一种圆刀膜刷油装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造的技术领域，尤其涉及一种圆刀膜刷油装置。

背景技术：

随着制造业的不断发展，我国的生产能力越来越高，能够生产制造很多不同的产品，在生成加工OCA胶中已经有了足够的能力，市场上对于OCA胶的需求很大，但是现有因加工OCA材料时容易出现刀模表面容易粘附胶体，这样会导致OCA胶被刀模带起导致气泡不良和回粘现象，降低加工OCA材料的效率，增加生产成本。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、操作方便的一种圆刀膜刷油装置。

为了达到上述目的，本实用新型一种圆刀膜刷油装置，其特征在于：包括一种圆刀膜刷油装置，其特征在于：包括活动滚轮、刷油海绵层以及固定基座，所述活动滚轮可拆卸固定连接在固定基座上，所述刷油海绵层紧套在活动滚轮上，所述刷油海绵层包括双面胶、单面胶带、第一泡棉块以及第二泡棉块，所述单面胶带的上表面并排地复合第一泡棉块和第二泡棉块，且第一泡棉块与第二泡棉块的厚度等同，所述第一泡块与第二泡棉块上附着一层棉丝层，所述棉丝层上吸附有切削油。

其中，所述第一泡棉块与第二泡棉块的厚度均为1cm，所述第一泡棉块与第二泡棉块无缝连接在一起紧套在活动滚轮上，所述棉丝层、双面胶、单层胶带的厚度均为0.5mm。

其中，所述固定基座包括第一固定基座、第二固定基座、第一旋紧按压转轴、以及第二旋紧按压转轴，所述第一固定基座与第二固定基座形状结构大小相同均为金属块，所述第一固定基座与第二固定基座上表面上设置有便于第一旋紧按压转轴与第二旋紧按压转轴的圆形通孔，所述第一固定基座与第二固定基座内侧面中间位置处设置有圆形凹槽，所述第一旋紧按压转轴与第二旋紧按压转轴可旋设置在圆形通孔内并固定住活动滚轮，所述活动滚轮两端设置在圆形凹槽内。

其中，所述活动滚轮包括第一活动滚轮与第二活动滚轮，所述第一活动滚轮两端设置在圆形凹槽内，所述第二活动滚轮设置在第一活动滚轮的下端两端并通过第一旋紧按压转轴与第二旋紧按压主轴固定在第一固定基座与第二固定基座上。

其中，所述第一固定基座与第二固定基座之间设置有固定轴，所述固定轴设置在第二活动滚轮下端并将第一固定基座与第二固定基座固定连接在一起。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型一种圆刀膜刷油装置，通过活动滚轮、刷油海绵层以及固定基座，特别的刷油海绵层由双面胶、单面胶带、第一泡棉块以及第二泡棉块制成特别的在于海绵层上还设置有棉丝层并在棉丝层上刷有切削油，能够解决在加工生产OCA材料时胶体不会粘附在刀模上而导致气泡不良，废边OCA胶也不会与产品粘在一起导致后段工序无法排OCA废胶。

附图说明

图1为本实用新型离型膜清洁装置结构示意图；

图2为本实用新型离型膜清洁装置刷油海绵层爆炸图。

主要元件符号说明如下：

10、活动滚轮 11、刷油海绵层

12、固定基座

101、第一活动滚轮 102、第二活动滚轮

111、双面胶 112、单面胶带

113、第一泡棉块 114、第二泡棉块

115、棉丝层

121、第一固定基座 122、第二固定基座

123、第一旋紧按压转轴 124、第二旋紧按压转轴

125、固定轴

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

参阅图1-2，本实用新型的优势在于：一种圆刀膜刷油装置，包括活动滚轮10、刷油海绵层11以及固定基座12，活动滚轮可拆卸固定连接在固定基座上，刷油海绵层11紧套在活动滚轮上，刷油海绵层11包括双面胶111、单面胶带112、第一泡棉块113以及第二泡棉块114，单面胶带的上表面并排地复合第一泡棉块113和第二泡棉块114，且第一泡棉块113与第二泡棉块114 的厚度等同，第一泡块与第二泡棉块上附着一层棉丝层115，棉丝层115上吸附有切削油。

与现有技术相比，本实用新型一种圆刀膜刷油装置，通过活动滚轮10、刷油海绵层11以及固定基座12，特别的刷油海绵层由双面胶111、单面胶带 112、第一泡棉块113以及第二泡棉块114制成特别的在于海绵层上还设置有棉丝层并在棉丝层上刷有切削油，能够解决在加工生产OCA材料时胶体不会粘附在刀模上而导致气泡不良，废边OCA胶也不会与产品粘在一起导致后段工序无法排OCA废胶。

本实施例中，第一泡棉块113与第二泡棉块114的厚度均为1cm，第一泡棉块113与第二泡棉块114无缝连接在一起紧套在活动滚轮上，棉丝层115、双面胶111、单层胶带112的厚度均为0.5mm。

本实施例中，活动滚轮10包括第一活动滚轮101与第二活动滚轮102，第一活动滚轮101两端设置在圆形凹槽内，第二活动滚轮102设置在第一活动滚轮101的下端两端并通过第一旋紧按压转轴123与第二旋紧按压主轴固定在第一固定基座121与第二固定基座122上。

本实施例中，第二活动滚轮102与第一滚轮形状结构相同上面同样设置有粘尘滚轮卡扣13和粘尘纸层11，粘尘纸层11为pvc材料，通过在第二活动滚轮102上设置粘尘纸层11是为了能够防止在生产加工OCA胶时产生灰尘等异物。

本实施例中，第一固定基座121与第二固定基座122之间设置有固定轴 125，固定轴125设置在第二活动辊轴下端并将第一固定基座121与第二固定基座122固定连接在一起，通过设置固定轴125能够更加牢固的将第一固定基座121与第二固定基座122连接在一起，使生产出的OCA胶的品质更好。

本实施例中，将弱粘并是多层的粘尘滚轮，通过卡扣固定在活动滚轮10 上，通过螺丝将清洁装置固定在离型膜走料的路径上，正常生产时离型膜的离型面与粘尘滚轮接触，这样通过粘尘滚轮后离型膜离型面与OCA胶面贴合时就可以减少表面的异物以达到减少贴合异物，因为采用的是多层次的粘尘滚轮，当发现粘尘滚轮表面异物较多时，停机将粘尘滚轮表面那张粘尘纸撕掉一层，这样只需等到粘尘滚轮表面的全部粘尘纸用完之后才需要更换整个粘尘滚轮从而可以节约很多时间，提高生产速度。

本实施例中，将泡棉套在活动的小滚轮上，看泡棉是否会在滚轮上滑动，如果不滑动，就不必要增加卡扣固定。通过螺丝将装置固定在刀模前方上角位置后根据OCA胶的厚度，调整泡棉接触刀口的深度后拧紧螺丝。

本实施例中，正常生产时，在在加工生产OCA材料开机前检刷油泡棉层上是否有足够的切削油，如果没有就在泡棉上倒上少量的切削油，然后用无尘布均匀的将切削油涂布在泡棉表面，正常开机时，泡棉随着刀模转动，将泡棉上的切削油均匀的涂布在圆刀刀模上，刀模在切割OCA胶因为有切削油，胶体不会粘附在刀模上而导致气泡不良，同时切刀线位置因为有切削油，废边OCA胶也不会与产品粘在一起导致后段工序无法排OCA废胶，生产中当感觉泡棉上的切削油快干了，就用无尘布涂少量的切削油在泡棉表面即可。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。