一种搅拌均匀的真空搅拌机的制作方法

本实用新型涉及真空搅拌机技术领域，具体来说，涉及一种搅拌均匀的真空搅拌机。

背景技术：

真空搅拌机是一种集分散、混合为一体的适用于聚合物锂电离子电池液及液态锂子电池液、电子电池浆料、粘合剂、模具胶、碳酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、制药、农药、建材行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺；目前的真空搅拌机搅拌方式单一，搅拌不彻底，使搅拌后的物料达不到制作要求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种搅拌均匀的真空搅拌机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种搅拌均匀的真空搅拌机，包括搅拌筒体，所述搅拌筒体的顶部固定连接有保护罩，所述搅拌筒体的内部开设有搅拌腔，所述保护罩的内部开设有控制腔，所述搅拌腔的内部设有搅拌机构，所述控制腔的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一电机的下方且位于所述控制腔的底部活动连接有连接轴，所述连接轴的底部延伸至所述搅拌腔的内部，所述连接轴的顶部固定连接有第一齿轮，所述连接轴的底部固定连接有第二齿轮，所述第一电机的一侧且位于所述控制腔的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第一转轴的底部依次贯穿所述第一齿轮、所述连接轴和所述第二齿轮与所述搅拌机构固定连接且与所述搅拌腔的底部活动连接，所述搅拌机构包括两根连接臂和两个刮板，所述刮板固定连接在两根所述连接臂的两端之间，所述刮板的一侧与所述刮板的内部相接触，所述连接臂的两侧对称设有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴和所述第三转轴均与所述连接臂活动连接，所述第二转轴的顶部固定连接有第四齿轮，所述第二转轴与所述第二齿轮相啮合，所述第三转轴的顶部固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮与所述第二齿轮相啮合。

进一步的，所述第二转轴且位于所述连接臂之间等距离固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有第一搅拌齿。

进一步的，所述第三转轴且位于所述连接臂之间等距离固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有第二搅拌齿。

进一步的，所述第一转轴且位于所述搅拌腔的内部等距离固定连接有搅拌叶。

进一步的，所述搅拌筒体一侧的顶部连接有进料管，所述进料管上设有进料阀门。

进一步的，所述搅拌筒体的底部连接有出料管，所述出料管上设有出料阀门。

进一步的，所述保护罩的外壁的四侧均开设有散热孔。

本实用新型的有益效果：通过设置第一转轴、第二转轴和第三转轴，使真空搅拌机对物料进行多重的搅拌，使物料搅拌充分，通过第一电机的启动带动第一转轴转动，第一转轴带动搅拌叶对物料进行第一重搅拌，再次通过第二电机的启动，使第三齿轮带动第一齿轮和第二齿轮转动，第二齿轮分别带动第四齿轮和第五齿轮转动，从而使第二转轴带动第一搅拌轴和第一搅拌齿对物料进行第二重搅拌，使第三转轴带动第二搅拌轴和第二搅拌齿对物料进行第三重搅拌；通过设置刮板，使搅拌的物料避免粘付在搅拌腔的内壁上；通过以上各个部件的配合使用，使真空搅拌机物料搅拌的更加的均匀充分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的搅拌均匀的真空搅拌机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的搅拌均匀的真空搅拌机的保护罩正视图。

