一种用于药品生产的喷雾干燥机的制作方法

文档序号:16496497发布日期:2019-01-04 23:53阅读:478来源:国知局
一种用于药品生产的喷雾干燥机的制作方法

本实用新型涉及喷雾干燥机领域,特别涉及一种用于药品生产的喷雾干燥机。



背景技术:

喷雾干燥机,是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,它是连续式常压干燥器的一种,主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥;现有的喷雾干燥机在使用时存在一定的弊端,造粒速度较慢,降低了机体的工作效率,药品进入干燥塔体的时候容易受到损坏,影响药品的成型效果,此外,因药品本身具有一定的湿度,导致其在干燥的过程中容易粘连在一起,影响药品的干燥效果,给喷雾干燥机的使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种用于药品生产的喷雾干燥机。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种用于药品生产的喷雾干燥机,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种用于药品生产的喷雾干燥机,包括机体与按压板,所述机体的内表面上端固定安装有出粒管头,且机体的内表面靠近出粒管头的后端固定安装有弧形滑道,所述机体的上端外表面固定安装有造粒腔,且造粒腔的外表面远离机体的一端固定安装有储料箱,所述机体的一侧外表面固定安装有出料泵,且出料泵的一侧外表面与储料箱的外表面之间固定安装有输料管,所述机体的下端外表面固定安装有干燥塔体,且干燥塔体的外表面远离机体的一端固定安装有底座,所述机体的另一侧外表面固定安装有电热筒,且电热筒的外表面固定安装有制动阀,所述电热筒的外表面靠近机体的一侧固定安装有控制电箱,且控制电箱的前端外表面固定安装有电源开关,所述控制电箱的上方固定安装有风机,所述按压板与造粒腔的内表面固定连接,且造粒腔的内表面靠近按压板的上端活动安装有升降杆,所述造粒腔的后端外表面设有进料口,且造粒腔的外表面下端固定安装有保护腔,所述保护腔的内表面固定安装有电热束粒管,且保护腔的下端外表面固定安装有出料通道,所述干燥塔体的内表面固定安装有电动筛网,且干燥塔体的内表面靠近电动筛网的一端固定安装有制动轴,所述干燥塔体的内表面靠近电动筛网的另一端固定安装有接线头。

优选的,所述出料泵的下端外表面设有支撑板,支撑板与机体之间的连接方式为螺纹连接。

优选的,所述电热束粒管的数量为若干组,且若干组所述电热束粒管的口径相同。

优选的,所述电动筛网的输入端通过接线头与控制电箱的输出端之间电性连接,且控制电箱的后端外表面设有充电接口。

优选的,所述弧形滑道的倾斜角度与出粒管头的倾斜角度相同,且弧形滑道的外表面设有PV防水涂漆层。

优选的,所述底座的内表面设有插孔,插孔的数量为四组。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该用于药品生产的喷雾干燥机,采用电热束粒管,能够同时进行多组药品的造粒过程,提高药品的成型速率,降低工作人员的工作时间,采用弧形滑道,能够避免药品在进入干燥腔的过程中外形被损坏,影响药品的成型效果,采用电动筛网,能够将待干燥的药品分散开,提高药品干燥的效果,整个喷雾干燥机结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于药品生产的喷雾干燥机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于药品生产的喷雾干燥机的局部视图。

图3为本实用新型一种用于药品生产的喷雾干燥机图2中A的内部放大视图。

图4为本实用新型一种用于药品生产的喷雾干燥机图2中B的内部放大视图。

图中:1、机体;2、出粒管头;3、弧形滑道;4、造粒腔;5、储料箱;6、出料泵;7、输料管;8、干燥塔体;9、底座;10、电热筒;11、制动阀;12、控制电箱;13、电源开关;14、风机;15、按压板;16、升降杆;17、进料口;18、保护腔;19、电热束粒管;20、出料通道;21、电动筛网;22、制动轴;23、接线头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种用于药品生产的喷雾干燥机,包括机体1与按压板15,机体1的内表面上端固定安装有出粒管头2,且机体1的内表面靠近出粒管头2的后端固定安装有弧形滑道3,机体1的上端外表面固定安装有造粒腔4,且造粒腔4的外表面远离机体1的一端固定安装有储料箱5,机体1的一侧外表面固定安装有出料泵6,且出料泵6的一侧外表面与储料箱5的外表面之间固定安装有输料管7,机体1的下端外表面固定安装有干燥塔体8,且干燥塔体8的外表面远离机体1的一端固定安装有底座9,机体1的另一侧外表面固定安装有电热筒10,且电热筒10的外表面固定安装有制动阀11,电热筒10的外表面靠近机体1的一侧固定安装有控制电箱12,且控制电箱12的前端外表面固定安装有电源开关13,控制电箱12的上方固定安装有风机14,按压板15与造粒腔4的内表面固定连接,且造粒腔4的内表面靠近按压板15的上端活动安装有升降杆16,造粒腔4的后端外表面设有进料口17,且造粒腔4的外表面下端固定安装有保护腔18,保护腔18的内表面固定安装有电热束粒管19,且保护腔18的下端外表面固定安装有出料通道20,干燥塔体8的内表面固定安装有电动筛网21,且干燥塔体8的内表面靠近电动筛网21的一端固定安装有制动轴22,干燥塔体8的内表面靠近电动筛网21的另一端固定安装有接线头23。

出料泵6的下端外表面设有支撑板,支撑板与机体1之间的连接方式为螺纹连接;电热束粒管19的数量为若干组,且若干组所述电热束粒管19的口径相同;电动筛网21的输入端通过接线头23与控制电箱12的输出端之间电性连接,且控制电箱12的后端外表面设有充电接口;弧形滑道3的倾斜角度与出粒管头2的倾斜角度相同,且弧形滑道3的外表面设有PV防水涂漆层;底座9的内表面设有插孔,插孔的数量为四组。

需要说明的是,本实用新型为一种用于药品生产的喷雾干燥机,在使用时,打开控制电箱12表面的电源开关13,可保证机体1的正常运行,出料泵6将原料从输料管7输送至储料箱5里面,并通过进料口17进入造粒腔4内部,造粒腔4内部的按压板15在升降杆16的升降作用下将原料按压至保护腔18内部的电热束粒管19里面进行造粒过程,成型的药品从出料通道20进入出粒管头2并输出,输出的药品沿着弧形滑道3进入干燥塔体8里面,电热筒10将风机14产生的风力输送至干燥塔体8内部进行药品的干燥过程,制动阀11用于控制风机14输出的风速大小,电动筛网21在药品的干燥过程中不断抖动药品使其相互之间分散开,从而提高药品的干燥效果,制动轴22起到固定电动筛网21的效果,接线头23可将电动筛网21与控制电箱12连接实现其自身作用,底座9起到固定机体1的作用,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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