本实用新型涉及造纸领域，具体为一种造纸用脱硝塔。
背景技术：
脱硝塔是一种用于脱硝的机器，脱硝是指将已生成的NOx还原为N2，从而脱除排出烟气中的NOx，造纸锅炉中生产过程中，同样会排出大量的烟气，这些烟气中不但含有NOx，还含有着大量的高浓度粉尘，这些高浓度粉尘不仅会堵塞催化剂层，影响催化剂与NOx的反应，还会磨损催化剂层，减少催化剂的使用寿命，为此，我们提出一种造纸用脱硝塔。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种造纸用脱硝塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种造纸用脱硝塔，包括脱硝塔本体、造纸锅炉和烟道，脱硝塔本体为内部中空结构，且脱硝塔本体的内腔底壁连接造纸锅炉的底壁，造纸锅炉的上端贯通连接烟道的一端，且烟道的另一端贯通脱硝塔本体的侧壁，烟道为S形结构，所述脱硝塔本体的内腔设有环形齿条，且环形齿条内部的两组平行齿牙交替啮合缺齿轮，所述缺齿轮的后侧连接电机上的转轴，且电机通过第二连接杆与烟道的外侧壁连接，所述环形齿条的下端连接第一连接杆的上端，且第一连接杆的下端到达气缸的内腔中并垂直连接活塞的上端中部，所述活塞的侧壁与气缸的内腔侧壁滑动连接，所述气缸的外侧壁与烟道的外侧壁连接，且气缸的下端贯通连接有第一L形管的一端，所述第一L形管横向一段的中部贯通连接有第一套筒，且第一套筒远离造纸锅炉的一端内腔侧壁抵触有第一小球，所述第一小球靠近造纸锅炉的一端连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端连接第一套筒的内腔侧壁，所述第一L形管的另一端垂直贯通连接第二L形管竖向一段的侧壁，且第二L形管竖向一段的下端贯通连接灰尘收集箱的顶壁，所述灰尘收集箱的底壁与烟道的侧壁连接，所述第二L形管的另一端到达烟道的内腔并贯通连接吸气盘，所述吸气盘的下端抵触有催化剂层的上端，且催化剂层的侧壁与烟道的内腔侧壁固定连接，所述催化剂层的上方倾斜设有喷嘴，且喷嘴的后侧贯通连接第三L形管的一端，所述第三L形管的另一端贯通烟道远离吸气盘的一侧侧壁并贯通连接气缸的底壁，所述第三L形管横向一段的中部贯通连接有第二套筒，且第二套筒靠近造纸锅炉的一端内腔侧壁抵触有第二小球，所述第二小球远离造纸锅炉的一端连接有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端连接第二套筒的内腔侧壁，所述电机与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。
优选的，所述缺齿轮上齿牙所围成的弧度为一百一十度至一百三十度。
优选的，所述喷嘴与第三L形管的倾斜夹角为一百二十度至一百四十度。
优选的，所述活塞的侧壁边缘固定连接有与气缸滑动连接的密封胶圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此造纸用脱硝塔结构简单，造纸锅炉工作时，含有高浓度粉尘的高温烟气进入烟道，烟气中的NOx与催化剂层中的尿素催化剂反应脱硝，烟气排出，高浓度粉尘留在催化剂层的表面，接通外部电源，电机转动带动缺齿轮上下交替啮合环形齿条内部的两组平行齿条，带动第一连接杆下端的活塞在气缸中上下运动，活塞向上时，气缸吸收外界气体，第一L形管中的第一小球在压力下挤压第一弹簧，第一L形管贯通，第二L形管连接的吸气盘吸取催化剂层表面的粉尘进入灰尘收集箱；活塞向下时，气缸内的气体喷出，第三L形管中的第二小球在压力下挤压第二弹簧，第三L形管贯通，第三L形管倾斜连接的喷嘴，喷出气体吹起催化剂层上的沉积粉尘，二者结合，吹起沉积粉尘并将粉尘吸入灰尘收集箱中，大大提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为A结构放大示意图；
