第一斜杆和底杆相交的位置关系图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-2所示为本实用新型的一种玻璃搬运架的一种具体实施例。

该实施例：包括第一横杆1、第二横杆2、第三横杆3，所述第一横杆1和第二横杆2之间连接设置有两根竖杆4，四者连接形成呈四边形的第一平面8，所述第三横杆3与第二横杆2平行设置，第二横杆2和第三横杆3之间连接设置有两根底杆5，四者连接形成呈四边形的第三平面27，所述第三横杆3和第一横杆1之间连接设置有两根第一斜杆6，四者连接形成呈四边形的第二平面9，所述第一斜杆6同时与竖杆4和底杆5构成三角形，所述第一横杆1、第二横杆2和第三横杆3均为可伸缩结构，所述第一斜杆6一端与竖杆4铰接，第一斜杆6另一端与底杆5通过螺栓连接，所述第三横杆3背向第二横杆2一侧设置有放置台7，所述放置台7沿第三横杆3长度方向设置，所述第一平面8和第二平面9上均设置有十字形的支架10，两根所述底杆5与竖杆4和第一斜杆6的交点处均设置有一个轮子11，设置在第二平面上的所述支架10上设置有吸盘12，所述吸盘12中部开口并连接一个气泵13，使用时，将玻璃放靠在第二平面9上，由放置台7托住玻璃的底面，启动气泵13，使吸盘12对玻璃进行固定；整个架子由各种杆子相连接组合而成，第一平面8和第二平面9共用一条侧边及第一横杆1，第一平面8和第二平面9均为四边形结构，两边侧面由竖杆4、底杆5和第一斜杆6共同组成直角三角形结构，该直角三角形结构的斜边第一斜杆6同时也为第二平面9的侧边，第一斜杆6和竖杆4之间的连接方式采用铰接，且第一斜杆6和底杆5之间的连接方式采用螺栓连接，螺栓连接为可拆卸式连接，当需要改变玻璃放置的倾斜角度时，只需将第一斜杆6和底杆5之间螺栓连接的位置进行改变即可，第一平面8上设置十字形的支架10使得整个架子的中间部分有一个支撑力，使得整个结构更加稳固，同理在第二平面9上也设置了支架10，不仅使得整个结构更加稳固，也使得玻璃放置的更加平稳，中间部位有一个支撑力，同时为吸盘12的放置提供一个放置点，吸盘12内设置气泵13，当玻璃放置在吸盘12上时，气泵13启动，抽出玻璃和吸盘12之间的空气，使得吸盘12能够牢固的吸住玻璃，玻璃的底面放置在放置台7上，放置台7给玻璃一个向上的托力，使得玻璃不会往下滑动，第一横杆1、第二横杆2和第三横杆3作为架子的一部分，设置成可伸缩的，可以适应不同大小的玻璃，架子底部设置的轮子11使得工人可以随意拖动架子到任何地方去，也省去了搬动玻璃的麻烦，同时在一定程度上也避免了玻璃在搬运过程中被损坏，架子的两侧面为三角形结构，三角形结构较为稳固，而放置玻璃的平面设置成四边形，市面上的玻璃大多为四边形，因此四边形结构能够更好的跟玻璃相贴合，使得玻璃摆放的更加平稳，使用时，调整第一斜杆6和底杆5相交的位置，找寻一个最适宜的角度，后将玻璃放置在第二平面9上，第二平面9上的支架10和第二平面9相互配合给玻璃一个托力，放置台7则避免的玻璃向下滑动，启动气泵13，气泵13和吸盘12配合牢固吸住玻璃，给玻璃起到了双重保护，固定好后只需拉动架子即可移动玻璃，更加省力，避免了搬动玻璃到处走动的麻烦，提高了效率，保证了玻璃的安全运输，同时也保障了工人的安全。

