本实用新型属于涂料搅拌装置技术领域,尤其涉及一种聚氨酯涂料的密封搅拌罐。
背景技术:
目前,随着聚氨酯行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了聚氨酯,聚氨酯具有:划不伤,无噪音;使用寿命长,耐温性在零下20度~高温120度,聚氨酯产品无污染,无毒无味。聚氨酯在生活中的应用广泛,使用前要先对聚氨酯涂料进行溶解,但是在聚氨酯涂料的溶解搅拌中,人工搅拌的方式存在诸多不足,同时现有的溶解搅拌装置不能良好的去除气泡,这样影响聚氨酯的后期使用,并且在取出材料中依靠人力,过程繁琐,浪费时间。
综上所述,现有技术存在的问题是:在聚氨酯涂料的溶解搅拌中,人工搅拌的方式存在诸多不足,同时现有的溶解搅拌装置不能良好的去除气泡,影响聚氨酯的后期使用,并且在取出材料中依靠人力,过程繁琐,浪费时间。
技术实现要素:
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种聚氨酯涂料的密封搅拌罐。
本实用新型是这样实现的,所述聚氨酯涂料的密封搅拌罐设置有罐体,罐体上方开有溶剂注口和溶质注口;
所述罐体顶部焊接有电机;
所述电机机械连接有搅拌桨;
所述罐体外侧焊接有消泡器;
所述消泡器和罐体连接部分开有单向孔;
所述罐体外侧底部部分开槽有圆口接有抽液器;
所述罐体内底部设置有斜底座;
所述罐体表面嵌装有玻璃窗;
所述罐体外表面悬挂有水箱,水箱通过水管连接至罐体内部。
进一步,所述斜底座最低部分和抽液器水平。
进一步,所述抽液器上设置有开关旋钮。
进一步,所述玻璃窗四周粘贴有密封条。
进一步,所述水箱内设有水泵。
本实用新型的优点及积极效果为:本实用新型通过消泡器和单向孔,可消除聚氨酯涂料溶解中的气泡,利于后期的使用;罐体的外表开有玻璃窗,有利于搅拌过程中对涂料的检验,有效的保证涂料的质量;通过斜底座和抽液器,可方便溶解后的聚氨酯涂料的取出;水箱的设置可随时对搅拌罐进行清洗;该装置在保证涂料质量的同时,减少了人力物力的投入,节约了搅拌时间,易清洗,结构简单,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种聚氨酯涂料的密封搅拌罐的结构示意图;
图中:1、电机;2、溶剂注口;3、搅拌桨;4、罐体;5、抽液器;6、斜底座;7、消泡器;8、单向孔;9、溶质注口;10、玻璃窗;11、水箱;12、水管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
聚氨酯涂料的密封搅拌罐设置有罐体4,罐体4上方开有溶剂注口2和溶质注口9;
所述罐体4顶部焊接有电机1;
所述电机1机械连接有搅拌桨3;
所述罐体4外侧焊接有消泡器7;
所述消泡器7和罐体4连接部分开有单向孔8;
所述罐体4外侧底部部分开槽有圆口接有抽液器5;
所述罐体4内底部设置有斜底座6;
所述罐体4表面嵌装有玻璃窗10;
所述罐体4外表面悬挂有水箱11,水箱11通过水管12连接至罐体4内部。
作为本实用新型的优选实施例,所述斜底座6最低部分和抽液器5水平。
作为本实用新型的优选实施例,所述抽液器5上设置有开关旋钮。
作为本实用新型的优选实施例,所述玻璃窗10四周粘贴有密封条。
作为本实用新型的优选实施例,所述水箱11内设有水泵。
本实用新型的工作原理是:使用时,分别在溶剂注口2和溶质注口9放入溶剂和溶质,进入罐体4中后,再启动电机1,电机1带动搅拌桨3的转动达到搅拌溶解聚氨酯的作用;在搅拌过程中消泡器7可通过单向孔8向罐体4内注入消泡剂,达到消除气泡的作用;同时,可随时开启玻璃窗10,对搅拌罐内的涂料进行检验,直至搅拌完成,涂料合格;搅拌溶解完成后可打开抽液器5的开关旋钮,抽液器5会将聚氨酯抽出,斜底座6的设置更利于抽液器5的抽出;使用结束后,可利用水箱11内的水泵抽水至罐体4,在利用电机1进行清洗。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。