一种新型大流量快开式填料吸附盒的制作方法

本实用新型涉及一种填料吸附盒，具体是一种新型大流量快开式填料吸附盒。

背景技术：

现有常规填料吸附盒，采用的是立方体填装，由于滤层比较厚，气体通过时阻力较大；气流通道采用的是直进直出的方式，过滤面积小，透气量小；传统过滤盒采用螺栓紧固，每次更换填料需要用工具逐个拆卸，不方便更换，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型大流量快开式填料吸附盒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型大流量快开式填料吸附盒，包括填料吸附盒本体，所述填料吸附盒本体主要是由V型填料填充区、壳体、冲孔网板、快开锁扣和盖板组成，填料吸附盒本体设置壳体，所述壳体内设计有V型填料填充区，所述填料吸附盒本体的上端部设有盖板，所述盖板的两端设置快开锁扣，所述快开锁扣与盖板之间通过螺钉固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体为方形箱体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述V型填料填充区与外部采用多孔的冲孔网板隔开，冲孔网板的孔径约为2-3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的新型填料吸附盒，采用的是围堰式填装，滤层可以适当变薄，气体通过时阻力较小；

2.气流通道采用的是“V”形迂回方式，过滤面积扩大2-3倍，增加了处理量；

3.新型过滤盒采用快开锁扣结构锁紧，每次更换填料只需单手“皮箱式”开启，大大节省了劳动强度。

附图说明

图1为新型大流量快开式填料吸附盒的内部结构示意图。

图2为新型大流量快开式填料吸附盒的整体外观图。

图中：1-V型填料填充区、2-壳体、3-冲孔网板、4-快开锁扣、5-盖板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种新型大流量快开式填料吸附盒，包括填料吸附盒本体，所述填料吸附盒本体主要是由V型填料填充区1、壳体2、冲孔网板3、快开锁扣4和盖板5组成，填料吸附盒本体设置壳体2，所述壳体2为方形箱体，所述壳体2内设计有V型填料填充区1，所述V型填料填充区1与外部采用多孔的冲孔网板3隔开，以方便气流通过，冲孔网板3的孔径约为2-3mm，所述填料吸附盒本体的上端部设有盖板5，所述盖板5的两端设置快开锁扣4，所述快开锁扣4与盖板5之间通过螺钉固定。

过滤时，气流通过进气口进入填料吸附盒本体的内部，经过冲孔网板3进入过V型填料填充区1内部，经过填料进行气体吸附净化后，洁净气体再经出气方向流出填料吸附盒本体，至此一个净化环节完成。

当填料达到使用寿命，需要更换时，只需要打开快开锁扣4，掀开上部盖板5，将原有的填料倒出，再将新鲜填料装填进V型填料填充区1，再将上部盖板5盖好，用快开锁扣4锁紧即可完成更换过程。

1.我们新研发的这种新型填料吸附盒，采用的是围堰式填装，滤层可以适当变薄，气体通过时阻力较小；

2.气流通道采用的是“V”形迂回方式，过滤面积扩大2-3倍，增加了处理量；

3.新型过滤盒采用快开锁扣结构锁紧，每次更换填料只需单手将快开锁扣进行“皮箱式”开启，大大节省了劳动强度。

4..可针对不同工业废气，进行不同的填料更换和调整配比，以有针对性的对工业废气进行处理

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。