图3为B结构放大示意图。
图中：脱硝塔本体1、造纸锅炉2、烟道3、缺齿轮4、环形齿条5、第一连接杆6、活塞7、气缸8、第一L形管9、第一套筒10、第一弹簧11、第一小球12、第三L形管13、第二套筒14、第二弹簧15、第二小球16、喷嘴17、吸气盘18、灰尘收集箱19、催化剂层20、第二L形管21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种造纸用脱硝塔，包括脱硝塔本体1、造纸锅炉2和烟道3，脱硝塔本体1为内部中空结构，且脱硝塔本体1的内腔底壁连接造纸锅炉2的底壁，造纸锅炉2的上端贯通连接烟道3的一端，且烟道3的另一端贯通脱硝塔本体1的侧壁，烟道3为S形结构，脱硝塔本体1的内腔设有环形齿条5，且环形齿条5内部的两组平行齿牙交替啮合缺齿轮4，缺齿轮4上齿牙所围成的弧度为一百一十度至一百三十度，缺齿轮4的后侧连接电机上的转轴，且电机通过第二连接杆与烟道3的外侧壁连接，环形齿条5的下端连接第一连接杆6的上端，且第一连接杆6的下端到达气缸8的内腔中并垂直连接活塞7的上端中部，活塞7的侧壁与气缸8的内腔侧壁滑动连接，且活塞7的侧壁边缘固定连接有与气缸8滑动连接的密封胶圈，气缸8的外侧壁与烟道3的外侧壁连接，且气缸8的下端贯通连接有第一L形管9的一端，第一L形管9横向一段的中部贯通连接有第一套筒10，且第一套筒10远离造纸锅炉2的一端内腔侧壁抵触有第一小球12，第一小球12靠近造纸锅炉2的一端连接有第一弹簧11的一端，且第一弹簧11的另一端连接第一套筒10的内腔侧壁，第一L形管9的另一端垂直贯通连接第二L形管21竖向一段的侧壁，且第二L形管21竖向一段的下端贯通连接灰尘收集箱19的顶壁，灰尘收集箱19的底壁与烟道3的侧壁连接，第二L形管21的另一端到达烟道3的内腔并贯通连接吸气盘18，吸气盘18的下端抵触有催化剂层20的上端，且催化剂层20的侧壁与烟道3的内腔侧壁固定连接，催化剂层20的上方倾斜设有喷嘴17，且喷嘴17的后侧贯通连接第三L形管13的一端，喷嘴17与第三L形管13的倾斜夹角为一百二十度至一百四十度，第三L形管13的另一端贯通烟道3远离吸气盘18的一侧侧壁并贯通连接气缸8的底壁，第三L形管13横向一段的中部贯通连接有第二套筒14，且第二套筒14靠近造纸锅炉2的一端内腔侧壁抵触有第二小球16，第二小球16远离造纸锅炉2的一端连接有第二弹簧15的一端，且第二弹簧15的另一端连接第二套筒14的内腔侧壁，电机与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。
工作原理：造纸锅炉2工作时，含有高浓度粉尘的高温烟气进入烟道3，烟气中的NOx与催化剂层20中的尿素催化剂反应脱硝，烟气排出，高浓度粉尘留在催化剂层20的表面，接通外部电源，电机转动带动缺齿轮4上下交替啮合环形齿条5内部的两组平行齿条，带动第一连接杆6下端的活塞7在气缸8中上下运动，活塞7向上时，气缸8吸收外界气体，第一L形管9中的第一小球12在压力下挤压第一弹簧11，第一L形管9贯通，第二L形管21连接的吸气盘18吸取催化剂层20表面的粉尘进入灰尘收集箱19；活塞7向下时，气缸8内的气体喷出，第三L形管13中的第二小球16在压力下挤压第二弹簧15，第三L形管13贯通，第三L形管13倾斜连接的喷嘴17，喷出气体吹起催化剂层20上的沉积粉尘，二者结合，吹起沉积粉尘并将粉尘吸入灰尘收集箱19中，大大提高了实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。