一种底喷包衣流化床进液装置的制作方法

本实用新型属于包衣制作设备技术领域，更具体地说，是涉及一种底喷包衣流化床进液装置。

背景技术：

在医药制造以及食品制造行业中经常会用到对药物或者食品外部喷附包衣的技术，包衣是在特定的设备中按特定的工艺将糖料或其它能成膜的材料涂覆在药物固体制剂或者食品的外表面，使其干燥后成为紧密粘附在药物固体制剂或者食品表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层，起到便于服用和食用的效果。在进行包衣制作的过程中，多会用到底喷包衣流化床这种设备，底喷包衣流化床是常用的制粒或制微丸的包衣着色设备，制粒包衣工艺过程的核心是将包衣液利用喷枪喷出，经空气雾化生成非常小的雾化液滴，液滴均匀的包裹在颗粒表面。

现有的包衣着色设备一般仅通过供液支管对包衣液进行流量控制，在使用过程中，由于包衣液中存在一定的不溶性物质，易发生喷枪堵塞的情况，由于在实际喷附过程中喷枪堵塞的情况难于及时发现，从而造成流化床内包衣液喷雾不均匀，进而造成多个批次的产品包衣不均匀，产品品质下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种底喷包衣流化床进液装置，以解决现有技术中存在的底喷包衣过程中单个喷枪堵塞造成的包衣质量不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种底喷包衣流化床进液装置，包括环形总管、设置于环形总管外侧且与环形总管连通的若干个供液支管、设置于供液支管上的计量调节装置、设置于环形总管底部且向上开口的喷头组件以及与计量调节装置相连控制系统，喷头组件与环形总管连通且喷头组件上设有流量开关，流量开关与控制系统相连，控制系统用于与报警装置相连。

作为进一步的优化，喷头组件的数量大于供液支管的数量。

作为进一步的优化，喷头组件和供液支管在环形总管的周向上间隔设置。

作为进一步的优化，喷头组件包括与环形总管连通的分支管、设置于分支管上的阀门以及设置于分支管出口侧的喷枪，流量开关设置于分支管上，且位于阀门和环形总管之间。

作为进一步的优化，喷枪的出口向上设置且向环形总管的中轴方向倾斜。

作为进一步的优化，供液支管设有至少三个，且供液支管在环形总管的外周均匀布设。

作为进一步的优化，相邻两个供液支管之间设有至少三组喷头组件，且喷头组件在环形总管的圆周方向均匀布设。

作为进一步的优化，计量调节装置包括切断阀、流量计和调节阀，流量计的一端与切断阀相连、另一端与调节阀相连，切断阀、流量计和调节阀分别与控制系统相连。

本实用新型提供的底喷包衣流化床进液装置的有益效果在于：本实用新型提供的底喷包衣流化床进液装置，通过设置于环形总管外侧的多个供液支管向喷头组件供送包衣液或着色剂，便于保证环形总管中各处原料溶液的压力均衡，喷头组件上设置的流量开关能够对喷枪流量进行监测，并将信号传递给控制系统，当流量低于预警值时，控制系统便控制报警装置发出报警信号，便于操作人员及时掌握喷枪的堵塞状况，有利于尽早维护，避免对药品或食物的包衣或着色过程造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种底喷包衣流化床进液装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中供液支管的结构示意图；

图3为本实用新型实施例图1中喷头组件的结构示意图；

其中，图中各附图标记：

100-环形总管；200-供液支管；300-喷头组件；310-分支管；320-阀门；330-喷枪；340-流量开关；400-计量调节装置；410-切断阀；420-流量计；430-调节阀。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的底喷包衣流化床进液装置进行说明。底喷包衣流化床进液装置，包括环形总管100、设置于环形总管100外侧且与环形总管100连通的若干个供液支管200、设置于供液支管200上的计量调节装置400、设置于环形总管100底部且向上开口的喷头组件300以及与计量调节装置400相连控制系统，喷头组件300与环形总管100连通且喷头组件300上设有流量开关340，流量开关340与控制系统相连，控制系统用于与报警装置相连。

本实用新型提供的一种底喷包衣流化床进液装置，与现有技术相比，本实用新型提供的底喷包衣流化床进液装置，通过设置于环形总管100外侧的多个供液支管200以及分别与供液支管200相连的计量调节装置400向喷头组件300供送液体，便于保证环形总管100中各处原料溶液的压力均衡，喷头组件300上设置的流量开关340能够对喷枪330流量进行监测，并将信号传递给控制系统，当喷头组件300堵塞时，流量低于预警值，便会触发控制系统启动报警装置发出报警信号，便于操作人员及时掌握喷头组件300的堵塞状况，有利于尽早维护，避免对药品或食物的包衣或着色过程造成影响。

作为进一步的优化，请参阅图1，作为本实用新型提供的底喷包衣流化床进液装置的一种具体实施方式，喷头组件300的数量大于供液支管200的数量。喷头组件300设置于环形总管100的底部位置，且开口朝向上方，便于从下方向待加工产品进行喷雾操作，为了实现从向圆周方向上方均匀喷出并在空气作用下雾化的目的，喷头组件300尽量设置多个以便于保证喷出均匀的效果，同时喷头组件300的数量大于供液支管200的数量实现一个供液支管200对多个喷头组件300同时供液的效果，具有均化原料溶液并分散原料溶液的作用。

