一种肥料生产用混料机构的制作方法

本实用新型涉及混料机构技术领域，尤其涉及一种肥料生产用混料机构。

背景技术：

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，目前在肥料的生产中需要将多种肥料混合在一起，但是其不便于混合均匀，并且结块的肥料不便于进行粉碎，影响混合效果，因此我们提出了一种肥料生产用混料机构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肥料生产用混料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种肥料生产用混料机构，包括混料箱，所述混料箱的顶部内壁上开设有安装槽，安装槽内安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有第一转轴，第一转轴的外侧焊接有多组切刀，混料箱的内壁上焊接有固定板，多组切刀均位于固定板的上方，固定板的顶部开设有转动孔，第一转轴的底端贯穿转动孔，第一转轴的外侧焊接有多组均位于固定板下方的搅拌轴，第一转轴的外侧固定套设有位于固定板下方的第一锥形齿轮，混料箱的两侧内壁上均开设有位于固定板下方的转动槽，转动槽内转动安装有第二转轴；

两个第二转轴相互靠近的一端均焊接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与两个第二锥形齿轮均相啮合，混料箱的底部内壁上滑动安装有两个对称设置的推料板，推料板的顶部与固定板的底部滑动连接，推料板上开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，第二转轴的外侧开设有外螺纹，第二转轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接，固定板的顶部开设有多个过滤孔，多个过滤孔均位于两个推料板之间，混料箱的底部两侧均焊接有支撑板。

优选的，所述混料箱的底部内壁上开设有出料孔，出料孔内滑动安装有密封板，混料箱的顶部内壁上开设有进料孔。

优选的，所述步进电机的顶部焊接有安装板，且步进电机通过安装板螺纹固定于安装槽的顶部内壁上。

优选的，每组切刀的数量均为四到六个，且四到六个切刀呈环形排布。

优选的，所述过滤孔的数量为二十到二十二个，且二十到二十二个过滤孔位于同一水平轴线上。

优选的，位于转动槽内的第二转轴的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上安装有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过混料箱、步进电机、第一转轴和切刀相配合，启动步进电机，步进电机的输出轴带动第一转轴进行转动，第一转轴带动切刀进行转动，切刀对结块的肥料进行粉碎处理；

(2)、通过固定板、过滤孔、转动孔、第一锥形齿轮、第二转轴、推料板、螺纹孔、第二锥形齿轮和搅动杆相配合，粉碎的肥料通过过滤孔流下，第一转轴带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第二转轴进行转动，第二转轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹连接，并且两个螺纹孔的螺纹旋向相反，使得两个推料板向相互靠近的方向进行移动，第一转轴带动搅动杆进行转动，搅动杆对肥料进行混料处理，推料板推动肥料进行移动，有效的提高了肥料的混合效率。

本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一转轴和切刀，便于肥料的粉碎，并且通过推料板和搅动杆，有效的提高了肥料的混合效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种肥料生产用混料机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种肥料生产用混料机构的A部分的结构示意图。

