一种石膏砌块生产用搅拌机的制作方法

文档序号:15537980发布日期:2018-09-28 18:55阅读:208来源:国知局

本实用新型涉及石膏砌块生产技术领域,具体为一种石膏砌块生产用搅拌机。



背景技术:

石膏砌块以建筑石膏为主要原材料,经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品,生产中允许加入纤维增强材料或轻集料,也可加入发泡剂,石膏砌块具有隔声防火、施工便捷等多项优点,是一种低碳环保、健康、符合时代发展要求的新型墙体材料,但是目前市场上生产石膏砌块的搅拌机功能单一,不能根据石膏液浓度及时的添加水,加水水量难以准确控制,容易导致排出的石膏液搅拌不均匀容易导致石膏砌块成品容易粉碎损坏,现有的石膏砌块生产用的搅拌机加水的位置也能单一,不利于水充分扩散到搅拌腔室内部,容易导致部分位置石膏浓度过低的情况发生,导致石膏砌块成品的质量降低。



技术实现要素:

本实用新型提供的一种石膏砌块生产用搅拌机,可以有效解决目前市场上生产石膏砌块的搅拌机功能单一,不能根据石膏液浓度及时的添加水,加水水量难以准确控制,容易导致排出的石膏液搅拌不均匀容易导致石膏砌块成品容易粉碎损坏,现有的石膏砌块生产用的搅拌机加水的位置也能单一,不利于水充分扩散到搅拌腔室内部,容易导致部分位置石膏浓度过低的情况发生,导致石膏砌块成品的质量降低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石膏砌块生产用搅拌机,包括固定板、安装板、搅拌电机、减速器、搅拌外壳、进料口、置物台、限位凸块、水箱、控制器、离心水泵、导流槽、包覆橡胶、进水孔、进水管安装法兰、出水管安装法兰、支撑板、出料口、电磁阀、搅拌转轴、轴承、搅拌叶片、搅拌杆、刮刀和浓度传感器,所述固定板中部开设有安装板,所述固定板上方安装有搅拌电机,所述搅拌电机一侧安装有减速器,所述减速器一侧设置有搅拌外壳,所述搅拌外壳顶部开设有进料口,所述搅拌外壳顶部开设有置物台,所述置物台上部开设有限位凸块,所述置物台中部设置有水箱,所述水箱一侧设置有控制器,所述水箱一侧设置有离心水泵,所述搅拌外壳中部开设有导流槽,所述导流槽外侧包裹有包覆橡胶,所述导流槽底部开设有进水孔,所述导流槽一端安装进水管安装法兰,所述导流槽另一端安装有出水管安装法兰,所述搅拌外壳中部安装有支撑板,所述搅拌外壳下部开设有出料口,所述出料口下方安装有电磁阀,所述搅拌外壳中部安装有搅拌转轴,所述搅拌转轴中部安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片一侧安装有搅拌杆,所述搅拌杆顶部安装有刮刀,所述搅拌转轴下方设置有浓度传感器,所述离心水泵和电磁阀的输入端均和控制器的输出端电性连接,所述控制器的输入端和浓度传感器的输出端电性连接。

