一种新式刀头连接杆的制作方法

文档序号:15528132发布日期:2018-09-25 20:56阅读:214来源:国知局

本实用新型涉及刀头连接杆技术领域,具体为一种新式刀头连接杆。



背景技术:

超高压水刀机的刀头连接杆是水刀的一部分,从增压器到储能器再到刀头是经过无数的管道才到达刀头的喷嘴,在这个过程中高压水会遇到高压管壁的摩擦,会产生喷射衰减的效果,压力就不能长期保证压力的稳定,而现有的刀头连接杆其实就像一个小型的储能器来保证它的压力,但是因为容量小,压力不稳定,故而设计一款新式刀头连接杆。



技术实现要素:

本实用新型提供一种新式刀头连接杆,可以有效解决上述背景技术中提出现有刀头连接杆因为容量小,压力不稳定的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新式刀头连接杆,包括连接杆,所述连接杆的一端设置有安装头,且连接杆的另一端设置有刀头,所述连接杆的内部设置有空心腔,且连接杆的外部套有橡胶压力圈,所述连接杆的一端外侧设置有凸块,且连接杆与橡胶压力圈之间设置有通管,所述刀头的内部一端设置有喷头,且刀头的上端嵌入设置有调节栓,所述刀头的外表面设置有平卡,所述空心腔的内部靠近喷头的一端位置处设置有变压片。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装头、连接杆和刀头的总长度为110mm,其中安装头的长度为17.5mm,连接杆的长度为70.56mm,刀头的长度为21.94mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装头的截面直径为12.5mm,且安装头的外表面细牙规格为5/8-14BSF,连接杆的截面直径为19mm,刀头的直径为19mm,且刀头的外表面细牙规格为3/4-16BSF,喷头的直径为5mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述变压片为半圆形金属片,且变压片与刀头通过调节栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述橡胶压力圈为内空心结构,且橡胶压力圈与空心腔通过通管贯通连接。

与现有技术相比,本实用新型结构科学合理,操作安全方便,将刀头连接杆的容量加大,长度加长,能够使高压水产生的喷射衰减的效果得到相应的减少,使高压水能在高压管得到充分的停留,高压水的压力自然就能长期稳定,同时设置了变压片和调压栓,利用调压栓调节变压片与连接杆内部空心腔内壁的距离,即可调节喷头处的水压,使水更有力的喷出,设置了橡胶压力圈,能够根据橡胶压力圈的形变量大小,即可大致观测处刀头连接杆的内部压力,更便于工作人员操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型侧视图;

图3是本实用新型的标注结构示意图;

图4是本实用新型刀头截面的标注结构示意图;

图中标号:1、安装头;2、空心腔;3、橡胶压力圈;4、通管;5、连接杆;6、凸块;7、变压片;8、调压栓;9、刀头;10、喷头;11、平卡。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种新式刀头连接杆,包括连接杆5,连接杆5的一端设置有安装头1,且连接杆5的另一端设置有刀头9,连接杆5的内部设置有空心腔2,且连接杆5的外部套有橡胶压力圈3,连接杆5的一端外侧设置有凸块6,且连接杆5与橡胶压力圈3之间设置有通管4,刀头9的内部一端设置有喷头10,且刀头9的上端嵌入设置有调节栓8,刀头9的外表面设置有平卡11,空心腔2的内部靠近喷头10的一端位置处设置有变压片7。

为了增加刀头连接杆的长度,使其压力稳定,本实施例中,优选的,安装头1、连接杆5和刀头9的总长度为110mm,其中安装头1的长度为17.5mm,连接杆5的长度为70.56mm,刀头9的长度为21.94mm。

为了便于刀头连接杆的安装使用,本实施例中,优选的,安装头1的截面直径为12.5mm,且安装头1的外表面细牙规格为5/8-14BSF,连接杆5的截面直径为19mm,刀头9的直径为19mm,且刀头9的外表面细牙规格为3/4-16BSF,喷头10的直径为5mm。

为了改变刀头连接杆内部水的喷出压力,本实施例中,优选的,变压片7为半圆形金属片,且变压片7与刀头9通过调节栓8固定连接

为了便于工作人员观察刀头连接杆内部的大致压力,本实施例中,优选的,橡胶压力圈3为内空心结构,且橡胶压力圈3与空心腔2通过通管4贯通连接。

本实用新型的工作原理及使用流程:连接杆5的一端设置有安装头1,且连接杆5的另一端设置有刀头9,安装头1、连接杆5和刀头9的总长度为110mm,其中安装头1的长度为17.5mm,连接杆5的长度为70.56mm,安装头1的截面直径为12.5mm,且安装头1的外表面细牙规格为5/8-14BSF,连接杆5的截面直径为19mm,刀头9的直径为19mm,且刀头9的外表面细牙规格为3/4-16BSF,刀头9的长度为21.94mm,连接杆5的内部设置有空心腔2,且连接杆5的外部套有橡胶压力圈3,连接杆5的一端外侧设置有凸块6,且连接杆5与橡胶压力圈3之间设置有通管4,使空心腔2内部的水进入橡胶压力圈内部,能够根据橡胶压力圈3的形变量大小,即可大致观测处刀头连接杆的内部压力,更便于工作人员操作,刀头9的内部一端设置有喷头10,喷头10的直径为5mm,且刀头9的上端嵌入设置有调节栓8,空心腔2的内部靠近喷头10的一端位置处设置有变压片7,利用调压栓8调8变压片7与连接杆5内部空心腔2内壁的距离,即可调节喷头10处的水压,使水更有力的喷出,本设计将刀头连接杆的容量加大,长度加长,能够使高压水产生的喷射衰减的效果得到相应的减少,使高压水能在高压管得到充分的停留,高压水的压力自然就能长期稳定。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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