一种火力发电厂废气处理及余热发电一体化系统的制作方法

文档序号:15805521发布日期:2018-11-02 21:47阅读:297来源:国知局

本实用新型涉及一种火力发电厂废气处理及余热发电一体化系统,特别涉及废气处理及其余温发电的系统。



背景技术:

能源是社会发展的物质基础,是国民经济的命脉。21世纪以来中国电力工业发展迅猛,电力装机容量和发电量快速增长。虽然现在在中国已有部分核电机组,但火电仍然占领电力的大部分市场,近年来电力发展滞后经济发展,火电技术必须不断提高发展,才能适应和谐社会的要求。

电力工业作为我国重点基础工业,在近期取得了快速的发展, 其中火电在电力工业中占据主导地位。在环保方面,火电燃煤产生的二氧化硫、烟尘、灰水和大量的灰渣所造成环境污染问题,废气余温没有得到及时利用,造成对能源的浪费。如不能得到有效控制,将得不偿失,必将制约电力工业自身的发展,影响国民经济的发展。

本实用新型涉及一种火力发电厂废气处理及余热发电一体化系统,在对废气处理的同时,利用其余温进行发电,不仅解决了废气污染的问题,还对废气进行高效利用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种火力发电厂废气处理及余热发电一体化系统,废气余温通过工质传热的方式发电,废气处理采用半干硫法,该方法成本低、效率高,在废气处理和废气利用的领域上有重大意义。

一种火力发电厂废气处理及余热发电一体化系统,由冷凝器(5)、蒸发器(8)、有机工质(7)、膨胀机(3)、发电机(2)、增压泵(6)、脱硫塔(10)、石灰浆槽(9)、除尘器(11)及必要的管道构成。废气与有机工质在蒸发器中对流热换,将有机工质加热为高温高压的工质蒸汽,工质蒸汽随后进入膨胀机中做工,膨胀机带动发电机工作,输出电能,同时工质蒸汽进入冷凝器中冷却为液体,经增压泵流入蒸发器中循环使用;废气进入脱硫塔,利用石灰浆喷雾除去其中的硫化物、二氧化碳等气体,再经除尘器后排入空气中。在解决废气污染的同时利用其余温进行发电,使废气得到高效利用。

所述蒸发器内部的废气管道为竖直状,原始废气粉尘比例大,防止管道堵塞,对管壁外的有机工质加热,产生工质蒸汽。

所述有机工质为异戊烷,其沸点为27.8℃,高温废气能将其迅速汽化,而且汽化后的异戊烷密度大使得膨胀机转动速度快。

所述膨胀机为螺杆膨胀机,依靠气体体积膨胀,驱动螺杆转子转动,从而带动发电机工作。

所述冷凝管采用排管式结构,采用冷水为有机工质降温。

所述脱硫塔是利用石灰浆喷雾除去其中的硫化物、二氧化碳等气体

所述除尘器为布袋式除尘器,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

附图说明

图1:一种火力发电厂废气处理及余热发电一体化系统示意图。

图1中,废气入口(1)、发电机(2)、膨胀机(3)、冷水(4)、冷凝器(5)、增压泵(6)、有机工质(7)、蒸发器(8)、石灰浆槽(9)、脱硫塔(10)、除尘器(11)、排气口(12)、余温发电系统(13)、废气处理系统(14)

具体实施方式

本实用新型将废气处理与废气余温发电相结合,在解决废气污染的同时,也利用废气余温进行发电。。下面将结合结合说明书附图对本实用新型进行详细说明:如图1所示,一种火力发电厂废气处理及余热发电一体化系统,主要由冷凝器、蒸发器、有机工质、膨胀机、发电机、增压泵、脱硫塔、石灰浆槽、除尘器及必要的管道构成。

高温废气进入蒸发器,与有机工质发生热交换,异戊烷的沸点低,在与高温废气热交换时会迅速汽化,产生大量蒸汽推动膨胀机螺杆转子转动,从而带动发电机工作。蒸汽进入冷凝器,与冷水发生热交换,会迅速液化,在增压泵的带动下进入蒸发器中循环使用。

废气处理主要由脱硫塔、石灰浆槽、除尘器及必要的管道构成,脱硫塔将石灰浆做成喷雾,能与脱硫塔内的二氧化硫、二氧化碳等气体充分结合,并发生化学反应,最终聚集在脱硫塔底部。除尘器去除多余的粉尘,净化后的气体排入空气当中。

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