图中：1混料箱、2安装槽、3步进电机、4第一转轴、5切刀、6固定板、7过滤孔、8转动孔、9第一锥形齿轮、10转动槽、11第二转轴、12推料板、13螺纹孔、14第二锥形齿轮、15搅动杆、16支撑板、17出料孔、18密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种肥料生产用混料机构，包括混料箱1，混料箱1的顶部内壁上开设有安装槽2，安装槽2内安装有步进电机3，步进电机3的输出轴上焊接有第一转轴4，第一转轴4的外侧焊接有多组切刀5，混料箱1的内壁上焊接有固定板6，多组切刀5均位于固定板6的上方，固定板6的顶部开设有转动孔8，第一转轴4的底端贯穿转动孔8，第一转轴4的外侧焊接有多组均位于固定板6下方的搅拌轴15，第一转轴4的外侧固定套设有位于固定板6下方的第一锥形齿轮9，混料箱1的两侧内壁上均开设有位于固定板6下方的转动槽10，转动槽10内转动安装有第二转轴11；两个第二转轴11相互靠近的一端均焊接有第二锥形齿轮14，第一锥形齿轮9与两个第二锥形齿轮14均相啮合，混料箱1的底部内壁上滑动安装有两个对称设置的推料板12，推料板12的顶部与固定板6的底部滑动连接，推料板12上开设有螺纹孔13，两个螺纹孔13的螺纹旋向相反，第二转轴11的外侧开设有外螺纹，第二转轴11上的外螺纹与螺纹孔13螺纹连接，固定板6的顶部开设有多个过滤孔7，多个过滤孔7均位于两个推料板12之间，混料箱1的底部两侧均焊接有支撑板16，通过混料箱1、步进电机3、第一转轴4和切刀5相配合，启动步进电机3，步进电机3的输出轴带动第一转轴4进行转动，第一转轴4带动切刀5进行转动，切刀5对结块的肥料进行粉碎处理；通过固定板6、过滤孔7、转动孔8、第一锥形齿轮9、第二转轴11、推料板12、螺纹孔13、第二锥形齿轮14和搅动杆15相配合，粉碎的肥料通过过滤孔7流下，第一转轴4带动第一锥形齿轮9进行转动，第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮14进行转动，第二锥形齿轮14带动第二转轴11进行转动，第二转轴11上的外螺纹与螺纹孔13螺纹连接，并且两个螺纹孔13的螺纹旋向相反，使得两个推料板12向相互靠近的方向进行移动，第一转轴4带动搅动杆15进行转动，搅动杆15对肥料进行混料处理，推料板12推动肥料进行移动，有效的提高了肥料的混合效率，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一转轴4和切刀5，便于肥料的粉碎，并且通过推料板12和搅动杆15，有效的提高了肥料的混合效率。

本实用新型中，混料箱1的底部内壁上开设有出料孔17，出料孔17内滑动安装有密封板18，混料箱1的顶部内壁上开设有进料孔，步进电机3的顶部焊接有安装板，且步进电机3通过安装板螺纹固定于安装槽2的顶部内壁上，每组切刀5的数量均为四到六个，且四到六个切刀5呈环形排布，过滤孔7的数量为二十到二十二个，且二十到二十二个过滤孔7位于同一水平轴线上，位于转动槽10内的第二转轴11的外侧安装有滑块，转动槽10的内壁上安装有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，通过混料箱1、步进电机3、第一转轴4和切刀5相配合，启动步进电机3，步进电机3的输出轴带动第一转轴4进行转动，第一转轴4带动切刀5进行转动，切刀5对结块的肥料进行粉碎处理；通过固定板6、过滤孔7、转动孔8、第一锥形齿轮9、第二转轴11、推料板12、螺纹孔13、第二锥形齿轮14和搅动杆15相配合，粉碎的肥料通过过滤孔7流下，第一转轴4带动第一锥形齿轮9进行转动，第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮14进行转动，第二锥形齿轮14带动第二转轴11进行转动，第二转轴11上的外螺纹与螺纹孔13螺纹连接，并且两个螺纹孔13的螺纹旋向相反，使得两个推料板12向相互靠近的方向进行移动，第一转轴4带动搅动杆15进行转动，搅动杆15对肥料进行混料处理，推料板12推动肥料进行移动，有效的提高了肥料的混合效率，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一转轴4和切刀5，便于肥料的粉碎，并且通过推料板12和搅动杆15，有效的提高了肥料的混合效率。

工作原理：使用中，通过进料孔往混料箱1内倒入不同的肥料，启动步进电机3，步进电机3的输出轴带动第一转轴4进行转动，第一转轴4带动切刀5进行转动，切刀5对结块的肥料进行粉碎处理，粉碎的肥料通过过滤孔7流下，第一转轴4带动第一锥形齿轮9进行转动，第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮14相啮合，带动第二锥形齿轮14进行转动，第二锥形齿轮14带动第二转轴11进行转动，第二转轴11上的外螺纹与螺纹孔13螺纹连接，并且两个螺纹孔13的螺纹旋向相反，使得两个推料板12向相互靠近的方向进行移动，第一转轴4带动搅动杆15进行转动，搅动杆15对肥料进行混料处理，推料板12推动肥料进行移动，有效的提高了肥料的混合效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。