作为进一步的优化，请参阅图1，作为本实用新型提供的底喷包衣流化床进液装置的一种具体实施方式，喷头组件300和供液支管200在环形总管100的周向上间隔设置。设置于环形总管100外圈设置的供液支管200用于对设置于环形总管100底部设置的喷头组件300供送原料溶液，在设置喷头组件300时，在圆周方向上应尽量避开供液支管200与环形总管100的连接点，避免环形总管100中的原料溶液直接流入与其位置相应的单个喷头组件300中造成的供液速度过大不易控制的问题，所以在喷头组件300的设置上尽量采用避免在圆周方向上与供液支管200位置对应，保证各喷头组件300的供液流量相对稳定。

作为进一步的优化，请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的底喷包衣流化床进液装置的一种具体实施方式，喷头组件300包括与环形总管100连通的分支管310、设置于分支管310上的阀门320以及设置于分支管310出口侧的喷枪330，流量开关340设置于分支管310上，且位于阀门320和环形总管100之间。喷头组件300通过与环形总管100连通的分支管310实现原料溶液的短距离输送，同时阀门320用于在流量开关340检测到喷枪流量异常时，进行分支管310中原料溶液的切断，便于及时的对喷枪330进行清理或更换的操作，避免喷枪330中原料溶液流量过小造成的影响产品包衣质量或者着色质量的问题。流量开关340对喷枪330是否堵塞能够快速做出有效监控和直观的判断，当喷枪330发生堵塞时，能够通过控制系统控制报警装置发出报警信号，便于工作人员及时采取有效措施进行处理，保证了产品的包衣品质，避免造成企业的经济损失。

作为进一步的优化，请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的底喷包衣流化床进液装置的一种具体实施方式，喷枪330的出口向上设置且向环形总管100的中轴方向倾斜。在该流化床的使用过程中，需要喷附包衣或者着色的药物或者食品采用在气体喷吹的作用下位于悬浮状态的位置，喷枪330的出口向斜上方，即在向上方倾斜的同时向环形总管100的中轴处倾斜，实现对药物或者食品良好的喷雾效果。

作为进一步的优化，请参阅图1，作为本实用新型提供的底喷包衣流化床进液装置的一种具体实施方式，供液支管200设有至少三个，且供液支管200在环形总管100的外周均匀布设。为了实现整个环形总管100圆周方向上供液的均布性，供液支管200在圆周方向上设有至少三个，如供液支管200设置为三个，则相邻两个供液支管200之间的夹角为120°，如供液支管200设置为四个，则相邻两个供液支管200之间的夹角为90°，如供液支管200设置为五个，则相邻两个供液支管200之间的夹角为72°。

作为进一步的优化，请参阅图1，作为本实用新型提供的底喷包衣流化床进液装置的一种具体实施方式，相邻两个供液支管200之间设有至少三组位于环形总管100底部的喷头组件300，且喷头组件300在环形总管100的圆周方向均匀布设。喷头组件300的设置，实现了对供液支管200内原料溶液的分散作用，为了实现包衣喷雾效果的均匀性，在喷头组件300的设置上至少采用相邻两个供液支管200形成的角度内至少设有三组喷头组件300的形式，一方面保证了喷雾效果，同时也实现了供液支管200供送原料溶液的有效性。

作为进一步的优化，请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的底喷包衣流化床进液装置的一种具体实施方式，计量调节装置400包括切断阀410、流量计420和调节阀430，流量计420的一端与切断阀410相连、另一端与调节阀430相连，切断阀410、流量计420和调节阀430分别与控制系统相连。计量调节装置400用于对整个流化床使用过程中的原料溶液的总量的控制，流量计420监测到每个供液支管200中液体的使用量，并自动将信号传送给控制系统，在控制系统中将各个供液支管200中的使用量累计相加，当累计相加值达到原料溶液的要求总量时，控制系统控制每个供液支管200上的切换阀410切断原料溶液的供送，实现定量控制的效果，同时调节阀430用于对各供液支管200上的液体流速进行有效调节，避免若干个供液支管200流速不同造成的喷雾效果不均的问题，同时还能对应包衣形成的速度和进度进行供液支管200所需供送速度的调整，具有良好的调整作用。

本实用新型提供的底喷包衣流化床进液装置，通过设置于环形总管外侧的多个供液支管向喷头组件供送包衣液或着色剂，便于保证环形总管中各处原料溶液的压力均衡，喷头组件上设置的流量开关能够对喷枪流量进行监测，并将信号传递给控制系统，当流量低于预警值时，控制系统便控制报警装置发出报警信号，便于操作人员及时掌握喷枪的堵塞状况，有利于尽早维护，避免对药品或食物的包衣或着色过程造成影响，同时喷头组件设置于相邻两个供液组件之间的形式能够保证喷雾过程中多个喷头组件喷雾原料溶液的均匀性，同时对多个喷头组件同时供液也实现了供液支管的有效利用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。