图中：

1、搅拌筒体；2、保护罩；201、散热孔；3、搅拌腔；4、控制腔；5、搅拌机构；6、第一电机；7、第一转轴；701、搅拌叶；8、连接轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第二电机；12、第三齿轮；13、连接臂；14、刮板；15、第二转轴；16、第三转轴；17、第四齿轮；18、第一搅拌轴；19、第一搅拌齿；20、第五齿轮；21、第二搅拌轴；22、第二搅拌齿；23、进料管；2301、进料阀门；24、出料管；2401、出料阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种搅拌均匀的真空搅拌机。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种搅拌均匀的真空搅拌机，包括搅拌筒体1，所述搅拌筒体1的顶部固定连接有保护罩2，所述搅拌筒体1的内部开设有搅拌腔3，所述保护罩2的内部开设有控制腔4，所述搅拌腔3的内部设有搅拌机构5，所述控制腔4的顶部固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出端固定连接有第一转轴7，所述第一电机6的下方且位于所述控制腔4的底部活动连接有连接轴8，所述连接轴8的底部延伸至所述搅拌腔3的内部，所述连接轴8的顶部固定连接有第一齿轮9，所述连接轴8的底部固定连接有第二齿轮10，所述第一电机6的一侧且位于所述控制腔4的顶部固定安装有第二电机11，所述第二电机11的输出端固定连接有第三齿轮12，所述第三齿轮12与所述第一齿轮9相啮合，所述第一转轴7的底部依次贯穿所述第一齿轮9、所述连接轴8和所述第二齿轮10与所述搅拌机构5固定连接且与所述搅拌腔3的底部活动连接，所述搅拌机构5包括两根连接臂13和两个刮板14，所述刮板14固定连接在两根所述连接臂13的两端之间，所述刮板14的一侧与所述刮板14的内部相接触，所述连接臂13的两侧对称设有第二转轴15和第三转轴16，所述第二转轴15和所述第三转轴16均与所述连接臂13活动连接，所述第二转轴15的顶部固定连接有第四齿轮17，所述第二转轴15与所述第二齿轮10相啮合，所述第三转轴16的顶部固定连接有第五齿轮20，所述第五齿轮20与所述第二齿轮10相啮合。

借助于上述技术方案，通过设置第一转轴7、第二转轴15和第三转轴16，使真空搅拌机对物料进行多重的搅拌，使物料搅拌充分，通过第一电机6的启动带动第一转轴7转动，第一转轴7带动搅拌叶701对物料进行第一重搅拌，再次通过第二电机11的启动，使第三齿轮12带动第一齿轮9和第二齿轮10转动，第二齿轮10分别带动第四齿轮17和第五齿轮20转动，从而使第二转轴15带动第一搅拌轴18和第一搅拌齿19对物料进行第二重搅拌，使第三转轴16带动第二搅拌轴21和第二搅拌齿22对物料进行第三重搅拌；通过设置刮板14，使搅拌的物料避免粘付在搅拌腔3的内壁上；通过以上各个部件的配合使用，使真空搅拌机物料搅拌的更加的均匀充分。

另外，在一个实施例中，对于上述第二转轴15来说，所述第二转轴15且位于所述连接臂13之间等距离固定连接有第一搅拌轴18，所述第一搅拌轴18上设有第一搅拌齿19。

另外，在一个实施例中，对于上述第三转轴16来说，所述第三转轴16且位于所述连接臂13之间等距离固定连接有第二搅拌轴21，所述第二搅拌轴21上设有第二搅拌齿22。

另外，在一个实施例中，对于上述第一转轴7来说，所述第一转轴7且位于所述搅拌腔3的内部等距离固定连接有搅拌叶701。

另外，在一个实施例中，对于上述搅拌筒体1来说，所述搅拌筒体1一侧的顶部连接有进料管23，所述进料管23上设有进料阀门2301。

另外，在一个实施例中，对于上述搅拌筒体1来说，所述搅拌筒体1的底部连接有出料管24，所述出料管24上设有出料阀门2401。

另外，在一个实施例中，对于上述保护罩2来说，所述保护罩2的外壁的四侧均开设有散热孔201。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过第一电机6的启动带动第一转轴7转动，第一转轴7带动搅拌叶701对物料进行第一重搅拌，再次通过第二电机11的启动，使第三齿轮12带动第一齿轮9和第二齿轮10转动，第二齿轮10分别带动第四齿轮17和第五齿轮20转动，从而使第二转轴15带动第一搅拌轴18和第一搅拌齿19对物料进行第二重搅拌，使第三转轴16带动第二搅拌轴21和第二搅拌齿22对物料进行第三重搅拌。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。