优选的,所述搅拌转轴一端安装有轴承。

优选的,所述包覆橡胶为一种丁腈橡胶材质的构件。

优选的,所述搅拌外壳通过支撑板和固定板固定安装。

优选的,所述搅拌杆数量至少为2个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置了导流槽和进水孔,能有效的将水通过进水孔进入到搅拌外壳内,便于使石膏液有适宜的浓度进行成型烘干;设置了搅拌杆,在原有搅拌叶片搅拌的情况下通过搅拌杆配合搅拌叶片充分搅拌;设置了刮刀,便于将清理搅拌外壳内壁的石膏凝结块,避免进水孔被石膏液堵住干扰水流;设置了浓度传感器,能有效了解搅拌外壳内部的石膏液浓度,便于水泵加水;设置了置物台和限位凸块,便于在搅拌外壳上部安置水箱等其他构件;设置了轴承,便于搅拌转轴的转动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的刮刀安装结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案,一种石膏砌块生产用搅拌机,包括固定板1、安装板2、搅拌电机3、减速器4、搅拌外壳5、进料口6、置物台7、限位凸块8、水箱9、控制器10、离心水泵11、导流槽12、包覆橡胶13、进水孔14、进水管安装法兰15、出水管安装法兰16、支撑板17、出料口18、电磁阀19、搅拌转轴20、轴承21、搅拌叶片22、搅拌杆23、刮刀24和浓度传感器25,固定板1中部开设有安装板2,固定板1上方安装有搅拌电机3,搅拌电机3一侧安装有减速器4,减速器4一侧设置有搅拌外壳5,搅拌外壳5顶部开设有进料口6,搅拌外壳5顶部开设有置物台7,置物台7上部开设有限位凸块8,置物台7中部设置有水箱9,水箱9一侧设置有控制器10,水箱9一侧设置有离心水泵11,搅拌外壳5中部开设有导流槽12,导流槽12外侧包裹有包覆橡胶13,导流槽12底部开设有进水孔14,导流槽12一端安装进水管安装法兰15,导流槽12另一端安装有出水管安装法兰15,搅拌外壳5中部安装有支撑板17,搅拌外壳5下部开设有出料口18,出料口18下方安装有电磁阀19,搅拌外壳5中部安装有搅拌转轴20,搅拌转轴20中部安装有搅拌叶片22,搅拌叶片22一侧安装有搅拌杆23,搅拌杆23顶部安装有刮刀24,搅拌转轴20下方设置有浓度传感器25,离心水泵11和电磁阀19的输入端均和控制器10的输出端电性连接,控制器10的输入端和浓度传感器25的输出端电性连接。

可选的,控制器10选择型号为STC89C52的单片机,浓度传感器25选择型号为GYXC-580的液体浓度传感器,电磁阀选择型号为KLQD的电磁阀。

对本领域技术人员来说,单片机、浓度传感器、电磁阀等电子元件属于本领域技术人员公知技术,对它们型号的选用不局限于本说明书的记载,单片机与常规电子元器件的连接及控制关系属于本领域技术人员的公知常识,在本说明书中不再赘述,本领域技术人员可根据现场实际情况选择公知手段对各个电子芯片进行安装。

同时,本申请核心在于整体结构的改进,不在于程序的改进,所涉及到的相关内容属于本领域技术人员的现有技术。

为了便于搅拌转轴20能有效的转动,对搅拌外壳5内部的石膏液体进行搅拌,本实施例中,优选的,搅拌转轴20一端安装有轴承21。

为了保证包覆橡胶13有良好的耐腐蚀性能,本实施例中,优选的,包覆橡胶13为一种丁腈橡胶材质的构件。

为了保证搅拌外壳5能稳定的安装在固定板1上方,本实施例中,优选的,搅拌外壳5通过支撑板17和安装板1固定安装。

为了便于安装足够多的刮刀24,减少石膏液凝结堵住进水孔14,本实施例中,优选的,搅拌杆23数量至少为2个。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时通过固定板1中部开设的安装板2将固定板1稳定安装,保证搅拌电机3有稳定的工作环境,同时保证出料口18下方有装载石膏液体的容器,搅拌电机3转动后,通过减速器4减速,使搅拌转轴20转动,在原有的搅拌叶片22基础上安装有搅拌杆23,配合搅拌叶片22充分对石膏溶液进行搅拌,搅拌外壳5内部安装的浓度传感器25将石膏浓度数据传输给控制器10,当石膏浓度不适宜后续生产工艺时,控制器10控制离心水泵11启动和电磁阀19关闭,避免不适宜生产使用的石膏液通过电磁阀19排出,离心水泵11启动,通过从水箱9内抽取水溶液,通过进水管安装法兰15处输送到导流槽12内部,通过水压和进水孔14,能有效的将水溶液输送到搅拌外壳5内部,便于调节石膏液浓度,当浓度传感器25检测到的石膏液浓度数据适宜进行后续生产工艺时,控制器10控制离心水泵11关闭和电磁阀19开启,使石膏液通过出料口18排出,在导流槽12外侧包覆有包覆橡胶13,保证水溶液稳定在导流槽12流动,同时为了避免石膏液堵塞住进水孔14,在搅拌杆23的顶部安装有刮刀24,刮除搅拌外壳5内壁凝结的石膏,保证水溶液能稳定的通过进水孔14流入搅拌外壳5内部,便于搅拌叶片22和搅拌杆23对石膏液充分的搅拌。

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