作为一种改进的具体实施方式，所述第一横杆1、第二横杆2和第三横杆3的结构相同，均包括有一个收纳杆14和一根拉伸杆15，所述收纳杆14为一端开口的空心长方体结构，所述拉伸杆15由收纳杆14的开口处插入收纳杆14内，拉伸杆15和收纳杆14上均开设有多个通孔16，需要对第一横杆1进行拉伸时，将拉伸杆15从收纳杆14中拉出，并用螺栓同时穿过拉伸杆15和收纳杆14上的通孔16进行固定；当玻璃过大而第二平面9不足以平面放置玻璃时，将穿过收纳杆14和拉伸杆15上通孔16的螺栓旋出，再将拉伸杆15从收纳杆14中拉出，当第一横杆1延伸至合适的长度时，将收纳杆14上相应位置的通孔16对准拉伸杆15上相应位置的通孔16，使二者的通孔16处于同一垂直直线上，再用螺栓同时穿过两个通孔16从而对收纳杆14和拉伸杆15的相对位置进行固定，采用螺栓固定较为稳固，且易拆卸易组装，使用起来较为简单，上手就会。

作为一种改进的具体实施方式，所述轮子11包括两个万向轮17和两个定向轮18,两个所述万向轮17设置在左边底杆5的两端，两个所述定向轮18设置在右边底杆5的两端；在设置在左侧的底杆5两端分别安装一个万向轮17，在设置在右侧的底杆5的两端分别安装一个定向轮18，定向轮18只可向一个方向移动，转换方向不方便，而万向轮17可以随意转换方向移动，但缺点是不容易固定，但定向轮18和万向轮17相互配合使用，既可以按照需要的方向随意移动，还可以有所固定不会到处滑动，使得架子的移动和固定都非常方便，节省了较大精力。

作为一种改进的具体实施方式，所述第一斜杆6上铺设有橡胶垫19，橡胶垫19设置的位置正好是与玻璃直接接触的地方，橡胶垫19可以加大摩擦力，使得玻璃更加不易滑落，同时也具有一定的缓冲作用，当玻璃正面受到撞击时，橡胶垫19可以缓解一定的冲击力，确保玻璃不被损坏。

作为一种改进的具体实施方式，所述第一斜杆6的侧面上设置有多个安装孔25，与第一斜杆6配合的底杆5上设置有多个调节插孔26，第一斜杆6和底杆5错位相交，不同的安装孔25定位在不同的调节插孔26处并由螺丝固定调节第二平面9的倾斜角度；通过调节安装孔25在插孔26位置，即可以根据条件的需要随意改变第二平面9的倾斜角度，比如房间门较矮时就可加大倾斜角度，如此一来玻璃就能轻松运进房间。

作为一种改进的具体实施方式，所述放置台7和底杆5上铺设有橡胶齿条20，所述橡胶齿条20设置在底杆5的上表面上，放置台7为玻璃底面直接接触的部位，而当第一斜杆6改变和底杆5相交的位置时，玻璃的底面有可能会接触到底杆5，因此在放置台7和底杆5上均设置有橡胶齿条20，玻璃的下端可以嵌入放置在橡胶齿条20上，在一定程度上固定了玻璃底面的相对位置，使得玻璃放置更加稳固。

作为一种改进的具体实施方式，所述支架10包括垂直相交的纵向杆21和横向杆22，所述横向杆22为可拉伸结构，横向杆22包括两根内支杆24和一根外支杆23，设置在第二平面上的两根所述内支杆24均一端可活动的设置在外支杆23内，另一端固定连接在第一斜杆6上，所述纵向杆21相交于横向杆22的外支杆23处，设置在第一平面8上的两根所述内支杆24均一端可活动的设置在外支杆23内，另一端固定连接在竖杆4上，所述纵向杆21一端铰接在第一横杆1上，另一端悬空设置；横向杆22的中间段为外支杆23，外支杆23和纵向杆21相交，将可伸缩的结构设置呈由外支杆23的两端拉出内支杆24以实现横向杆22的拉伸，横向杆22设置成可拉伸的结构与第一横杆1、第二横杆2和第三横杆3的可伸缩结构相适配，设置在第二平面9上的两根内支杆24两端均是一端可活动的设置在外支杆23内另一端固定设置在第一斜杆6上，因而当第一横杆1、第二横杆2和第三横杆3的长度发生变化时，横向杆22会自动被拉伸，而无需手动调节，同时，由于横向杆22的拉伸段为两根内支杆24，外支杆23和纵向杆21相交的位置不变，所以将吸盘12和气泵13设置在第二平面9上的外支杆23和纵向杆21相交的位置，不会因第一横杆1的拉伸而改变吸盘12的位置。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。