本实用新型涉及液体加工设备领域，特别是一种液体中和过滤装置。
背景技术：
在液体加工过程中，需要进行中和，但是中和前需要过滤筛选液体中的杂质，确保液体的纯度质量，但是过滤与中和分开处理会增加加工的时间，非常麻烦，而且占用人工的占用率，需要将这两种工艺结合，并且自动加工完成这两道工艺。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种液体中和过滤装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体中和过滤装置，包括中和加工箱，所述中和加工箱内底面设有防水罩，所述防水罩内设有转轴，所述转轴一端伸出防水罩设有搅拌叶片，所述中和加工箱内侧表面设有与防水罩相连通的驱动连接罩，所述驱动连接罩内活动插装有驱动连接轴，所述驱动连接轴下端与转轴之间皮带连接，所述中和加工箱内上表面设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动连接轴之间皮带连接，所述中和加工箱侧表面连通设有倾斜导流管，所述倾斜导流管上表面设有电阻加热片，所述倾斜导流管内设有过滤罩，所述过滤罩一端连接有挂钩，所述过滤罩下端面开有过滤网孔，所述中和加工箱一端连接有过滤存储箱，所述过滤存储箱与中和加工箱之间连通有导流口。
优选的，所述导流口上设有液体阀门。
优选的，所述过滤存储箱一侧表面设有出液管，所述出液管上设有抽吸泵。
优选的，所述过滤罩的直径与倾斜导流管的内径相匹配。
优选的，所述驱动连接轴的相对两端分别与中和加工箱轴承连接。
利用本实用新型的技术方案制作的液体中和过滤装置，将筛选与中和的两道工序由一个装置同时完成，缩短了人工的加工时间，减少了人工操作。
附图说明
图1是本实用新型所述液体中和过滤装置的结构示意图；
图中，1、中和加工箱；2、防水罩；3、转轴；4、搅拌叶片；5、驱动连接罩；6、驱动连接轴；7、驱动电机；8、倾斜导流管；9、电阻加热片；10、过滤罩；11、挂钩；12、过滤网孔；13、过滤存储箱；14、导流口；15、液体阀门；16、出液管；17、抽吸泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种液体中和过滤装置，包括中和加工箱1，所述中和加工箱1内底面设有防水罩2，所述防水罩2内设有转轴3，所述转轴3一端伸出防水罩2设有搅拌叶片4，所述中和加工箱1内侧表面设有与防水罩2相连通的驱动连接罩5，所述驱动连接罩5内活动插装有驱动连接轴6，所述驱动连接轴6下端与转轴3之间皮带连接，所述中和加工箱1内上表面设有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端与驱动连接轴6之间皮带连接，所述中和加工箱1侧表面连通设有倾斜导流管8，所述倾斜导流管8上表面设有电阻加热片9，所述倾斜导流管8内设有过滤罩10，所述过滤罩10一端连接有挂钩11，所述过滤罩10下端面开有过滤网孔12，所述中和加工箱1一端连接有过滤存储箱13，所述过滤存储箱13与中和加工箱1之间连通有导流口14；所述导流口14上设有液体阀门15；所述过滤存储箱13一侧表面设有出液管16，所述出液管16上设有抽吸泵17；所述过滤罩10的直径与倾斜导流管8的内径相匹配；所述驱动连接轴6的相对两端分别与中和加工箱1轴承连接。
具体使用时：手持挂钩11将过滤罩10放入倾斜导流管8内，通过倾斜过滤管向中和加工箱1内进行注入液态材料，通过加热电阻片进行高温处理后流入中和加工箱1内部，并且流过过滤网孔12时进行过滤，打开驱动电机7，通过皮带带动驱动连接轴6后使转轴3旋转，从而实现了搅拌叶片4的搅拌中和，本技术方案中，通过防水罩2与驱动连接罩5将水分隔离，增加装置的使用寿命，在中和搅拌后开启导流口14处的液体阀门15，将液体排入过滤存储箱13内待用，需要使用时通过抽吸泵17的压力从出液管16内排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。